ដំណើរការផលិតពូកគ្រែទន់ចែករំលែក

ពូកដែលចែករំលែកគ្រែទន់គឺភាគច្រើនមានបីផ្នែក៖ ស៊ុម សម្ភារៈបំពេញ និងក្រណាត់។ (1) ស៊ុមបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ និងរូបរាងជាមូលដ្ឋាននៃគ្រែទន់។ សមា្ភារៈនៃស៊ុមភាគច្រើនជាឈើ ដែក បន្ទះដែលផលិតដោយមនុស្ស បន្ទះ fiberboard ដង់ស៊ីតេមធ្យម។ល។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ បន្ទះសរសៃអំបោះដែលមានដង់ស៊ីតេមធ្យមគឺជាចំណុចសំខាន់។ ស៊ុមត្រូវការជាចម្បងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការរចនាប័ទ្មនិងតម្រូវការកម្លាំង។ (2) សម្ភារៈបំពេញដើរតួនាទីជាការសម្រេចចិត្តក្នុងការលួងលោមនៃគ្រែទន់។ ឧបករណ៍បំពេញបែបប្រពៃណីគឺសូត្រពណ៌ត្នោត និងទឹកហូរ។ សព្វថ្ងៃនេះ ប្លាស្ទិកស្នោ អេប៉ុង និងសម្ភារៈសំយោគដែលមានមុខងារផ្សេងៗត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅ។ ឧបករណ៍បំពេញគួរតែមានភាពបត់បែនល្អ ធន់នឹងការអស់កម្លាំង និងអាយុវែង។ សមា្ភារៈបំពេញនៃផ្នែកផ្សេងៗនៃគ្រែទន់មានតម្រូវការខុសៗគ្នាសម្រាប់ការផ្ទុក និងការលួងលោម។ ដំណើរការ និងតម្លៃនៃសារធាតុបំពេញខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំង។ (3) វាយនភាព និងពណ៌នៃក្រណាត់កំណត់ថ្នាក់នៃគ្រែទន់។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ប្រភេទនៃក្រណាត់គឺពិតជាអស្ចារ្យណាស់។ ជាមួយនឹងភាពជឿនលឿននៃវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា ប្រភេទនៃក្រណាត់នឹងកាន់តែមានច្រើនឡើង។

រចនាសម្ព័នទូទៅនៃគ្រែទន់បែបប្រពៃណី (ពីក្រោមទៅកំពូល): ស៊ុម-បន្ទះឈើ-និទាឃរដូវ-មារៈបង់រុំបាត-កន្ទេល-អេប៉ុង-ថង់ខាងក្នុង-គម្របខាងក្រៅ។

រចនាសម្ព័នទូទៅនៃគ្រែទន់ទំនើប (ពីបាតទៅកំពូល)៖ ស៊ុម-ខ្សែរយឺត-បាតមារៈបង់រុំ-អេប៉ុង-កាបូបខាងក្នុង-អាវ។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាដំណើរការផលិតគ្រែទន់ទំនើបបានលុបចោលនូវដំណើរការប្រើប្រាស់ពេលវេលា និងកម្លាំងពលកម្មច្រើនក្នុងការជួសជុលរន្ធទឹក និងកម្រាលពូក បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងគ្រែទន់បែបប្រពៃណី។

លក្ខណៈពិសេសនៃការផលិតគ្រែទន់គឺថាវាប្រើសម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទនិងភាពខុសគ្នាធំនៃវត្ថុធាតុដើម។ ស៊ុមត្រូវបានធ្វើពីឈើ ដែក បន្ទះឈើ ថ្នាំលាប ផ្នែកតុបតែង។ល។ អេប៉ុងបំពេញ, ផ្លាស្ទិច foamed, ក្រុមយឺត, ក្រណាត់មិនមែនត្បាញ, និទាឃរដូវ, Zongdian, ល; ក្រណាត់ ស្បែក សម្ភារៈផ្សំសម្រាប់ធ្វើអាវ។ បច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃមានវិសាលភាពទូលំទូលាយ ចាប់ពីការងារឈើ ការងារម្រ័ក្សណ៍ខ្មុក ការងារដេរ រហូតដល់ការងារអ៊ុតសក់។ យោងតាមគោលការណ៍នៃការបែងចែកការងារប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ និងការលើកកម្ពស់ប្រសិទ្ធភាពការងារ ដំណើរការគ្រែទន់ត្រូវបានបែងចែកជា 5 ផ្នែក។៖

