מחבר: סינווין– ספקי מזרנים
המזרן מורכב בעיקר משלושה חלקים: מסגרת, מילוי ובד. (1) המסגרת מהווה את המבנה העיקרי ואת הצורה הבסיסית של המזרן. חומרי המסגרת הם בעיקר עץ, פלדה, פאנלים מבוססי עץ, סיבי זכוכית בצפיפות בינונית וכו'. נכון לעכשיו, סיבי עץ בצפיפות בינונית הם החומר העיקרי.
המסגרת צריכה בעיקר לעמוד בדרישות המידול ודרישות החוזק. (2) למילוי תפקיד מכריע בנוחות המזרן. חומרי המילוי המסורתיים הם משי חום וקפיצים. כיום, נעשה שימוש נפוץ במגוון פלסטיק מוקצף פונקציונלי, ספוגים וחומרים סינתטיים.
על חומר המילוי להיות בעל גמישות טובה, עמידות לעייפות ואורך חיים ארוך. לחלקים שונים של המזרן יש דרישות נשיאת עומס ונוחות שונות. הביצועים והמחיר של חומרי מילוי משתנים מאוד.
(3) המרקם והצבע של הבד קובעים את איכות המזרן. כיום, מגוון הבדים הוא באמת מסנוור. עם התקדמות המדע והטכנולוגיה, מגוון הבדים יגדל ויגדל. המבנה הכללי של מזרנים מסורתיים (מלמטה למעלה): מסגרת - רצועות עץ - קפיצים - גזה תחתונה - ריפודים חומים - ספוג - שקית פנימית - כיסוי חיצוני. המבנה הכללי של מזרנים מודרניים (מלמטה למעלה): מסגרת - גומייה - גזה תחתונה - ספוג - שק פנימי - כיסוי חיצוני.
ניתן לראות שתהליך הייצור של מזרנים מודרניים משמיט את התהליכים הגוזלים זמן ועתירי עבודה של קיבוע קפיצים והנחת ריפודים חומים בהשוואה למזרנים מסורתיים. המאפיינים של ייצור מזרנים הם מגוון החומרים בהם נעשה שימוש וההבדלים הגדולים בחומרים, כגון עץ, פלדה, פאנלים מבוססי עץ, צבע, חלקים דקורטיביים וכו'. לייצור מסגרות; ספוג, קצף פלסטיק, חגורה אלסטית, בד לא ארוג, קפיץ, ריפוד חום למילוי וכו'; בדים לבגדי חוץ, עור אמיתי, חומרים מרוכבים וכו'. טכנולוגיית העיבוד משתרעת על פני מגוון רחב, החל מעבודות עץ, עבודות לכה, עבודות תפירה ועד לעבודות סיכות ראש.
על פי עקרון חלוקת העבודה המקצועית ושיפור יעילות העבודה, עיבוד המזרן מחולק ל-5 חלקים: חלק המסגרת, המייצר בעיקר מסגרות מזרן; חלק העיטור החיצוני, המייצר בעיקר את הרכיבים החשופים של המזרן; חלק הבטנה הפנימית, המכין סוגים שונים של ספוגים. ליבה; מדור מעילים, חיתוך ותפירת מעילים; מדור הרכבה סופית (עור), הרכבת המוצרים למחצה מוגמרים של כל מדור קודם עם אביזרים להרכבת מוצר מזרן שלם. ליצרני מזרנים שונים יש תהליכים טכנולוגיים שונים. לעסקים קטנים יש קווי חלוקת תהליכים עבים יותר, בעוד שלעסקים גדולים ובינוניים יש חלוקת תהליכים מפורטת יותר. חלוקת עבודה ייעודית תורמת לשיפור יעילות העבודה ולהבטחת יציבות איכות המוצר. תהליך ייצור רוב החומרים המשמשים למסגרת המזרן הם לוחות, הנחתכים באמצעות מסור חיתוך, בעוד שעסקים קטנים משתמשים במסור עגול ובמסור סרט לחיתוך לוחות מעוקלים.
חומר מסגרת המזרן יכול להיות עשוי מסיבית בצפיפות בינונית, מכיוון שלסיבית בצפיפות בינונית יש יתרונות של פורמט גדול ותפוקה גבוהה, במיוחד עבור חלקים מעוקלים. נכון לעכשיו, הביצועים של מחברים ומחברים שונים עבור MDF טובים מאוד. בשוק, ישנם מוצרים כימיים רבים עם איטום פורמלדהיד וריסוס לכידת פורמלדהיד על פני מסגרת ה-MDF, אשר יכולים להיפטר מבעיית הפורמלדהיד.
