မွေ့ယာထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်

ရေးသားသူ- Synwin- မွေ့ယာရောင်းချသူများ

မွေ့ယာကို အဓိကအားဖြင့် ဖရိန်၊ အဖြည့်ခံ နှင့် အထည်သုံးပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ (၁) ဖရိန်သည် မွေ့ယာ၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အခြေခံပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ ဖရိမ်ပစ္စည်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် သစ်သား၊ သံမဏိ၊ သစ်သားအခြေခံပြားများ၊ အလတ်စားသိပ်သည်းဆ ဖိုက်ဘာဘုတ် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ အလတ်စားသိပ်သည်းဆ fiberboard သည် အဓိကပစ္စည်းဖြစ်သည်။

ဘောင်သည် အဓိကအားဖြင့် မော်ဒယ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် လိုအပ်သည်။ (၂) မွေ့ယာ၏ သက်တောင့်သက်သာရှိမှုတွင် အဖြည့်ခံသည် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ရိုးရာဖြည့်စွက်စာများသည် အညိုရောင်ပိုးနှင့် စမ်းချောင်းများဖြစ်သည်။ ယခုအခါ အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းဆောင်တာဖြစ်သော ပလပ်စတစ်များ၊ ရေမြှုပ်များနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

Filler သည် ကောင်းမွန်သော elasticity ၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်ခံနိုင်စေရမည်။ မွေ့ယာ၏ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မတူညီသော ဝန်ထမ်းများနှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိမှု လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ Fillers များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စျေးနှုန်းမှာ အလွန်ကွာခြားပါသည်။

(၃) အထည်၏အရောင်အသွေးသည် မွေ့ယာ၏အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်သည်။ လက်ရှိမှာ အထည်မျိုးစုံက တကယ်ကို အမိုက်စားပါပဲ။ သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာများ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အထည်အလိပ်မျိုးစုံ ပေါများလာမည်။ ရိုးရာမွေ့ယာများ၏ ယေဘူယျဖွဲ့စည်းပုံ (အောက်ခြေမှ အပေါ်မှ) ဘောင် - သစ်သားအမြှောင်းများ - စမ်းချောင်းများ - အောက်ခြေပိတ်ကျဲစ - အညိုရောင်အကွက်များ - ရေမြှုပ် - အတွင်းအိတ် - အပြင်ဘက်အဖုံး။ ခေတ်မီမွေ့ယာများ၏ ယေဘူယျဖွဲ့စည်းပုံ (အောက်ခြေ-အပေါ်)-ဘောင်- elastic band-အောက်ခြေပိတ်ပါးလွှာ-ရေမြှုပ်-အတွင်းအိတ်-အပြင်ဖုံး။

ခေတ်မီမွေ့ယာများ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရာမွေ့ယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စမ်းရေများကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အညိုရောင် pads များခင်းခြင်းအတွက် အချိန်ကုန်ပြီး လုပ်အားများသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချန်လှပ်ထားသည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ မွေ့ယာထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများမှာ အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် သစ်သား၊ သံမဏိ၊ သစ်သားအခြေခံပြားများ၊ ဆေးသုတ်ခြင်း၊ အလှဆင်အစိတ်အပိုင်းများ အစရှိသည့် ပစ္စည်းများတွင် ကြီးမားသော ကွဲပြားမှုများဖြစ်သည်။ ဘောင်များပြုလုပ်ရန်၊ ရေမြှုပ်၊ ရေမြှုပ်ပလပ်စတစ်၊ elastic ခါးပတ်၊ ယက်မဟုတ်သောအထည်၊ နွေဦး၊ အညိုရောင် pad စသည်တို့။ အပြင်ဝတ်၊ သားရေစစ်စစ်၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ စသည်တို့အတွက် အထည်များ ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာသည် သစ်သားလုပ်ငန်း၊ ယွန်းလုပ်ငန်း၊ အပ်ချုပ်လုပ်ငန်းမှ ဆံထိုးလုပ်ငန်းအထိ ကျယ်ပြန့်စွာ ကျယ်ပြန့်စွာ အကျိုးသက်ရောက်သည်။