ផ្នែកស៊ុម, ជាចម្បងធ្វើឱ្យស៊ុមគ្រែទន់; ផ្នែកតុបតែងផ្នែកខាងក្រៅ, ជាចម្បងធ្វើឱ្យគ្រែទន់លាតត្រដាងសមាសធាតុ; ផ្នែកស្រទាប់ រៀបចំស្នូលអេប៉ុងផ្សេងៗ; ផ្នែកគ្របដណ្តប់ខាងក្រៅ កាត់និងដេរអាវខាងក្រៅ; ផ្នែកចុងក្រោយនៃការជួបប្រជុំគ្នា (ស្បែក) ប្រមូលផ្តុំផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចនៃផ្នែកមុននីមួយៗជាមួយនឹងសម្ភារៈជំនួយដើម្បីបង្កើតជាផលិតផលគ្រែទន់ពេញលេញ។

រោងចក្រផលិតគ្រែទន់ផ្សេងៗគ្នាមានដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាផ្សេងៗគ្នា។ ក្រុមហ៊ុនតូចៗមានបន្ទាត់បែងចែកដំណើរការកាន់តែក្រាស់ ហើយក្រុមហ៊ុនធំ និងមធ្យមមានការបែងចែកដំណើរការលម្អិតបន្ថែមទៀត។ ការបែងចែកការងារពិសេសគឺអំណោយផលដល់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ និងធានាគុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាព។

ការណែនាំអំពីដំណើរការផលិត

ដំណើរការបាច់

សម្ភារៈភាគច្រើនដែលប្រើសម្រាប់ស៊ុមគ្រែទន់គឺជាបន្ទះក្តារ ហើយម៉ាស៊ីនកាត់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់កាត់ចានត្រង់ ចំណែកក្រុមហ៊ុនតូចៗប្រើ sawរង្វង់ដើម្បីកាត់ និងខ្សែសង្វាក់សម្រាប់កាត់បន្ទះកោង។ ស៊ុមគ្រែទន់អាចត្រូវបានធ្វើពី fiberboard ដង់ស៊ីតេមធ្យម ដោយសារតែ fiberboard ដង់ស៊ីតេមធ្យមមានគុណសម្បត្តិនៃទ្រង់ទ្រាយធំ និងអត្រាទិន្នផលខ្ពស់ ដែលមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកកោង។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះការអនុវត្តឧបករណ៍ភ្ជាប់និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ផ្សេងៗដែលសហការជាមួយ MDF គឺល្អណាស់។ មានផលិតផលគីមីដែលចាប់យកសារធាតុ formaldehyde និង formaldehyde ជាច្រើននៅលើទីផ្សារ ដែលត្រូវបានបាញ់ទៅលើផ្ទៃនៃស៊ុម MDF ដែលអាចកម្ចាត់បញ្ហានៃ formaldehyde ។ សម្រាប់ស៊ុម ជើងទ្រ និងផ្នែកតុបតែងដែលធ្វើពីឈើរឹង ផ្នែកទាំងនេះទាមទារគុណភាពផ្ទៃខ្ពស់ និងដំណើរការស្មុគស្មាញ។ ខ្លះទាមទារការពត់ឈើរឹង ហើយខ្លះទៀតត្រូវការដំណើរការពិសេស។ ផ្នែកទាំងនេះជាមូលដ្ឋានស្របជាមួយនឹងការកែច្នៃគ្រឿងសង្ហារឹមឈើរឹង ហើយលែងត្រូវការទៀតហើយ។ បានពិភាក្សា។ បញ្ជីធាតុផ្សំច្បាស់លាស់ និងត្រឹមត្រូវ ដ្យាក្រាមប្លង់ និងគំរូសម្រាប់ផ្នែកកោង គឺជាវិធានការចម្បងសម្រាប់ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈសមហេតុផល និងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពការងារ។

