Matrasproduksjeproses en proses

Auteur: Synwin– Matrasleveransiers

De matras bestiet benammen út trije dielen: it frame, de filler en de stof. (1) It frame foarmet de haadstruktuer en basisfoarm fan it matras. De framematerialen binne benammen hout, stiel, panielen op houtbasis, fiberboard fan middelgrutte tichtheid, ensfh. Op it stuit is fiberboard mei middelgrutte tichtheid it wichtichste materiaal.

It frame moat benammen foldwaan oan de modelleareasken en sterkteeasken. (2) De filler spilet in beslissende rol yn it komfort fan it matras. De tradisjonele fillers binne brune side en springen. No wurde ferskate funksjonele skomplestik, sponzen en syntetyske materialen faak brûkt.

De filler moat goede elastisiteit, wurgensresistinsje en lange libbensdoer hawwe. Ferskillende ûnderdielen fan it matras hawwe ferskillende easken foar draachfermogen en komfort. De prestaasjes en priis fan fillers ferskille sterk.

(3) De tekstuer en kleur fan 'e stof bepale de kwaliteit fan it matras. Op it stuit is de ferskaat oan stoffen echt ferbjusterjend. Mei de foarútgong fan wittenskip en technology sil de ferskaat oan stoffen hieltyd oerfloediger wurde. De algemiene struktuer fan tradisjonele matrassen (fan ûnderen nei boppen): frame - houten strips - fearren - ûnderkant gaas - brune kessens - spons - binnentas - bûtenste omslach. De algemiene struktuer fan moderne matrassen (fan ûnderen nei boppen): frame - elastyske bân - gaas ûnder - spons - binnentas - bûtenste omslach.

It is te sjen dat it produksjeproses fan moderne matrassen de tiidslinende en arbeidsyntinsive prosessen fan it reparearjen fan fearren en it lizzen fan brune ûnderleggers weilitten hat yn ferliking mei tradisjonele matrassen. De skaaimerken fan matrasproduksje binne de ferskaat oan brûkte materialen en de grutte ferskillen yn materialen, lykas hout, stiel, panielen op houtbasis, ferve, dekorative ûnderdielen, ensfh. foar it meitsjen fan frames; spons, skomplestik, elastyske riem, net-woven stof, fear, brune pad foar it opfoljen ensfh.; stoffen foar bûtenklean, echt lear, gearstalde materialen, ensfh. De ferwurkingstechnology omfettet in breed skala, fan houtbewurking, lakwurk, naaiwurk oant hiernûlwurk.

Neffens it prinsipe fan profesjonele arbeidsferdieling en it ferbetterjen fan wurkeffisjinsje is de matrasferwurking ferdield yn 5 seksjes: de frameseksje, dy't benammen matrasframes produseart; de bûtenste dekoraasjeseksje, dy't benammen de bleatstelde komponinten fan 'e matras produseart; de binnenfoeringsseksje, dy't ferskate soarten sponzen taret. Kearn; jasseksje, snijden en naaien fan jassen; lêste gearstallingsseksje (hûd), it gearstallen fan 'e healfabrikaten fan elke foargeande seksje mei accessoires om in kompleet matrasprodukt te gearstallen. Ferskillende matrasfabrikanten hawwe ferskillende technologyske prosessen. Lytse bedriuwen hawwe dikkere prosesferdielingslinen, wylst grutte en middelgrutte bedriuwen mear detaillearre prosesferdieling hawwe. Spesjalisearre arbeidsferdieling is geunstich foar it ferbetterjen fan wurkeffisjinsje en it garandearjen fan de stabiliteit fan produktkwaliteit. Batchproses De measte materialen dy't brûkt wurde foar it matrasframe binne planken, dy't mei in snijseage snien wurde, wylst lytse bedriuwen in sirkelseage en in bandseage brûke om kromme planken te snijen.