ကျွမ်းကျင်လုပ်သား ခွဲဝေမှုနှင့် လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမအရ၊ မွေ့ယာလုပ်ငန်းကို အပိုင်း ၅ ပိုင်း ခွဲခြားထားသည်- အဓိကအားဖြင့် မွေ့ယာဘောင်များကို ထုတ်လုပ်သည့် ဖရိန်အပိုင်း၊ မွေ့ယာ၏ အဓိကအားဖြင့် ထိတွေ့နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် အပြင်အလှဆင်အပိုင်း၊ ရေမြှုပ်အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို ပြင်ဆင်ပေးသည့် အတွင်းပိုင်းအပိုင်း။ အူတိုင်; အင်္ကျီအပိုင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်အပ်ချုပ်အင်္ကျီ; နောက်ဆုံးတပ်ဆင်ခြင်း (အရေပြား) အပိုင်း၊ ပြီးပြည့်စုံသော မွေ့ယာထုတ်ကုန်ကို စုစည်းရန်အတွက် ယခင်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ တစ်ပိုင်းကုန်ချောပစ္စည်းများကို ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း။ မတူညီသော မွေ့ယာထုတ်လုပ်သူများတွင် မတူညီသောနည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များရှိသည်။ အသေးစားလုပ်ငန်းများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲဝေမှုမျဥ်းများ ပိုမိုထူထဲပြီး အကြီးစားနှင့် အလတ်စားလုပ်ငန်းများတွင် ပိုမိုအသေးစိတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲဝေမှုရှိသည်။ အထူးပြုလုပ်အားခွဲဝေခြင်းသည် လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။ Batching process မွေ့ယာဘောင်အတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းအများစုမှာ ကန့်လန့်ဖြတ်လွှဖြင့် ဖြတ်ထားသည့် ပျဉ်ပြားများဖြစ်ပြီး အသေးစားလုပ်ငန်းများသည် ကွေးထားသော ပျဉ်ပြားများကို ဖြတ်ရန် စက်ဝိုင်းလွှနှင့် ကြိုးစွှကို အသုံးပြုကြသည်။

မွေ့ယာဘောင်သည် အလယ်အလတ်သိပ်သည်းဆ ဖိုက်ဘာဘုတ်သည် အလတ်စားသိပ်သည်းဆ ဖိုက်ဘာဘုတ်၏ အားသာချက်များရှိပြီး အထူးသဖြင့် ကွေးညွှတ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကြီးမားသောပုံစံနှင့် အထွက်နှုန်းမြင့်မားသောကြောင့်၊ လက်ရှိတွင် MDF အတွက် ချိတ်ဆက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာ အမျိုးမျိုး၏ စွမ်းဆောင်ရည်မှာ အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ စျေးကွက်တွင်၊ Formaldehyde တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် Formaldehyde ဖမ်းယူမှုရှိသော MDF ဘောင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် formaldehyde ပြဿနာကိုဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့်ဓာတုပစ္စည်းများစွာရှိသည်။

ဖရိန်များ၊ လက်စွပ်များနှင့် သစ်သားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် အလှဆင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်များရှိသည်။ အချို့က သစ်သားကို ကွေးညွှတ်ရန် လိုအပ်ပြီး အချို့မှာ အထူးလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အခြေခံအားဖြင့် အစိုင်အခဲသစ်သားပရိဘောဂများပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သောကြောင့် ထိုသို့ပြုလုပ်ရန်မလိုအပ်ပါ။ ဆွေးနွေးသည်။ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနှင့် မှန်ကန်သော ပါဝင်ပစ္စည်းစာရင်း၊ အပြင်အဆင်ပုံကြမ်းနှင့် ကွေးကောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံစံခွက်များသည် ဆင်ခြင်တုံတရားရှိပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန်နှင့် အလုပ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အဓိကဆောင်ရွက်ချက်များဖြစ်သည်။ ဘောင်ကို တပ်ဆင်ခြင်း ပြင်ဆင်ထားသော ပန်းကန်ပြားများ၊ ကွေးထားသော အပိုင်းအစများနှင့် လေးထောင့်ပုံသဏ္ဍာန်ပစ္စည်းများကို ဘောင်တစ်ခုထဲသို့ စုစည်းပြီး အောက်ခြေပန်းကန်ပြားကို တံဆိပ်ခတ်ပါ။

