Postopek in postopek izdelave vzmetnic

Avtor: Synwin– Dobavitelji vzmetnic

Vzmetnica je v glavnem sestavljena iz treh delov: okvirja, polnila in blaga. (1) Okvir predstavlja glavno strukturo in osnovno obliko vzmetnice. Materiali okvirja so predvsem les, jeklo, lesne plošče, vlaknene plošče srednje gostote itd. Trenutno je glavni material vlaknena plošča srednje gostote.

Okvir mora izpolnjevati predvsem zahteve glede modeliranja in trdnosti. (2) Polnilo igra odločilno vlogo pri udobju vzmetnice. Tradicionalna polnila so rjava svila in vzmeti. Zdaj se pogosto uporabljajo različne funkcionalne penaste plastike, gobice in sintetični materiali.

Polnilo mora imeti dobro elastičnost, odpornost proti utrujanju in dolgo življenjsko dobo. Različni deli vzmetnice imajo različne zahteve glede nosilnosti in udobja. Učinkovitost in cena polnil se zelo razlikujeta.

(3) Tekstura in barva tkanine določata kakovost vzmetnice. Trenutno je raznolikost tkanin resnično osupljiva. Z napredkom znanosti in tehnologije bo raznolikost tkanin postajala vedno večja. Splošna struktura tradicionalnih vzmetnic (od spodaj navzgor): okvir - leseni trakovi - vzmeti - spodnja gaza - rjave blazinice - goba - notranja vreča - zunanja prevleka. Splošna struktura sodobnih vzmetnic (od spodaj navzgor): okvir - elastični trak - spodnja gaza - goba - notranja vreča - zunanja prevleka.

Vidimo lahko, da proizvodni proces sodobnih vzmetnic v primerjavi s tradicionalnimi vzmetnicami izpušča dolgotrajne in delovno intenzivne postopke pritrjevanja vzmeti in polaganja rjavih blazinic. Značilnosti proizvodnje vzmetnic so raznolikost uporabljenih materialov in velike razlike v materialih, kot so les, jeklo, lesne plošče, barve, dekorativni deli itd. za izdelavo okvirjev; goba, penasta plastika, elastični pas, netkana tkanina, vzmet, rjava blazinica za polnilo itd.; tkanine za vrhnja oblačila, pravo usnje, kompozitni materiali itd. Tehnologija obdelave zajema širok spekter, od obdelave lesa, lakiranja, šivanja do izdelave lasnic.

V skladu z načelom profesionalne delitve dela in izboljšanja delovne učinkovitosti je predelava vzmetnic razdeljena na 5 delov: del z okvirjem, ki v glavnem izdeluje okvirje vzmetnic; del z zunanjo dekoracijo, ki v glavnem izdeluje izpostavljene dele vzmetnice; in del z notranjo oblogo, ki pripravlja različne vrste gobic. Jedro; del s plašči, krojenje in šivanje plaščev; del s končno montažo (koža), sestavljanje polizdelkov vsakega prejšnjega dela z dodatki za sestavljanje celotnega izdelka vzmetnice. Različni proizvajalci vzmetnic imajo različne tehnološke postopke. Mala podjetja imajo debelejše linije delitve procesov, medtem ko imajo velika in srednje velika podjetja podrobnejšo delitev procesov. Specializirana delitev dela prispeva k izboljšanju delovne učinkovitosti in zagotavljanju stabilnosti kakovosti izdelkov. Postopek serijskega izdelave Večina materialov, ki se uporabljajo za ogrodje vzmetnice, so deske, ki se razrežejo z žago za rezanje, medtem ko majhna podjetja za rezanje ukrivljenih desk uporabljajo krožno žago in tračno žago.

Material okvirja vzmetnice je lahko vlaknena plošča srednje gostote, saj ima vlaknena plošča srednje gostote prednosti velikega formata in visokega izkoristka, zlasti za ukrivljene dele. Trenutno je delovanje različnih pritrdilnih elementov in spojnikov za MDF zelo dobro. Na trgu je veliko kemičnih izdelkov s formaldehidno tesnilno maso in razprševanjem formaldehida na površino okvirja MDF, kar lahko odpravi težave s formaldehidom.

Za okvirje, naslone za roke in okrasne dele iz masivnega lesa veljajo visoke zahteve glede kakovosti površine in zapleteni postopki. Nekateri zahtevajo upogibanje masivnega lesa, nekateri pa posebno obdelavo. Ti deli so v osnovi enaki kot pri obdelavi pohištva iz masivnega lesa, zato to ni potrebno. Razpravljano. Jasen in pravilen seznam sestavin, diagram postavitve in predloga ukrivljenih delov so glavni ukrepi za racionalno uporabo materialov in izboljšanje delovne učinkovitosti. Sestavljanje okvirja Pripravljene plošče, upognjene kose in kvadratne materiale sestavite v okvir ter zatesnite spodnjo ploščo.

Pogosto je treba zbirati in povzemati pritrdilne elemente, ki se uporabljajo za okvir vzmetnice, ter spretno izbrati informacije o pritrdilnih elementih, kar lahko doseže multiplikativni učinek pri sestavljanju okvirja. Pozornost je treba nameniti kakovosti izdelanega okvirja vzmetnice, velikost serijsko izdelanega okvirja pa mora ustrezati zahtevam, napaka v velikosti pa bo povzročila težave pri končnem sestavljanju (oblogi). Trdnost okvirja mora izpolnjevati zahteve. Trenutno je okvirna konstrukcija vzmetnice zasnovana na izkušnjah. Pravzaprav je mogoče zmanjšati količino materiala okvirja ali pa dodatno izboljšati trdnost z optimizacijo obdelave.

Pozornost je treba nameniti tudi izdelavi okvirne konstrukcije, da se olajša izvajanje nadaljnjih procesov. Površino okvirja je treba zgladiti, da se odstranijo robovi in ostri koti, da se izognemo skritim nevarnostim za nadaljnje postopke. Priprava gobice V skladu s specifikacijami in dimenzijami, ki jih zahteva kosovnica, orisajte in izrežite gobice. Za gobice s kompleksnimi oblikami, ki jih je treba gnezditi, je treba priložiti seznam gnezdenja in predlogo za lažjo izdelavo.

Prilepite okvir. Na okvir nalepite elastični trak za nohte - gazo za nohte - tanko ali debelo gobico, da se pripravite na postopek luščenja in zmanjšate delovno obremenitev postopka luščenja. V tem postopku morajo obstajati ustrezne zahteve glede specifikacije, količine, vrednosti napetosti in prečnega zaporedja elastičnega traku, ti parametri pa bodo vplivali na udobje in vzdržljivost vzmetnice. Rezanje plašča V skladu z zahtevami seznama sestavin, razrežite glede na model.

Naravno usnje je treba pregledati posamično, da se izognete brazgotinam in napakam. Sintetične materiale je mogoče z električnimi škarjami razrezati v kupčke, dragocene naravne kože pa je mogoče racionalno uporabiti. Rezanje plaščev je kontrolna točka za proizvodne stroške.

Sestavljanje (koža) Sestavite zlepljen okvir, obdelano notranjo in zunanjo prevleko, različne letve in dodatke v vzmetnico. Splošni postopek je, da notranji tulec pritrdite na okvir z gobico, nato namestite zunanji tulec in ga pritrdite, nato namestite okrasne dele, pritrdite spodnjo krpo in namestite noge. Pregled in skladiščenje Izdelke je mogoče zapakirati in skladiščiti po opravljenem pregledu.

www.springmattressfactory.com.