മെത്ത പങ്കിടൽ മൃദുവായ കിടക്ക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

മൃദുവായ കിടക്ക പങ്കിടുന്ന മെത്തയിൽ പ്രധാനമായും മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളാണുള്ളത്: ഫ്രെയിം, ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, തുണി. (1) മൃദുവായ കിടക്കയുടെ പ്രധാന ഘടനയും അടിസ്ഥാന ആകൃതിയും ഫ്രെയിം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഫ്രെയിം മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രധാനമായും മരം, ഉരുക്ക്, മനുഷ്യനിർമ്മിത പാനലുകൾ, ഇടത്തരം സാന്ദ്രതയുള്ള ഫൈബർബോർഡ് മുതലായവയാണ്. നിലവിൽ, മീഡിയം ഡെൻസിറ്റി ഫൈബർബോർഡാണ് മുഖ്യ ആശ്രയം. ഫ്രെയിമിന് പ്രധാനമായും സ്റ്റൈലിംഗ് ആവശ്യകതകളും ശക്തി ആവശ്യകതകളും പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. (2) മൃദുവായ കിടക്കയുടെ സുഖസൗകര്യങ്ങളിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ മെറ്റീരിയൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ഫില്ലറുകൾ തവിട്ട് പട്ടും സ്പ്രിംഗുകളുമാണ്. ഇക്കാലത്ത്, വിവിധ ധർമ്മങ്ങളുള്ള നുരയെ കൊണ്ടുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സ്പോഞ്ചുകൾ, സിന്തറ്റിക് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫില്ലറിന് നല്ല ഇലാസ്തികത, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം. മൃദുവായ കിടക്കയുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിലെ പൂരിപ്പിക്കൽ വസ്തുക്കൾക്ക് ലോഡ്-ബെയറിംഗിനും സുഖസൗകര്യങ്ങൾക്കും വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഫില്ലറുകളുടെ പ്രകടനവും വിലയും വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. (3) തുണിയുടെ ഘടനയും നിറവുമാണ് മൃദുവായ കിടക്കയുടെ ഗ്രേഡ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. നിലവിൽ, തുണിത്തരങ്ങളുടെ വൈവിധ്യം ശരിക്കും അത്ഭുതകരമാണ്. ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ പുരോഗതിയോടെ, തുണിത്തരങ്ങളുടെ വൈവിധ്യം കൂടുതൽ കൂടുതൽ സമൃദ്ധമാകും.

പരമ്പരാഗത മൃദുവായ കിടക്കയുടെ പൊതുവായ ഘടന (താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക്): ഫ്രെയിം-മരം കൊണ്ടുള്ള സ്ട്രിപ്പുകൾ-സ്പ്രിംഗുകൾ-താഴെയുള്ള ഗോസ്-മാറ്റ്-സ്പോഞ്ച്-അകത്തെ ബാഗ്-പുറത്തെ കവർ.

ആധുനിക മൃദുവായ കിടക്കകളുടെ പൊതുവായ ഘടന (താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക്): ഫ്രെയിം-ഇലാസ്റ്റിക് ബാൻഡ്-താഴെ ഗോസ്-സ്പോഞ്ച്-ഇന്നർ ബാഗ്-കോട്ട്. പരമ്പരാഗത മൃദുവായ കിടക്കകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ആധുനിക മൃദുവായ കിടക്കകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, സ്പ്രിംഗുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും പാം മാറ്റുകൾ വിരിക്കുന്നതിനുമുള്ള സമയമെടുക്കുന്നതും അധ്വാനിക്കുന്നതുമായ പ്രക്രിയ ഒഴിവാക്കുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും.

മൃദുവായ കിടക്ക നിർമ്മാണത്തിന്റെ സവിശേഷത, അത് പലതരം വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതും വസ്തുക്കളിൽ വലിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടെന്നതുമാണ്. ഫ്രെയിം മരം, ഉരുക്ക്, മരം കൊണ്ടുള്ള പാനലുകൾ, പെയിന്റ്, അലങ്കാര ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്; ഫില്ലിംഗ് സ്പോഞ്ചുകൾ, ഫോംഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ഇലാസ്റ്റിക് ബാൻഡുകൾ, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, സ്പ്രിംഗുകൾ, സോങ്ഡിയൻ മുതലായവ; തുണി, തുകൽ, കോട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സംയോജിത വസ്തുക്കൾ. മരപ്പണി, ലാക്വർ വർക്ക്, തയ്യൽ വർക്ക് മുതൽ ഹെയർഡ്രെസിംഗ് വർക്ക് വരെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ വ്യാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രൊഫഷണൽ തൊഴിൽ വിഭജനത്തിന്റെയും ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെയും തത്വമനുസരിച്ച്, സോഫ്റ്റ് ബെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് 5 വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.:

