گدو ٺاهڻ جو عمل ۽ عمل

ليکڪ: سينوِن– گدو فراهم ڪندڙ

گدو بنيادي طور تي ٽن حصن تي مشتمل آهي: فريم، فلر ۽ ڪپڙو. (1) فريم گدي جي مکيه جوڙجڪ ۽ بنيادي شڪل کي ٺاهيندو آهي. فريم مواد خاص طور تي ڪاٺ، اسٽيل، ڪاٺ تي ٻڌل پينل، وچولي کثافت فائبر بورڊ، وغيره آهن. هن وقت، وچولي کثافت وارو فائبر بورڊ مکيه مواد آهي.

فريم کي بنيادي طور تي ماڊلنگ جي گهرجن ۽ طاقت جي گهرجن کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آهي. (2) فلر گدي جي آرام ۾ فيصلو ڪندڙ ڪردار ادا ڪري ٿو. روايتي ڀريندڙ ناسي ريشم ۽ چشما آهن. هاڻي، مختلف فنڪشنل فوم ٿيل پلاسٽڪ، اسپنج، ۽ مصنوعي مواد عام طور تي استعمال ٿيندا آهن.

فلر ۾ سٺي لچڪ، ٿڪاوٽ جي مزاحمت ۽ ڊگهي زندگي هجڻ گهرجي. گدي جي مختلف حصن ۾ مختلف لوڊ بيئرنگ ۽ آرام جون گهرجون هونديون آهن. فلرز جي ڪارڪردگي ۽ قيمت تمام گهڻو مختلف آهي.

(3) ڪپڙي جي بناوت ۽ رنگ گدي جي معيار کي طئي ڪن ٿا. هن وقت، ڪپڙن جي قسم واقعي شاندار آهي. سائنس ۽ ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، ڪپڙن جي قسم وڌيڪ ۽ وڌيڪ گهڻائي ٿيندي. روايتي گدن جي عام بناوت (هيٺ کان مٿي تائين): فريم - ڪاٺ جون پٽيون - اسپرنگس - هيٺيون گوج - ناسي پيڊ - اسپنج - اندروني ٿيلهو - ٻاهريون ڍڪ. جديد گدن جي عام جوڙجڪ (هيٺ کان مٿي): فريم - لچڪدار بينڊ - هيٺيون گوج - اسپنج - اندروني ٿيلهو - ٻاهريون ڍڪ.

اهو ڏسي سگهجي ٿو ته جديد گدن جي پيداوار جي عمل ۾ روايتي گدن جي مقابلي ۾ اسپرنگس کي درست ڪرڻ ۽ ڀوري پيڊ لڳائڻ جي وقت وٺندڙ ۽ محنت طلب عملن کي ختم ڪيو ويو آهي. گدو جي پيداوار جون خاصيتون استعمال ٿيندڙ مواد جي مختلف قسمن ۽ مواد ۾ وڏا فرق آهن، جهڙوڪ ڪاٺ، اسٽيل، ڪاٺ تي ٻڌل پينل، رنگ، آرائشي حصا، وغيره. فريم ٺاهڻ لاءِ؛ اسپنج، فوم پلاسٽڪ، لچڪدار بيلٽ، غير اڻيل ڪپڙو، اسپرنگ، فلنگ لاءِ براؤن پيڊ وغيره؛ ٻاهرين ڪپڙن لاءِ ڪپڙا، حقيقي چمڙي، جامع مواد، وغيره. پروسيسنگ ٽيڪنالاجي وسيع رينج تي پکڙيل آهي، ڪاٺ جي ڪم، لکت جي ڪم، سلائي جي ڪم کان وٺي وار پن جي ڪم تائين.

