Процес и процес на производство на матраци

Автор: Синвин– Доставчици на матраци

Матракът е съставен основно от три части: рамка, пълнеж и плат. (1) Рамката представлява основната структура и основна форма на матрака. Материалите за рамката са предимно дърво, стомана, дървесни панели, дървесни влакнести плоскости със средна плътност и др. В момента основният материал е дървесно-влакнестият картон със средна плътност.

Рамката трябва да отговаря главно на изискванията за моделиране и изискванията за якост. (2) Пълнежът играе решаваща роля за комфорта на матрака. Традиционните пълнители са кафява коприна и пружини. Сега често се използват различни функционални пенопласти, гъби и синтетични материали.

Пълнителят трябва да има добра еластичност, устойчивост на умора и дълъг живот. Различните части на матрака имат различни изисквания за товароносимост и комфорт. Производителността и цената на филърите варират значително.

(3) Текстурата и цветът на плата определят качеството на матрака. В момента разнообразието от тъкани е наистина ослепително. С напредъка на науката и технологиите, разнообразието от тъкани ще става все по-изобилно. Обща структура на традиционните матраци (отдолу нагоре): рамка - дървени ленти - пружини - долна марля - кафяви подложки - гъба - вътрешна торбичка - външен калъф. Общата структура на съвременните матраци (отдолу нагоре): рамка - еластична лента - долна марля - гъба - вътрешна торбичка - външен калъф.

Вижда се, че производственият процес на съвременните матраци пропуска отнемащите време и трудоемки процеси на фиксиране на пружини и полагане на кафяви подложки в сравнение с традиционните матраци. Характеристиките на производството на матраци са разнообразието от използвани материали и големите разлики в тях, като дърво, стомана, дървесни панели, боя, декоративни части и др. за изработка на рамки; гъба, дунапрен, еластичен колан, нетъкан текстил, пружина, кафява подложка за пълнеж и др.; платове за връхни дрехи, естествена кожа, композитни материали и др. Технологията на обработка обхваща широк диапазон - от дървообработване, лакиране, шиене до работа с фиби.

Съгласно принципа на професионално разделение на труда и подобряване на ефективността на работата, обработката на матраци е разделена на 5 секции: рамкова секция, която произвежда основно рамки за матраци; секция за външна декорация, която произвежда основно откритите компоненти на матрака; секция за вътрешна облицовка, която подготвя различни видове гъби. Ядро; секция за облицовка, кроене и шиене на облицовки; секция за окончателен монтаж (кожа), сглобяване на полуготовите продукти от всяка предишна секция с аксесоари за сглобяване на цялостен матрак. Различните производители на матраци имат различни технологични процеси. Малките предприятия имат по-дебели линии на разделение на процесите, докато големите и средните предприятия имат по-детайлно разделение на процесите. Специализираното разделение на труда е благоприятно за подобряване на ефективността на работата и осигуряване на стабилност на качеството на продукта. Процес на партидно производство Повечето от материалите, използвани за рамката на матрака, са дъски, които се режат с циркуляр, докато малките предприятия използват циркуляр и лентов трион за рязане на извити дъски.

Материалът за рамката на матрака може да бъде фиброкартон със средна плътност, тъй като фиброкартонът със средна плътност има предимствата на голям формат и висок добив, особено за извити части. В момента производителността на различни крепежни елементи и конектори за MDF е много добра. На пазара има много химически продукти с формалдехидно запечатване и пръскане на формалдехид върху повърхността на MDF рамката, което може да премахне проблема с формалдехида.

За рамки, подлакътници и декоративни части, изработени от масивна дървесина, тези части имат високи изисквания за качество на повърхността и сложни процеси. Някои изискват огъване на масивна дървесина, а други изискват специална обработка. Тези части са по същество същите като обработката на мебели от масивна дървесина, така че няма нужда да се прави това. Обсъдено. Ясният и правилен списък със съставки, диаграмата на оформлението и шаблонът на извити части са основните мерки за рационално използване на материалите и подобряване на ефективността на работата. Сглобяване на рамката Сглобете подготвените плочи, огънатите парчета и квадратните материали в рамка и запечатайте долната плоча.

Необходимо е често да се събират и обобщават крепежните елементи, използвани за рамката на матрака, и умело да се избира информацията за крепежните елементи, което може да постигне мултипликативен ефект върху сглобяването на рамката. Трябва да се обърне внимание на качеството на произведената рамка за матрак, а размерът на масово произвежданата рамка трябва да отговаря на изискванията, тъй като грешката в размера ще причини проблеми при окончателния монтаж (обшивка). Здравината на рамката трябва да отговаря на изискванията. В момента рамковата структура на матрака се основава на опита. Всъщност, материалът на рамката може да бъде намален или здравината може да бъде допълнително подобрена чрез оптимизиране на обработката.

Трябва да се обърне внимание и на изработката на рамковата конструкция, за да се улесни протичането на последващите процеси. Повърхността на рамката трябва да се изглади, за да се премахнат грапавини и остри ъгли, за да се избегнат скрити опасности за последващи процеси. Подготовка на гъбата. Според спецификациите и размерите, изисквани от спецификацията на материалите, очертайте и изрежете гъбите. За гъби със сложни форми, които трябва да бъдат вложени, трябва да се прикачат списък за влагане и шаблон, за да се улесни изграждането.

Залепете рамката. Залепете еластична лента върху рамката - марля за нокти - лепило с тънка или дебела гъба, за да се подготвите за процеса на отлепване и да намалите натоварването от процеса на отлепване. В този процес трябва да има съответните изисквания за спецификацията, количеството, стойността на опъване и напречната последователност на еластичната лента, като тези параметри ще повлияят на комфорта и издръжливостта на матрака. Рязане на палтото Съгласно изискванията на списъка със съставки, нарежете според модела.

Естествената кожа трябва да се проверява една по една, за да се избегнат белези и дефекти. Синтетичните материали могат да се нарязват на купчини с електрически ножици, а ценните естествени кожи могат да се използват рационално. Кроенето на палта е контролна точка за производствените разходи.

Сглобяване (кожа) Сглобете залепената рамка, обработения вътрешен и външен калъф, различните облицовки и аксесоари в матрак. Общият процес е да се заковат вътрешният ръкав върху рамката с гъбата, след това да се постави външният ръкав и да се фиксира, след това да се монтират декоративните части, да се заковат долният плат и да се монтират краката. Инспекция и съхранение Продуктите могат да бъдат опаковани и складирани след преминаване на инспекцията.

www.springmattressfactory.com.