မွေ့ယာဘောင်အတွက် အသုံးပြုသည့် တွယ်ကပ်များကို မကြာခဏ စုဆောင်းကာ အကျဉ်းချုံ့ရန် လိုအပ်ပြီး ဖရိန်၏ စည်းဝေးမှုအပေါ် မြှောက်ပေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည့် တွယ်တာအချက်အလက်ကို ကျွမ်းကျင်စွာ ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်ထားသော မွေ့ယာဘောင်၏ အရည်အသွေးကို အထူးဂရုပြုသင့်ပြီး ထုထည်ထုတ်လုပ်သည့်ဘောင်၏ အရွယ်အစားသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး အရွယ်အစား မှားယွင်းမှုသည် နောက်ဆုံး တပ်ဆင်ခြင်း (အရေပြား) လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြဿနာဖြစ်စေသည်။ ဘောင်၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ လက်ရှိတွင် မွေ့ယာဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံထားသည်။ အမှန်မှာ၊ ဖရိမ်ပစ္စည်းကို လျှော့ချနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကုသမှုကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ခွန်အားကို ပိုမိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များ လည်ပတ်ရာတွင် အဆင်ပြေချောမွေ့စေရန် ဖရိန်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ လက်မှုပညာကိုလည်း အာရုံစိုက်သင့်သည်။ နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်များကို ချန်မထားမိစေရန် ဖရိန်၏ မျက်နှာပြင်ကို ချောမွတ်နေသင့်သည်။ ရေမြှုပ်ပြင်ဆင်မှု စာရွက်စာတမ်းများ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အတိုင်းအတာများ အရ၊ ရေးခြစ်ခြင်းနှင့် ရေမြှုပ်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။ အသိုက်လုပ်ရန် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများရှိသော ရေမြှုပ်များအတွက်၊ တည်ဆောက်ရာတွင် အဆင်ပြေစေရန်အတွက် အသိုက်စာရင်းနှင့် ပုံစံခွက်ကို ပူးတွဲထားသင့်သည်။

အခွံခွာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်ပြင်ဆင်ပြီး အခွံခွာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အလုပ်ဝန်အားကိုလျှော့ချရန်အတွက် ဘောင်ပေါ်တွင် လက်သည်းညှပ်တိပ်ကို ဘောင်ပေါ်တွင်ကပ်ပါ - လက်သည်းပိတ်ကျဲစ - ကော်ပါးပါး သို့မဟုတ် ထူထဲသောရေမြှုပ်ကို ကပ်ပေးပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သတ်မှတ်ချက်၊ အရေအတွက်၊ တင်းမာမှုတန်ဖိုးနှင့် elastic band ၏ cross sequence အတွက် သက်ဆိုင်သောလိုအပ်ချက်များ ပါရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အဆိုပါသတ်မှတ်ချက်များသည် မွေ့ယာ၏ သက်တောင့်သက်သာနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ အင်္ကျီဖြတ်တောက်ခြင်း ပါဝင်ပစ္စည်းစာရင်း၏ လိုအပ်ချက်အရ မော်ဒယ်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ပါ။

အမာရွတ်များနှင့် အပြစ်အနာအဆာများကို ရှောင်ရှားရန် သဘာဝအသားရေကို တစ်ပုံချင်းစီ စစ်ဆေးသင့်သည်။ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကို လျှပ်စစ်ဖြီးဖြင့် အတုံးများအဖြစ် ဖြတ်နိုင်ပြီး အဖိုးတန်သဘာဝအဖုံးများကို ဆင်ခြင်တုံတရားဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကုတ်အင်္ကျီဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်အတွက် ထိန်းချုပ်သည့်အချက်ဖြစ်သည်။

စည်းဝေးပွဲ (အရေခွံ) ကပ်ထားသောဘောင်၊ စီမံထားသော အတွင်းနှင့် အပြင်အဖုံး၊ အမျိုးမျိုးသော အပိုင်းအစများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို မွေ့ရာတစ်ခုထဲသို့ စုစည်းပါ။ ယေဘူယျလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အတွင်းလက်စွပ်ကို ဘောင်ပေါ်တွင် ရေမြှုပ်ဖြင့် လက်သည်းထိုးရန်ဖြစ်ပြီး၊ အပြင်ဘက်လက်စွပ်ကို တပ်ဆင်ကာ ပြုပြင်ပြီးနောက် အလှဆင်အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ကာ အောက်ခြေအထည်များကို လက်သည်းနှင့် ခြေသည်းများကို တပ်ဆင်ပါ။ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း ထုတ်ကုန်များကို စစ်ဆေးခြင်းပြီးသည်နှင့် ထုပ်ပိုးပြီး သိုလှောင်ခြင်းတွင် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

www.springmattressfactory.com ။