It materiaal fan it matrasframe kin fan fiberboard mei middelgrutte tichtens wêze, om't fiberboard mei middelgrutte tichtens de foardielen hat fan grut formaat en hege opbringst, foaral foar bûgde ûnderdielen. Op it stuit binne de prestaasjes fan ferskate befestigingsmiddels en ferbiningsmiddels foar MDF tige goed. Op 'e merk binne d'r in protte gemyske produkten mei formaldehyde-ôfdichting en formaldehyde-fangstspuiten op it oerflak fan it MDF-frame, dy't de problemen mei formaldehyde kwyt kinne reitsje.

Foar frames, earmsteunen en dekorative ûnderdielen makke fan massief hout hawwe dizze ûnderdielen hege easken foar oerflakkwaliteit en komplekse prosessen. Guon fereaskje bûging fan massief hout, en guon fereaskje spesjale ferwurking. Dizze ûnderdielen binne yn prinsipe itselde as de ferwurking fan massief houten meubels, dus d'r is gjin need om dat te dwaan. Besprutsen. Dúdlike en korrekte yngrediïntenlist, yndielingsdiagram en sjabloan fan bûgde ûnderdielen binne de wichtichste maatregels om materialen rasjoneel te brûken en de wurkeffisjinsje te ferbetterjen. It frame gearstalle Set de taretmakke platen, bûgde stikken en fjouwerkante materialen yn in frame, en fersegelje de ûnderste plaat.

It is needsaaklik om de befestigingen dy't brûkt wurde foar it matrasframe faak te sammeljen en gear te fetsjen, en de ynformaasje oer befestigingen feardigens te selektearjen, wat in multiplikatoreffekt kin berikke op 'e gearstalling fan it frame. Der moat omtinken jûn wurde oan de kwaliteit fan it produsearre matrasframe, en de grutte fan it massa-produsearre frame moat oan de easken foldwaan, en de grutteflater sil problemen feroarsaakje by it definitive gearstallingsproses (hûd). De sterkte fan it frame moat oan de easken foldwaan. Op it stuit is de framestruktuer fan it matras basearre op ûnderfining. Eins kin it framemateriaal fermindere wurde of de sterkte fierder ferbettere wurde troch de behanneling te optimalisearjen.

It fakmanskip fan 'e framestruktuer moat ek omtinken krije om de wurking fan folgjende prosessen te fasilitearjen. It oerflak fan it frame moat glêd makke wurde om bramen en skerpe hoeken te ferwiderjen om te foarkommen dat der ferburgen gefaren oerbliuwe foar folgjende prosessen. Spons tarieding Neffens de spesifikaasjes en ôfmjittings dy't fereaske binne troch de materiaallist, skriuw en snij sponzen. Foar sponzen mei komplekse foarmen dy't nêst wurde moatte, moatte in nêstlist en sjabloan taheakke wurde om de konstruksje te fasilitearjen.

Plak it frame Spikerelastyk op it frame - nagelgaas - lijm in tinne of dikke spons om jo foar te bereiden op it peelingproses en de wurkdruk fan it peelingproses te ferminderjen. Yn dit proses moatte der oerienkommende easken wêze foar de spesifikaasje, kwantiteit, spanningswearde en krússekwinsje fan 'e elastyske bân, en dizze parameters sille ynfloed hawwe op it komfort en de duorsumens fan 'e matras. Jas snijden Neffens de easken fan 'e yngrediïntenlist, snij neffens it model.

It natuerlike lear moat ien foar ien kontrolearre wurde om littekens en defekten te foarkommen. Syntetyske materialen kinne mei elektryske skjirre yn stapels snien wurde, en de kostbere natuerlike hûden kinne rasjoneel brûkt wurde. Jassen snijden is in kontrôlepunt foar produksjekosten.

Gearstalling (Hûd) Set it plakte frame, de ferwurke binnen- en bûtenhoes, ferskate trims en accessoires yninoar ta in matras. It algemiene proses is om de binnenmouwe mei de spons op it frame te spikerjen, dan de bûtenmouwe te pleatsen en te befestigjen, dan de dekorative ûnderdielen te ynstallearjen, it ûnderste doek te spikerjen en de fuotten te ynstallearjen. Ynspeksje en opslach De produkten kinne ynpakt en opslein wurde nei't se de ynspeksje trochjûn hawwe.

www.springmattressfactory.com.