Proses dan proses pembuatan tilam

Pengarang: Synwin– Pembekal Tilam

Tilam terutamanya terdiri daripada tiga bahagian: bingkai, pengisi dan fabrik. (1) Bingkai membentuk struktur utama dan bentuk asas tilam. Bahan bingkai terutamanya kayu, keluli, panel berasaskan kayu, papan gentian ketumpatan sederhana, dll. Pada masa ini, papan gentian ketumpatan sederhana adalah bahan utama.

Bingkai terutamanya perlu memenuhi keperluan pemodelan dan keperluan kekuatan. (2) Pengisi memainkan peranan penting dalam keselesaan tilam. Pengisi tradisional ialah sutera coklat dan mata air. Kini, pelbagai plastik berbuih berfungsi, span, dan bahan sintetik biasanya digunakan.

Pengisi harus mempunyai keanjalan yang baik, rintangan keletihan dan jangka hayat yang panjang. Bahagian tilam yang berlainan mempunyai keperluan galas dan keselesaan yang berbeza. Prestasi dan harga pengisi sangat berbeza.

(3) Tekstur dan warna fabrik menentukan kualiti tilam. Pada masa ini, pelbagai fabrik benar-benar mempesonakan. Dengan kemajuan sains dan teknologi, kepelbagaian fabrik akan menjadi semakin banyak. Struktur umum tilam tradisional (dari bawah ke atas): bingkai - jalur kayu - mata air - kain kasa bawah - pad coklat - span - beg dalam - penutup luar. Struktur umum tilam moden (bawah ke atas): bingkai - jalur elastik - kasa bawah - span - beg dalam - penutup luar.

Ia boleh dilihat bahawa proses pengeluaran tilam moden meninggalkan proses yang memakan masa dan intensif buruh untuk memasang mata air dan meletakkan pad coklat berbanding dengan tilam tradisional. Ciri-ciri pengeluaran tilam adalah pelbagai bahan yang digunakan dan perbezaan besar dalam bahan, seperti kayu, keluli, panel berasaskan kayu, cat, bahagian hiasan, dll. untuk membuat bingkai; span, plastik buih, tali pinggang elastik, kain bukan tenunan, spring, pad coklat untuk mengisi dsb.; fabrik untuk pakaian luar, kulit tulen, bahan komposit, dsb. Teknologi pemprosesan merangkumi pelbagai, dari kerja kayu, kerja lakuer, kerja jahitan hingga kerja menjepit rambut.

Mengikut prinsip pembahagian kerja profesional dan meningkatkan kecekapan kerja, pemprosesan tilam dibahagikan kepada 5 bahagian: bahagian bingkai, yang terutamanya menghasilkan bingkai tilam; bahagian hiasan luar, yang terutamanya menghasilkan komponen terdedah tilam; bahagian lapisan dalam, yang menyediakan pelbagai jenis span. Teras; bahagian kot, pemotongan dan jahitan kot; bahagian pemasangan akhir (kulit), memasang produk separuh siap setiap bahagian sebelumnya dengan aksesori untuk memasang produk tilam lengkap. Pengeluar tilam yang berbeza mempunyai proses teknologi yang berbeza. Perusahaan kecil mempunyai garis pembahagian proses yang lebih tebal, manakala perusahaan besar dan sederhana mempunyai bahagian proses yang lebih terperinci. Pembahagian kerja khusus adalah kondusif untuk meningkatkan kecekapan kerja dan memastikan kestabilan kualiti produk. Proses batching Kebanyakan bahan yang digunakan untuk rangka tilam adalah papan, yang dipotong dengan gergaji belah, manakala perusahaan kecil menggunakan gergaji bulat dan gergaji jalur untuk memotong papan melengkung.

