د توشک جوړولو پروسه او پروسه

لیکوال: سینوین– د توشک عرضه کوونکي

توشک په عمده توګه له دریو برخو څخه جوړ شوی دی: چوکاټ، ډکونکی او ټوکر. (۱) چوکاټ د توشک اصلي جوړښت او اساسي شکل جوړوي. د چوکاټ مواد په عمده توګه لرګي، فولاد، د لرګیو پر بنسټ تختې، د منځني کثافت فایبر بورډ، او نور دي. اوس مهال، د منځني کثافت فایبربورډ اصلي مواد دي.

چوکاټ په عمده توګه د ماډلینګ اړتیاوې او د ځواک اړتیاوې پوره کولو ته اړتیا لري. (۲) ډکونکی د توشک په آرامۍ کې پریکړه کونکی رول لوبوي. دودیز ډکونکي نسواري ورېښم او چینې دي. اوس، مختلف فعال فوم شوي پلاستیکونه، سپنجونه، او مصنوعي مواد معمولا کارول کیږي.

ډکونکی باید ښه لچک، د ستړیا مقاومت او اوږد ژوند ولري. د توشک مختلفې برخې د بار وړلو او آرامۍ مختلف اړتیاوې لري. د ډکونکو فعالیت او قیمت خورا توپیر لري.

(۳) د ټوکر جوړښت او رنګ د توشک کیفیت ټاکي. اوس مهال، د ټوکرونو تنوع واقعیا حیرانونکې ده. د ساینس او ټیکنالوژۍ پرمختګ سره، د ټوکرانو ډولونه به ډیر او ډیر شي. د دودیزو توشکونو عمومي جوړښت (له ښکته څخه پورته): چوکاټ - د لرګیو پټې - چینې - د لاندې ګیج - نسواري پیډونه - سپنج - داخلي کڅوړه - بهرنی پوښ. د عصري توشکونو عمومي جوړښت (له ښکته څخه پورته): چوکاټ - لچک لرونکی بند - لاندې ګیج - سپنج - داخلي کڅوړه - بهرنی پوښ.

دا لیدل کیدی شي چې د عصري توشکونو د تولید پروسه د دودیزو توشکونو په پرتله د چینو د تنظیم کولو او نسواري پیډونو ایښودلو وخت مصرفونکي او د کار غوښتونکي پروسې له پامه غورځوي. د توشکونو د تولید ځانګړتیاوې د کارول شویو موادو ډولونه او د موادو لوی توپیرونه دي، لکه لرګي، فولاد، د لرګیو پر بنسټ تختې، رنګ، د سینګار برخې، او نور. د چوکاټونو جوړولو لپاره؛ سپنج، فوم پلاستیک، لچک لرونکی کمربند، غیر اوبدل شوی ټوکر، پسرلی، د ډکولو لپاره نسواري پیډ او داسې نور؛ د بیروني جامو لپاره ټوکر، اصلي چرم، مرکب مواد، او نور. د پروسس کولو ټیکنالوژي پراخه لړۍ لري، د لرګیو کار، د وارنش کار، د ګنډلو کار څخه نیولې تر ویښتانو کار پورې.

د مسلکي کار ویش او د کاري موثریت د ښه کولو د اصل له مخې، د توشک پروسس په 5 برخو ویشل شوی دی: د چوکاټ برخه، چې په عمده توګه د توشک چوکاټونه تولیدوي؛ د بهرنۍ سینګار برخه، چې په عمده توګه د توشک افشا شوي برخې تولیدوي؛ د داخلي استر برخه، چې د سپنجونو مختلف ډولونه چمتو کوي. د کور؛ د پوښ برخه، د پرې کولو او ګنډلو پوښونه؛ د وروستي اسمبلۍ (پوستکي) برخه، د هرې پخوانۍ برخې نیمه بشپړ شوي محصولات د لوازمو سره راټولول ترڅو د بشپړ توشک محصول راټول شي. د توشک مختلف جوړونکي مختلف تخنیکي پروسې لري. کوچني تصدۍ د پروسې د ویش کرښې ډېرې غټې لري، پداسې حال کې چې لوی او متوسط تصدۍ د پروسې ډېر مفصل ویش لري. د کار تخصصي ویش د کاري موثریت ښه کولو او د محصول کیفیت ثبات ډاډمن کولو لپاره ګټور دی. د بسته بندۍ پروسه د توشک چوکاټ لپاره ډیری کارول شوي مواد تختې دي، کوم چې د سلیټینګ ارې سره پرې کیږي، پداسې حال کې چې کوچني شرکتونه د منحني تختو د پرې کولو لپاره د ګردي ارې او بینډ ارې څخه کار اخلي.