ប្រមូលផ្តុំស៊ុម

ផ្សំចានដែលបានរៀបចំ ផ្នែកពត់កោង និងសមា្ភារៈរាងការ៉េចូលទៅក្នុងស៊ុមមួយ ហើយបិទបន្ទះបាត។ វាចាំបាច់ក្នុងការប្រមូល និងសង្ខេបឱ្យបានញឹកញាប់នូវឧបករណ៍តោងដែលប្រើក្នុងស៊ុមក្រុមគ្រែទន់ ហើយជ្រើសរើសព័ត៌មានរនុកដោយឆ្លាតវៃ ដែលអាចទទួលបានលទ្ធផលពីរដងជាមួយនឹងកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងពាក់កណ្តាលសម្រាប់ការផ្គុំស៊ុម។ គុណភាពនៃស៊ុមគ្រែទន់ដែលផលិតគួរត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ ហើយទំហំនៃស៊ុមដែលផលិតឡើងគួរបំពេញតាមតម្រូវការ ហើយកំហុសទំហំនឹងបង្កបញ្ហាដល់ដំណើរការដំឡើងចុងក្រោយ (ការកាត់ស្បែក)។ ភាពរឹងមាំនៃស៊ុមត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការ។ រចនាសម្ព័ន្ធស៊ុមបច្ចុប្បន្ននៃគ្រែទន់គឺផ្អែកលើបទពិសោធន៍។ ជាការពិតតាមរយៈការព្យាបាលការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈស៊ុមអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយឬកម្លាំងអាចត្រូវបានកែលម្អបន្ថែមទៀត។ ការផលិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធស៊ុមគួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ផងដែរដើម្បីជួយសម្រួលដល់ប្រតិបត្តិការនៃដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ ផ្ទៃនៃស៊ុមគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យរលោងដើម្បីយកចេញនូវស្នាមប្រេះនិងជ្រុងមុតស្រួចដើម្បីជៀសវាងការបន្សល់ទុកនូវគ្រោះថ្នាក់ដែលលាក់បាំងចំពោះដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។

ការរៀបចំអេប៉ុង

យោងទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនិងវិមាត្រដែលត្រូវការដោយបញ្ជីសម្ភារៈសូមសរសេរនិងកាត់អេប៉ុង។ សម្រាប់អេប៉ុងដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ ហើយត្រូវការកាត់ បញ្ជីប្លង់ និងគំរូគួរតែត្រូវបានភ្ជាប់ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការសាងសង់។

បិទភ្ជាប់ស៊ុម

ខ្សែរយឺតនៃក្រចក - មារៈបង់រុំក្រចក - អេប៉ុងស្តើង ឬអេប៉ុងក្រាស់នៅលើស៊ុម ដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ដំណើរការស្បែក និងកាត់បន្ថយបន្ទុកការងារនៃដំណើរការស្បែក។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ ត្រូវតែមានតម្រូវការដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់ការបញ្ជាក់ បរិមាណ តម្លៃភាពតានតឹង និងលំដាប់ឆ្លងកាត់នៃក្រុមយឺត។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះនឹងប៉ះពាល់ដល់ការលួងលោមនិងភាពធន់នៃគ្រែទន់។

ការកាត់អាវ

យោងតាមតម្រូវការនៃបញ្ជីគ្រឿងផ្សំកាត់តាមគំរូ។ ពិនិត្យស្បែកធម្មជាតិម្តងមួយៗ ដើម្បីជៀសវាងស្លាកស្នាម និងពិការភាព។ សមា្ភារៈសំយោគអាចត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងជង់ជាមួយនឹងការកាត់អគ្គិសនីធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់ល្អនៃស្បែកធម្មជាតិដ៏មានតម្លៃវាស់សម្ភារៈសម្រាប់ប្រើប្រាស់និងលុបបំបាត់ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈតូចៗ។ ការកាត់អាវក្រៅគឺជាចំណុចត្រួតពិនិត្យនៃតម្លៃផលិតកម្ម។

ការជួបប្រជុំគ្នា (គំនូរ)

ផ្គុំស៊ុមបិទភ្ជាប់ អាវខាងក្នុង និងខាងក្រៅដែលបានកែច្នៃ គ្រឿងប្រើប្រាស់ផ្សេងៗ ចូលទៅក្នុងគ្រែទន់។ ដំណើរការទូទៅគឺការតោងដៃអាវខាងក្នុងនៅលើស៊ុមជាមួយនឹងអេប៉ុង បន្ទាប់មកដាក់លើដៃអាវខាងក្រៅ ហើយជួសជុលវា បន្ទាប់មកដំឡើងផ្នែកតុបតែង ក្រចកក្រណាត់បាត និងដំឡើងជើង។

ការត្រួតពិនិត្យនិងការផ្ទុក

ផលិតផលអាចត្រូវបានវេចខ្ចប់និងដាក់ក្នុងកន្លែងផ្ទុកបន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