Bahan rangka tilam boleh menjadi papan gentian ketumpatan sederhana, kerana papan gentian ketumpatan sederhana mempunyai kelebihan format besar dan hasil yang tinggi, terutamanya untuk bahagian melengkung. Pada masa ini, prestasi pelbagai pengikat dan penyambung untuk MDF adalah sangat baik. Di pasaran, terdapat banyak produk kimia dengan pengedap formaldehid dan penyemburan tangkapan formaldehid pada permukaan bingkai MDF, yang boleh menghilangkan masalah formaldehid.

Untuk bingkai, tempat letak tangan dan bahagian hiasan yang diperbuat daripada kayu pepejal, bahagian ini mempunyai keperluan kualiti permukaan yang tinggi dan proses yang kompleks. Ada yang memerlukan lenturan kayu pepejal, dan ada yang memerlukan pemprosesan khas. Bahagian ini pada asasnya sama dengan pemprosesan perabot kayu pepejal, jadi tidak perlu berbuat demikian. Dibincangkan. Senarai bahan yang jelas dan betul, rajah susun atur dan templat bahagian melengkung adalah langkah utama untuk menggunakan bahan secara rasional dan meningkatkan kecekapan kerja. Memasang bingkai Pasang plat yang disediakan, kepingan bengkok, dan bahan segi empat sama ke dalam bingkai, dan tutupkan plat bawah.

Adalah perlu untuk kerap mengumpul dan meringkaskan pengikat yang digunakan untuk bingkai tilam, dan memilih maklumat pengikat dengan mahir, yang boleh mencapai kesan pengganda pada pemasangan bingkai. Kualiti bingkai tilam yang dihasilkan harus diberi perhatian, dan saiz bingkai yang dihasilkan secara besar-besaran harus memenuhi keperluan, dan ralat saiz akan menyebabkan masalah kepada proses pemasangan (kulit) terakhir. Kekuatan bingkai mesti memenuhi keperluan. Pada masa ini, struktur rangka tilam adalah berdasarkan pengalaman. Malah, bahan bingkai boleh dikurangkan atau kekuatan boleh dipertingkatkan lagi dengan mengoptimumkan rawatan.

Ketukangan struktur rangka juga perlu diberi perhatian untuk memudahkan operasi proses seterusnya. Permukaan bingkai hendaklah dilicinkan untuk mengeluarkan burr dan sudut tajam untuk mengelakkan meninggalkan bahaya tersembunyi untuk proses seterusnya. Penyediaan span Mengikut spesifikasi dan dimensi yang diperlukan oleh bil bahan, juru tulis dan span potong. Untuk span dengan bentuk kompleks yang perlu bersarang, senarai sarang dan templat harus dilampirkan untuk memudahkan pembinaan.

Tampalkan bingkai Pita elastik kuku pada bingkai - kasa kuku - gam span nipis atau tebal untuk menyediakan proses mengelupas dan mengurangkan beban kerja proses mengelupas. Dalam proses ini, mesti ada keperluan yang sepadan untuk spesifikasi, kuantiti, nilai tegangan dan jujukan silang jalur anjal, dan parameter ini akan menjejaskan keselesaan dan ketahanan tilam. Pemotongan kot Mengikut keperluan senarai ramuan, potong mengikut model.

Kulit asli perlu diperiksa satu persatu untuk mengelakkan parut dan kecacatan. Bahan sintetik boleh dipotong menjadi susunan dengan gunting elektrik, dan kulit semula jadi yang berharga boleh digunakan secara rasional. Pemotongan kot adalah titik kawalan untuk kos pengeluaran.

Pemasangan (Kulit) Pasang bingkai yang ditampal, penutup dalam dan luar yang diproses, pelbagai trim dan aksesori ke dalam tilam. Proses umum adalah untuk memaku lengan dalam pada bingkai dengan span, kemudian meletakkan lengan luar dan membetulkannya, kemudian memasang bahagian hiasan, memaku kain bawah, dan memasang kaki. Pemeriksaan dan penyimpanan Produk boleh dibungkus dan dimasukkan ke dalam simpanan selepas lulus pemeriksaan.

www.springmattressfactory.com.