د توشک چوکاټ مواد کیدای شي د منځني کثافت فایبربورډ وي، ځکه چې د منځني کثافت فایبربورډ د لوی فارمیټ او لوړ حاصل ګټې لري، په ځانګړې توګه د منحني برخو لپاره. اوس مهال، د MDF لپاره د مختلفو فاسټینرونو او نښلونکو فعالیت خورا ښه دی. په بازار کې، د MDF چوکاټ په سطحه د فارملډایډ سیل کولو او فارملډایډ کیپچر سپری کولو سره ډیری کیمیاوي محصولات شتون لري، کوم چې کولی شي د فارملډایډ ستونزې څخه خلاص شي.

د چوکاټونو، بازوګانو او د جامدو لرګیو څخه جوړ شوي سینګار برخو لپاره، دا برخې د سطحې لوړ کیفیت اړتیاوې او پیچلې پروسې لري. ځینې یې د لرګیو جامد کږولو ته اړتیا لري، او ځینې یې ځانګړي پروسس ته اړتیا لري. دا برخې اساسا د جامد لرګیو فرنیچر پروسس کولو ته ورته دي، نو د دې کولو اړتیا نشته. بحث وشو. د اجزاو روښانه او سم لیست، د ترتیب ډیاګرام، او د منحني برخو نمونه د موادو د منطقي کارولو او د کار موثریت ښه کولو لپاره اصلي اقدامات دي. د چوکاټ راټولول چمتو شوي پلیټونه، کږې شوې ټوټې، او مربع مواد په یوه چوکاټ کې راټول کړئ، او لاندې پلیټ مهر کړئ.

دا اړینه ده چې د توشک چوکاټ لپاره کارول شوي فاسټینرونه په مکرر ډول راټول او لنډیز کړئ، او د فاسټینر معلومات په مهارت سره غوره کړئ، کوم چې کولی شي د چوکاټ په راټولولو کې ضرب اغیز ترلاسه کړي. د جوړ شوي توشک چوکاټ کیفیت ته باید پاملرنه وشي، او د ډله ایز تولید شوي چوکاټ اندازه باید اړتیاوې پوره کړي، او د اندازې تېروتنه به د وروستي اسمبلۍ (پوستکي) پروسې ته ستونزې رامینځته کړي. د چوکاټ ځواک باید اړتیاوې پوره کړي. اوس مهال، د توشک چوکاټ جوړښت د تجربې پر بنسټ دی. په حقیقت کې، د چوکاټ مواد کم کیدی شي یا د درملنې غوره کولو سره ځواک نور هم ښه کیدی شي.

د چوکاټ جوړښت مهارت ته هم باید پاملرنه وشي ترڅو د راتلونکو پروسو عملیات اسانه شي. د چوکاټ سطحه باید نرمه شي ترڅو درزونه او تیزې زاویې لرې شي ترڅو د راتلونکو پروسو لپاره پټ خطرونه پریږدي. د سپنج چمتو کول د موادو د بیل لخوا اړین مشخصاتو او ابعادو سره سم، سکریب او کټ سپنجونه. د هغو سپنجونو لپاره چې پیچلي شکلونه لري او باید ځالې ولري، د جوړولو اسانتیا لپاره باید د ځالې جوړولو لیست او نمونه ضمیمه شي.

چوکاټ په چوکاټ کې د نوکانو لچک لرونکی ټیپ ولګوئ - د نوکانو ګاز - د نوکانو د پاکولو پروسې لپاره چمتو کولو لپاره پتلی یا غټ سپنج چپک کړئ او د پاکولو پروسې کاري بار کم کړئ. په دې پروسه کې، د لچک لرونکي بانډ د مشخصاتو، مقدار، فشار ارزښت او کراس ترتیب لپاره باید اړونده اړتیاوې شتون ولري، او دا پیرامیټرې به د توشک آرامۍ او دوام اغیزه وکړي. د کوټ پرې کول د اجزاو د لیست د اړتیاو سره سم، د ماډل سره سم پرې کړئ.

طبیعي چرم باید یو په یو وڅېړل شي ترڅو د داغونو او نیمګړتیاوو څخه مخنیوی وشي. مصنوعي مواد د برقي قینچي په مرسته په ټوټو کې پرې کیدی شي، او قیمتي طبیعي پوستکي په عقلي توګه کارول کیدی شي. د پوښ پرې کول د تولید لګښتونو لپاره د کنټرول نقطه ده.

اسمبلۍ (پوستکی) چسپ شوی چوکاټ، پروسس شوی داخلي او بهرنۍ پوښ، مختلف ټرمونه او لوازمات په یوه توشک کې راټول کړئ. عمومي پروسه دا ده چې داخلي آستین د سپنج سره په چوکاټ کې میخ کړئ، بیا بهرنۍ آستین واچوئ او سم یې کړئ، بیا د سینګار برخې نصب کړئ، لاندې ټوکر میخ کړئ، او پښې نصب کړئ. تفتیش او ذخیره کول محصولات د تفتیش له تیریدو وروسته بسته بندي کیدی شي او ذخیره کې کیښودل کیدی شي.

www.springmattressfactory.com.