Prosés pembuatan kasur jeung prosés

Pangarang: Synwin- Suppliers kasur

Kasur utamana diwangun ku tilu bagian: pigura, filler jeung lawon. (1) Pigura constitutes struktur utama jeung bentuk dasar tina kasur. Bahan pigura utamana kai, baja, panels dumasar kai, fiberboard dénsitas sedeng, jsb. Ayeuna, papan serat dénsitas sedeng mangrupikeun bahan utama.

Pigura utamana kudu minuhan sarat modeling jeung sarat kakuatan. (2) Filler muterkeun hiji peran decisive dina kanyamanan kasur. Pangisi tradisional nyaéta sutra coklat sareng cinyusu. Ayeuna, rupa-rupa plastik foamed fungsional, spons, sareng bahan sintétis biasana dianggo.

Pangisi kedah gaduh élastisitas anu saé, résistansi kacapean sareng umur panjang. Bagian anu béda tina kasur gaduh syarat beban sareng kanyamanan anu béda. Kinerja sareng harga pangisi béda-béda pisan.

(3) Tékstur jeung warna lawon nangtukeun kualitas kasur. Kiwari, rupa-rupa lawon anu bener-bener matak pikaresepeun. Ku kamajuan sains jeung teknologi, rupa-rupa lawon bakal beuki loba. Struktur umum kasur tradisional (ti handap ka luhur): pigura - strips kai - spring - gauze handap - hampang coklat - bolu - kantong jero - panutup luar. Struktur umum kasur modern (handap-luhur): pigura - pita elastis - gauze handap - bolu - kantong jero - panutup luar.

Ieu bisa ditempo yén prosés produksi kasur modern omits waktos-consuming jeung kuli-intensif prosés ngaropéa cinyusu jeung peletakan hampang coklat dibandingkeun jeung kasur tradisional. Karakteristik produksi kasur nyaéta rupa-rupa bahan anu dianggo sareng bédana ageung bahan, sapertos kai, baja, panél dumasar kai, cet, bagian hiasan, jsb. pikeun nyieun pigura; bolu, plastik busa, sabuk elastis, lawon non-anyaman, cinyusu, pad coklat pikeun ngeusian jsb; lawon pikeun baju luar, kulit asli, bahan komposit, jsb. Téknologi ngolahna manjangkeun rupa-rupa, ti mimiti ngerjakeun kayu, damel lacquer, damel jahit dugi ka padamelan rambut.

Numutkeun prinsip division profésional tanaga gawé sarta ngaronjatkeun efisiensi gawé, processing kasur dibagi kana 5 bagian: bagian pigura, nu utamana ngahasilkeun pigura kasur; bagian hiasan luar, nu utamana ngahasilkeun komponén kakeunaan tina kasur; bagian lapisan jero, nu prepares rupa-rupa spons. Inti; bagian jas, motong sarta jas jahit; assembly ahir (kulit) bagian, assembling produk semi-rengse unggal bagian saméméhna jeung asesoris keur ngumpul produk kasur lengkep. Pabrikan kasur béda gaduh prosés téknologi anu béda. Usaha leutik gaduh garis pembagian prosés anu langkung kandel, sedengkeun perusahaan ageung sareng sedeng gaduh pembagian prosés anu langkung rinci. Divisi tenaga kerja khusus kondusif pikeun ningkatkeun efisiensi kerja sareng mastikeun stabilitas kualitas produk. Prosés Batching Kalolobaan bahan anu dipaké pikeun pigura kasur nyaéta papan, anu dipotong ku ragaji slitting, sedengkeun usaha leutik ngagunakeun ragaji sirkular sarta band saw pikeun motong papan melengkung.

Bahan pigura kasur tiasa serat papan serat dénsitas sedeng, sabab papan serat dénsitas sedeng gaduh kaunggulan format ageung sareng ngahasilkeun luhur, khususna pikeun bagian melengkung. Ayeuna, kinerja rupa fasteners sarta panyambungna pikeun MDF pohara alus. Di pasar, aya seueur produk kimia kalayan sealing formaldehida sareng nyemprot formaldehida dina permukaan pigura MDF, anu tiasa ngaleungitkeun masalah formaldehida.

Pikeun pigura, armrests, jeung bagian hiasan dijieunna tina kai padet, bagian ieu boga syarat kualitas permukaan luhur jeung prosés kompléks. Sababaraha merlukeun bending kai padet, sarta sababaraha merlukeun processing husus. Bagian-bagian ieu dasarna sami sareng ngolah jati kayu padet, janten henteu kedah ngalakukeunana. Dibahas. Daptar bahan anu jelas sareng leres, diagram perenah, sareng template bagian melengkung mangrupikeun ukuran utama pikeun ngagunakeun bahan sacara rasional sareng ningkatkeun efisiensi kerja. Nyusun pigura Kumpulkeun pelat anu disiapkeun, potongan anu dibengkokkeun, sareng bahan kuadrat kana pigura, teras segel piring handap.

Perlu sering ngumpulkeun sarta nyimpulkeun fasteners dipaké pikeun pigura kasur, tur pilih informasi fastener neuleu, nu bisa ngahontal éfék multiplier dina assembly pigura. Kualitas pigura kasur anu diproduksi kedah diperhatoskeun, sareng ukuran pigura anu diproduksi sacara masal kedah nyumponan sarat, sareng kasalahan ukuran bakal nyababkeun kasulitan pikeun prosés assembly (kulit). Kakuatan pigura kudu minuhan sarat. Ayeuna, struktur pigura kasur dumasar kana pangalaman. Kanyataanna, bahan pigura bisa ngurangan atawa kakuatan bisa salajengna ningkat ku optimizing perlakuan.

Karajinan struktur pigura ogé kedah diperhatoskeun pikeun ngagampangkeun operasi prosés salajengna. Beungeut pigura kudu smoothed pikeun miceun burrs sarta sudut seukeut ulah ninggalkeun bahaya disumputkeun pikeun prosés saterusna. préparasi bolu Numutkeun spésifikasi sarta dimensi diperlukeun ku bil bahan, juru tulis jeung cut spons. Pikeun bolu jeung wangun kompléks nu kudu nested, daptar nyarang jeung citakan kudu napel pikeun mempermudah konstruksi.

Tempelkeun pigura Kuku pita elastis dina pigura - kasa kuku - lem spons ipis atawa kandel pikeun nyiapkeun prosés peeling jeung ngurangan beban gawé tina prosés peeling. Dina prosés ieu, kudu aya syarat saluyu pikeun spésifikasi, kuantitas, nilai tegangan jeung runtuyan cross tina band elastis, sarta parameter ieu bakal mangaruhan kanyamanan sarta durability tina kasur. Lambang motong Numutkeun sarat tina daptar bahan, motong nurutkeun model.

Kulit alami kudu dipariksa hiji-hiji pikeun nyegah scars jeung defects. Bahan sintétik tiasa dipotong kana tumpukan nganggo gunting listrik, sareng hides alami anu berharga tiasa dianggo sacara rasional. Motong jaket mangrupikeun titik kontrol pikeun biaya produksi.

Majelis (Kulit) Nyusun pigura pasted, olahan panutup jero jeung luar, rupa trims jeung asesoris kana kasur. Prosés umum nyaéta pikeun kuku leungeun baju jero dina pigura jeung bolu, lajeng nempatkeun leungeun baju luar jeung ngalereskeun eta, lajeng masang bagian hiasan, paku lawon handap, sarta masang suku. Inspeksi jeung neundeun Produk bisa rangkep jeung nempatkeun kana gudang sanggeus ngaliwatan inspeksi.

www.springmattressfactory.com.