محنت جي پيشه ورانه ورڇ ۽ ڪم جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جي اصول موجب، گدو پروسيسنگ کي 5 حصن ۾ ورهايو ويو آهي: فريم سيڪشن، جيڪو بنيادي طور تي گدو فريم پيدا ڪري ٿو؛ ٻاهرين سينگار وارو سيڪشن، جيڪو بنيادي طور تي گدو جي ظاهر ڪيل اجزاء پيدا ڪري ٿو؛ اندروني استر وارو سيڪشن، جيڪو مختلف قسمن جا اسپنج تيار ڪري ٿو. ڪور؛ ڪوٽ سيڪشن، ڪٽڻ ۽ سلائي ڪوٽ؛ آخري اسيمبلي (جلد) سيڪشن، هر پوئين حصي جي نيم تيار ٿيل شين کي لوازمات سان گڏ ڪرڻ لاءِ هڪ مڪمل گدو پراڊڪٽ گڏ ڪرڻ. مختلف گدو ٺاهيندڙن وٽ مختلف ٽيڪنالاجي عمل آهن. ننڍن ادارن ۾ پروسيس ڊويزن جون لائينون ٿلهيون هونديون آهن، جڏهن ته وڏن ۽ وچولي درجي جي ادارن ۾ وڌيڪ تفصيلي پروسيس ڊويزن هوندي آهي. محنت جي خاص تقسيم ڪم جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ پيداوار جي معيار جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ سازگار آهي. بيچنگ جو عمل گدي جي فريم لاءِ استعمال ٿيندڙ اڪثر مواد بورڊ آهن، جيڪي سليٽنگ آري سان ڪٽيا ويندا آهن، جڏهن ته ننڍا ادارا وکر بورڊن کي ڪٽڻ لاءِ سرڪيولر آري ۽ بينڊ آري استعمال ڪندا آهن.

گدي جي فريم جو مواد وچولي کثافت وارو فائبر بورڊ ٿي سگهي ٿو، ڇاڪاڻ ته وچولي کثافت واري فائبر بورڊ ۾ وڏي فارميٽ ۽ اعليٰ پيداوار جا فائدا آهن، خاص طور تي وکر حصن لاءِ. هن وقت، MDF لاءِ مختلف فاسٽنرز ۽ ڪنيڪٽرز جي ڪارڪردگي تمام سٺي آهي. مارڪيٽ ۾، MDF فريم جي مٿاڇري تي فارملڊيهائيڊ سيلنگ ۽ فارملڊيهائيڊ ڪيپچر اسپرينگ سان ڪيتريون ئي ڪيميائي شيون موجود آهن، جيڪي فارملڊيهائيڊ جي تڪليف کان نجات حاصل ڪري سگهن ٿيون.

مضبوط ڪاٺ مان ٺهيل فريم، آرم ريسٽ ۽ آرائشي حصن لاءِ، انهن حصن ۾ اعليٰ سطحي معيار جون گهرجون ۽ پيچيده عمل هوندا آهن. ڪجهه کي مضبوط ڪاٺ جي موڙ جي ضرورت آهي، ۽ ڪجهه کي خاص پروسيسنگ جي ضرورت آهي. اهي حصا بنيادي طور تي مضبوط ڪاٺ جي فرنيچر جي پروسيسنگ وانگر آهن، تنهنڪري ائين ڪرڻ جي ڪا ضرورت ناهي. بحث ڪيو. واضح ۽ صحيح اجزاء جي فهرست، ترتيب جو خاڪو، ۽ وکر حصن جو ٽيمپليٽ مواد کي عقلي طور تي استعمال ڪرڻ ۽ ڪم جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ مکيه قدم آهن. فريم کي گڏ ڪرڻ تيار ڪيل پليٽن، مڙيل ٽڪرن، ۽ چورس مواد کي هڪ فريم ۾ گڏ ڪريو، ۽ هيٺئين پليٽ کي سيل ڪريو.