עבור מסגרות, משענות ידיים וחלקים דקורטיביים העשויים מעץ מלא, לחלקים אלה יש דרישות גבוהות לאיכות פני השטח ותהליכים מורכבים. חלקם דורשים כיפוף עץ מלא, וחלקם דורשים עיבוד מיוחד. חלקים אלה זהים בעיקרון לעיבוד של רהיטי עץ מלא, ולכן אין צורך לעשות זאת. נָדוֹן. רשימת מרכיבים ברורה ונכונה, דיאגרמת פריסה ותבנית של חלקים מעוקלים הם האמצעים העיקריים לשימוש רציונלי בחומרים ולשיפור יעילות העבודה. הרכבת המסגרת הרכבו את הלוחות המוכנים, החלקים הכפופים והחומרים המרובעים למסגרת, ואטמו את הלוח התחתון.
יש צורך לאסוף ולסכם לעתים קרובות את חומרי ההידוק המשמשים למסגרת המזרן, ולבחור את פרטי חומרי ההידוק במיומנות, דבר שיכול להשיג אפקט מכפיל על הרכבת המסגרת. יש לשים לב לאיכות מסגרת המזרן המיוצרת, ולגודל המסגרת המיוצרת בייצור המוני צריך לעמוד בדרישות, ושגיאת גודל תגרום לבעיות בתהליך ההרכבה הסופי (העור). חוזק המסגרת חייב לעמוד בדרישות. נכון לעכשיו, מבנה המסגרת של המזרן מבוסס על ניסיון. למעשה, ניתן להפחית את חומר המסגרת או לשפר עוד יותר את החוזק על ידי אופטימיזציה של הטיפול.
יש לשים לב גם לאומנות של מבנה המסגרת כדי להקל על תפעול התהליכים הבאים. יש להחליק את פני השטח של המסגרת כדי להסיר קוצים וזוויות חדות כדי למנוע סכנות נסתרות לתהליכים עתידיים. הכנת ספוג בהתאם למפרטים ולמידות הנדרשות ברשימת החומרים, יש לחרוט ולחתוך ספוגים. עבור ספוגים בעלי צורות מורכבות שיש לקנן, יש לצרף רשימת קינון ותבנית כדי להקל על הבנייה.
הדביקו את המסגרת סרט אלסטי לציפורניים על המסגרת - גזה לציפורניים - הדביקו ספוג דק או עבה כדי להתכונן לתהליך הקילוף ולהפחית את עומס העבודה של תהליך הקילוף. בתהליך זה, חייבות להיות דרישות תואמות למפרט, לכמות, לערך המתיחה ולרצף הצולב של הגומייה, ופרמטרים אלה ישפיעו על הנוחות והעמידות של המזרן. חיתוך שכבה בהתאם לדרישות רשימת המרכיבים, חיתוך בהתאם לדגם.
יש לבדוק את העור הטבעי אחד אחד כדי למנוע צלקות ופגמים. ניתן לחתוך חומרים סינתטיים לערימות בעזרת מספריים חשמליות, וניתן להשתמש בעורות הטבעיים היקרים בצורה רציונלית. חיתוך מעילים הוא נקודת בקרה לעלויות ייצור.
הרכבה (עור) מרכיבים את המסגרת המודבקת, את הכיסוי הפנימי והחיצוני המעובד, את הגימורים והאביזרים השונים למזרן. התהליך הכללי הוא למסמר את השרוול הפנימי על המסגרת בעזרת הספוג, לאחר מכן להניח את השרוול החיצוני ולתקן אותו, לאחר מכן להתקין את החלקים הדקורטיביים, למסמר את הבד התחתון ולהתקין את הרגליים. בדיקה ואחסון ניתן לארוז את המוצרים ולאחסן אותם לאחר שעברו את הבדיקה.
www.springmattressfactory.com.
PRODUCTS
CONTACT US
לְסַפֵּר: +86-757-85519362
+86 -757-85519325
וואטסאפ:+86 18819456609
אימייל: mattress1@synwinchina.com
הוסף: No.39Xingye Road, Ganglian Zone Industrial, Lishui, Nanhai Distirct, Foshan, Guangdong, P.R.China
BETTER TOUCH BETTER BUSINESS
צור קשר עם מכירות ב-SYNWIN.