Процесс производства матрасов и технологический процесс

Автор: Синвин– Поставщики матрасов

Матрас в основном состоит из трех частей: каркаса, наполнителя и ткани. (1) Каркас представляет собой основную конструкцию и базовую форму матраса. В качестве материалов каркаса в основном используются дерево, сталь, древесные плиты, древесноволокнистые плиты средней плотности и т. д. В настоящее время основным материалом является древесноволокнистая плита средней плотности.

Каркас в первую очередь должен отвечать требованиям моделирования и прочности. (2) Наполнитель играет решающую роль в комфорте матраса. Традиционные наполнители — коричневый шелк и пружины. В настоящее время широко используются различные функциональные пенопласты, губки и синтетические материалы.

Наполнитель должен обладать хорошей эластичностью, усталостной прочностью и длительным сроком службы. Разные части матраса имеют разные требования к несущей способности и комфорту. Эффективность и цена наполнителей сильно различаются.

(3) Текстура и цвет ткани определяют качество матраса. В настоящее время разнообразие тканей действительно поражает. С развитием науки и техники разнообразие тканей будет становиться все более и более разнообразным. Общая структура традиционных матрасов (снизу вверх): каркас - деревянные планки - пружины - нижняя марля - коричневые прокладки - губка - внутренний мешок - внешний чехол. Общая структура современных матрасов (снизу вверх): каркас - резинка - нижняя марля - губка - внутренний мешок - внешний чехол.

Видно, что в процессе производства современных матрасов отсутствуют трудоемкие и длительные процессы установки пружин и укладки коричневых прокладок по сравнению с традиционными матрасами. Особенностями производства матрасов являются многообразие используемых материалов и большие различия в них, таких как дерево, сталь, древесные плиты, краска, декоративные детали и т. д. для изготовления каркасов; губка, пенопласт, эластичная лента, флизелин, пружина, коричневая прокладка для наполнения и т. д.; ткани для верхней одежды, натуральная кожа, композитные материалы и т. д. Технология обработки охватывает широкий спектр: от деревообработки, лакировки, шитья до изготовления шпилек.

Согласно принципу профессионального разделения труда и повышения эффективности работы, обработка матрасов разделена на 5 участков: участок каркаса, где в основном изготавливаются каркасы матрасов; участок внешней отделки, где в основном изготавливаются выступающие части матраса; участок внутренней обшивки, где подготавливаются различные виды губок. Сердцевина; участок пошива, раскрой и пошив обшивки; участок окончательной сборки (обшивки), сборка полуфабрикатов каждого предыдущего участка с комплектующими для сборки готового матрасного изделия. У разных производителей матрасов разные технологические процессы. На малых предприятиях линии разделения процессов более толстые, тогда как на крупных и средних предприятиях разделение процессов более детальное. Специализированное разделение труда способствует повышению эффективности работы и обеспечению стабильности качества продукции. Процесс изготовления партии. Большинство материалов, используемых для каркаса матраса, представляют собой доски, которые разрезаются продольной пилой, в то время как небольшие предприятия используют циркулярную пилу и ленточную пилу для резки криволинейных досок.

Материалом для каркаса матраса может служить древесноволокнистая плита средней плотности, поскольку древесноволокнистая плита средней плотности обладает преимуществами большого формата и высокой производительности, особенно для криволинейных деталей. В настоящее время эксплуатационные характеристики различных крепежных изделий и соединителей для МДФ очень хорошие. На рынке представлено множество химических средств с формальдегидной герметизацией и напылением формальдегида на поверхность рамы МДФ, которые позволяют избавиться от проблем с формальдегидом.

Что касается каркасов, подлокотников и декоративных деталей из массива дерева, то к этим деталям предъявляются высокие требования по качеству поверхности и сложные технологические процессы. Некоторые из них требуют гибки цельной древесины, а некоторые требуют специальной обработки. Эти детали в принципе такие же, как при обработке мебели из цельного дерева, поэтому в этом нет необходимости. Обсуждалось. Понятный и правильный перечень ингредиентов, схема компоновки и шаблон криволинейных деталей являются основными мерами для рационального использования материалов и повышения эффективности работы. Сборка каркаса Соберите подготовленные пластины, гнутые детали и квадратные материалы в каркас и герметизируйте нижнюю пластину.

Необходимо часто собирать и обобщать сведения о крепежных элементах, используемых для каркаса матраса, и умело подбирать информацию о крепежных элементах, что может дать мультипликативный эффект при сборке каркаса. Следует обращать внимание на качество изготовленного каркаса матраса, а также на то, чтобы размер каркаса массового производства соответствовал требованиям, так как ошибка в размере может вызвать проблемы в процессе окончательной сборки (обшивки). Прочность каркаса должна соответствовать требованиям. В настоящее время каркасная конструкция матраса разрабатывается на основе опыта. Фактически, можно уменьшить расход материала рамы или дополнительно повысить ее прочность, оптимизировав обработку.

Также следует уделить внимание качеству изготовления каркасной конструкции, чтобы облегчить выполнение последующих процессов. Поверхность рамы следует отшлифовать, удалив заусенцы и острые углы, чтобы не создавать скрытых опасностей для последующих процессов. Подготовка губки. В соответствии с техническими требованиями и размерами, указанными в спецификации, разметьте и вырежьте губки. Для губок сложной формы, которые необходимо вложить друг в друга, следует приложить список вложений и шаблон, чтобы облегчить сборку.

Наклейте на рамку эластичную ленту для ногтей - марлевую салфетку - приклейте тонкую или толстую губку, чтобы подготовить ее к процессу отслаивания и уменьшить трудоемкость процесса отслаивания. При этом должны быть соответствующие требования к спецификации, количеству, величине натяжения и поперечной последовательности эластичной ленты, и эти параметры будут влиять на комфорт и долговечность матраса. Раскрой пальто Согласно требованиям списка ингредиентов, раскрой по образцу.

Натуральную кожу следует проверять поштучно, чтобы исключить наличие шрамов и дефектов. Синтетические материалы можно разрезать на стопки с помощью электроножниц, а ценные натуральные шкуры можно использовать рационально. Раскрой пальто является точкой контроля производственных затрат.

Сборка (обшивка) Соберите склеенный каркас, обработанный внутренний и внешний чехол, различные отделки и аксессуары в матрас. Общий процесс заключается в следующем: прибить внутреннюю оболочку к раме с помощью губки, затем надеть внешнюю оболочку и закрепить ее, затем установить декоративные детали, прибить нижнюю ткань и установить ножки. Проверка и хранение После прохождения проверки продукция может быть упакована и отправлена на хранение.

www.springmattressfactory.com.