Proses lan proses produksi kasur

Penulis: Sinwin- Supplier Kasur

Kasur utamane dumadi saka telung bagean: pigura, pengisi lan kain. (1) Pigura minangka struktur utama lan wangun dhasar saka kasur. Bahan pigura utamane kayu, baja, panel adhedhasar kayu, papan serat kepadatan medium, lsp. Saiki, papan serat kepadatan medium minangka bahan utama.

Pigura utamane kudu nyukupi syarat pemodelan lan syarat kekuatan. (2) Pengisi nduweni peran penting ing kenyamanan kasur. Pengisi tradisional yaiku sutra coklat lan mata air. Saiki, macem-macem plastik busa fungsional, spons, lan bahan sintetik umum digunakake.

Pengisi kudu duwe elastisitas sing apik, tahan lemes lan umur dawa. Bagean-bagean kasur sing beda-beda duwe syarat beban lan kenyamanan sing beda. Kinerja lan rega pengisi beda-beda.

(3) Tekstur lan werna kain nemtokake kualitas kasur. Saiki, macem-macem kain pancen nggumunake. Kanthi kemajuan ilmu pengetahuan lan teknologi, macem-macem kain bakal saya tambah akeh. Struktur umum kasur tradisional (saka ngisor menyang ndhuwur): pigura - strip kayu - spring - gauze ngisor - bantalan coklat - spons - tas njero - tutup njaba. Struktur umum kasur modern (ngisor-munggah): pigura - pita elastis - gauze ngisor - spons - tas njero - tutup njaba.

Bisa dideleng manawa proses produksi kasur modern ngilangi proses sing mbutuhake wektu lan tenaga kerja kanggo ndandani spring lan laying bantalan coklat dibandhingake karo kasur tradisional. Karakteristik produksi kasur yaiku macem-macem bahan sing digunakake lan bedane bahan sing akeh, kayata kayu, baja, panel kayu, cat, bagean dekoratif, lsp. kanggo nggawe pigura; spons, plastik umpluk, sabuk elastis, kain non-anyaman, spring, pad coklat kanggo ngisi lsp; kain kanggo sandhangan njaba, kulit asli, bahan komposit, lsp. Teknologi pangolahan kalebu macem-macem, saka kayu, karya lacquer, karya jahitan kanggo karya jepit rambut.

Miturut prinsip divisi tenaga kerja profesional lan ningkatake efisiensi kerja, pangolahan kasur dipérang dadi 5 bagean: bagean pigura, sing utamané mrodhuksi pigura kasur; bagean hiasan njaba, sing utamané mrodhuksi komponen kapapar saka kasur; bagean lining utama, sing nyiapake macem-macem jinis spons. inti; bagean jas, nglereni lan jahitan jas; bagean perakitan pungkasan (kulit), ngrakit produk semi-rampung saben bagean sadurunge karo aksesoris kanggo ngumpul produk kasur lengkap. Produsen kasur sing beda duwe proses teknologi sing beda. Perusahaan cilik duwe garis divisi proses sing luwih kandel, dene perusahaan gedhe lan medium duwe divisi proses sing luwih rinci. Divisi tenaga kerja khusus kondusif kanggo ningkatake efisiensi kerja lan njamin stabilitas kualitas produk. Proses batching Umume bahan sing digunakake kanggo pigura kasur yaiku papan, sing dipotong nganggo gergaji slitting, nalika perusahaan cilik nggunakake gergaji bunder lan gergaji pita kanggo ngethok papan sing mlengkung.

Bahan pigura kasur bisa dadi papan serat Kapadhetan medium, amarga papan serat Kapadhetan medium nduweni kaluwihan format gedhe lan ngasilake dhuwur, utamane kanggo bagean sing mlengkung. Saiki, kinerja macem-macem fasteners lan konektor kanggo MDF apik banget. Ing pasar, ana akeh produk kimia kanthi sealing formaldehida lan nyemprotake formaldehida ing permukaan pigura MDF, sing bisa nyingkirake masalah formaldehida.

Kanggo pigura, sandaran tangan, lan bagean dekoratif sing digawe saka kayu padhet, bagean kasebut nduweni syarat kualitas permukaan sing dhuwur lan proses sing rumit. Sawetara mbutuhake mlengkung kayu padhet, lan sawetara mbutuhake pangolahan khusus. Bagean-bagean iki dhasare padha karo ngolah mebel kayu padhet, mula ora perlu dilakoni. Dirembug. Dhaptar bahan sing jelas lan bener, diagram tata letak, lan cithakan bagean sing mlengkung minangka langkah utama kanggo nggunakake bahan kanthi rasional lan ningkatake efisiensi kerja. Nglumpukake pigura Nglumpukake piring disiapake, bêsik mbengkongaken, lan bahan kothak menyang pigura, lan segel piring ngisor.

Sampeyan kudu kerep ngumpulake lan ngringkes fasteners digunakake kanggo pigura kasur, lan pilih informasi fastener skillfully, kang bisa entuk efek multiplier ing Déwan pigura. Kualitas pigura kasur sing diprodhuksi kudu diwenehi perhatian, lan ukuran pigura sing diprodhuksi massal kudu nyukupi syarat, lan kesalahan ukuran bakal nyebabake masalah ing proses perakitan (kulit) pungkasan. Kekuwatan pigura kudu nyukupi syarat. Saiki, struktur pigura kasur adhedhasar pengalaman. Nyatane, materi pigura bisa dikurangi utawa kekuatan bisa luwih apik kanthi ngoptimalake perawatan.

Kerajinan saka struktur pigura uga kudu diwenehi perhatian kanggo nggampangake operasi proses sakteruse. Lumahing pigura kudu smoothed kanggo mbusak burrs lan ngarepke cetha supaya ninggalake bebaya didhelikake kanggo proses sakteruse. Persiapan karang Miturut spesifikasi lan dimensi sing dibutuhake dening tagihan bahan, juru tulis lan potong spons. Kanggo spons karo wangun Komplek sing kudu nested, dhaftar nesting lan template kudu ditempelake kanggo nggampangake construction.

Tempel pigura Kuku pita elastis ing pigura - kasa kuku - lem spons tipis utawa kandel kanggo nyiapake proses peeling lan nyuda beban kerja proses peeling. Ing proses iki, kudu ana syarat sing cocog kanggo spesifikasi, jumlah, nilai tension lan urutan salib saka pita elastis, lan paramèter kasebut bakal mengaruhi kenyamanan lan daya tahan kasur. Pemotongan jas Miturut syarat dhaptar bahan, potong miturut model.

Kulit alami kudu dipriksa siji-siji supaya ora ana bekas lan cacat. Bahan sintetis bisa dipotong dadi tumpukan nganggo gunting listrik, lan kulit alami sing larang regane bisa digunakake kanthi rasional. Pemotongan jas minangka titik kontrol kanggo biaya produksi.

Majelis (Kulit) Pasang pigura sing disisipake, tutup njero lan njaba sing diproses, macem-macem trim lan aksesoris dadi kasur. Proses umum kanggo pucuk lengen klambi utama ing pigura karo spons, banjur sijine lengen njaba lan ndandani iku, banjur nginstal bagean hiasan, pucuk kain ngisor, lan nginstal sikil. Inspeksi lan panyimpenan Produk bisa dikemas lan dilebokake ing panyimpenan sawise ngliwati pemeriksaan.

www.springmattressfactory.com.