گدي جي فريم لاءِ استعمال ٿيندڙ فاسٽنرز کي بار بار گڏ ڪرڻ ۽ اختصار ڪرڻ ضروري آهي، ۽ فاسٽنر جي معلومات کي مهارت سان چونڊيو وڃي، جيڪو فريم جي اسيمبلي تي ضرب اثر حاصل ڪري سگهي ٿو. تيار ڪيل گدو فريم جي معيار تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، ۽ وڏي پيماني تي پيدا ٿيندڙ فريم جي سائيز گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي، ۽ سائيز جي غلطي آخري اسيمبلي (جلد) جي عمل ۾ پريشاني جو سبب بڻجندي. فريم جي طاقت گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي. هن وقت، گدي جي فريم جي جوڙجڪ تجربي تي ٻڌل آهي. حقيقت ۾، علاج کي بهتر بڻائي فريم مواد کي گهٽائي سگهجي ٿو يا طاقت کي وڌيڪ بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

فريم جي جوڙجڪ جي ڪاريگري تي پڻ ڌيان ڏيڻ گهرجي ته جيئن ايندڙ عملن جي آپريشن کي آسان بڻائي سگهجي. فريم جي مٿاڇري کي هموار ڪيو وڃي ته جيئن داڻا ۽ تيز ڪنڊا هٽائي سگهجن ته جيئن ايندڙ عملن لاءِ لڪيل خطرا نه ڇڏي سگهجن. اسپنج جي تياري مواد جي بل، اسڪرائب ۽ ڪٽ اسپنج جي گهربل وضاحتن ۽ ماپن جي مطابق. پيچيده شڪلن وارن اسپنجز لاءِ جن کي نيسٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي، تعمير کي آسان بڻائڻ لاءِ هڪ نيسٽنگ لسٽ ۽ ٽيمپليٽ ڳنڍڻ گهرجي.

فريم کي فريم تي نيل لچڪدار ٽيپ لڳايو - نيل گوز - ڇلڻ جي عمل جي تياري لاءِ پتلي يا ٿلهي اسپنج کي گلو ڪريو ۽ ڇلڻ جي عمل جي ڪم جو بار گھٽايو. هن عمل ۾، لچڪدار بينڊ جي وضاحت، مقدار، ٽينشن ويليو ۽ ڪراس سيڪوئنس لاءِ لاڳاپيل گهرجون هجڻ گهرجن، ۽ اهي پيرا ميٽر گدي جي آرام ۽ استحڪام کي متاثر ڪندا. ڪوٽ ڪٽڻ اجزاء جي فهرست جي گهرجن مطابق، ماڊل مطابق ڪٽيو.

قدرتي چمڙي کي هڪ هڪ ڪري چيڪ ڪرڻ گهرجي ته جيئن نشانن ۽ خرابين کان بچي سگهجي. مصنوعي مواد کي برقي قينچي سان ڍير ۾ ڪٽي سگهجي ٿو، ۽ قيمتي قدرتي چمڙي کي عقلي طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو. ڪوٽ ڪٽڻ پيداوار جي خرچن لاءِ هڪ ڪنٽرول پوائنٽ آهي.

اسيمبلي (چمڙي) پيسٽ ٿيل فريم، پروسيس ٿيل اندروني ۽ ٻاهرين ڍڪ، مختلف ٽرمز ۽ لوازمات کي گدي ۾ گڏ ڪريو. عام عمل اهو آهي ته فريم تي اندروني آستين کي اسپنج سان نيل لڳايو وڃي، پوءِ ٻاهرئين آستين کي لڳايو وڃي ۽ ان کي درست ڪيو وڃي، پوءِ آرائشي حصن کي نصب ڪيو وڃي، هيٺئين ڪپڙي کي نيل لڳايو وڃي، ۽ پيرن کي نصب ڪيو وڃي. معائنو ۽ اسٽوريج معائنو پاس ڪرڻ کان پوءِ شين کي پيڪ ڪري اسٽوريج ۾ رکي سگهجي ٿو.

www.springmattressfactory.com.