ഫ്രെയിംവർക്ക് വിഭാഗം, പ്രധാനമായും മൃദുവായ കിടക്ക ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുന്നു; ബാഹ്യ അലങ്കാര വിഭാഗം, പ്രധാനമായും മൃദുവായ കിടക്ക തുറന്ന ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു; ലൈനിംഗ് വിഭാഗം, വിവിധ സ്പോഞ്ച് കോറുകൾ തയ്യാറാക്കൽ; പുറം കവറിംഗ് വിഭാഗം, പുറം ജാക്കറ്റ് മുറിക്കലും തയ്യലും; അവസാന അസംബ്ലി (സ്കിന്നിംഗ്) വിഭാഗം, ഓരോ മുൻ വിഭാഗത്തിന്റെയും സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സഹായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ഒരു പൂർണ്ണമായ മൃദുവായ കിടക്ക ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

വ്യത്യസ്ത സോഫ്റ്റ് ബെഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാന്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകളുണ്ട്. ചെറുകിട കമ്പനികൾക്ക് കട്ടിയുള്ള പ്രോസസ് ഡിവിഷൻ ലൈനുകളാണുള്ളത്, വലുതും ഇടത്തരവുമായ കമ്പനികൾക്ക് കൂടുതൽ വിശദമായ പ്രോസസ് ഡിവിഷനുകളാണുള്ളത്. പ്രത്യേക തൊഴിൽ വിഭജനം ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സഹായകമാണ്.

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ആമുഖം

ബാച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ

മൃദുവായ കിടക്കയുടെ ഫ്രെയിമിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഭൂരിഭാഗവും പ്ലേറ്റുകളാണ്, നേരായ പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ ഒരു കട്ടിംഗ് സോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ചെറിയ കമ്പനികൾ മുറിക്കാൻ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോകളും വളഞ്ഞ പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ ബാൻഡ് സോകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൃദുവായ ബെഡ് ഫ്രെയിം ഇടത്തരം സാന്ദ്രതയുള്ള ഫൈബർബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം, കാരണം ഇടത്തരം സാന്ദ്രതയുള്ള ഫൈബർബോർഡിന് വലിയ ഫോർമാറ്റിന്റെയും ഉയർന്ന ഔട്ട്‌പുട്ട് നിരക്കിന്റെയും ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. നിലവിൽ, എംഡിഎഫുമായി സഹകരിക്കുന്ന വിവിധ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെയും കണക്ടറുകളുടെയും പ്രകടനം വളരെ മികച്ചതാണ്. ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് അടങ്ങിയതും ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് പിടിച്ചെടുക്കുന്നതുമായ നിരവധി രാസ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിപണിയിൽ ഉണ്ട്, ഇവ എംഡിഎഫ് ഫ്രെയിമിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനാൽ ഫോർമാൽഡിഹൈഡിന്റെ പ്രശ്‌നങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തി നേടാനാകും. ഫ്രെയിമുകൾ, ആംറെസ്റ്റുകൾ, ഖര മരം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അലങ്കാര ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ഈ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയകളും ആവശ്യമാണ്. ചിലതിന് ഖര മരം വളയ്ക്കൽ ആവശ്യമാണ്, ചിലതിന് പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഈ ഭാഗങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഖര മരം ഫർണിച്ചറുകളുടെ സംസ്കരണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇനി ആവശ്യമില്ല. ചർച്ച ചെയ്തു. വ്യക്തവും കൃത്യവുമായ ചേരുവകളുടെ പട്ടിക, ലേഔട്ട് ഡയഗ്രമുകൾ, വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള ടെംപ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവയാണ് വസ്തുക്കളുടെ യുക്തിസഹമായ ഉപയോഗത്തിനും ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള പ്രധാന അളവുകോലുകൾ.

ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കുക

തയ്യാറാക്കിയ പ്ലേറ്റുകൾ, വളയ്ക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഒരു ഫ്രെയിമിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ച് താഴത്തെ പ്ലേറ്റ് അടയ്ക്കുക. സോഫ്റ്റ് ബെഡ് ഗ്രൂപ്പ് ഫ്രെയിമിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ ശേഖരിക്കുകയും സംഗ്രഹിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള പകുതി പരിശ്രമത്തിൽ ഇരട്ടി ഫലം ലഭിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനർ വിവരങ്ങൾ സമർത്ഥമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. നിർമ്മിച്ച മൃദുവായ ബെഡ് ഫ്രെയിമിന്റെ ഗുണനിലവാരം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, കൂടാതെ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഫ്രെയിമിന്റെ വലുപ്പം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം, കൂടാതെ വലുപ്പ പിശക് അന്തിമ അസംബ്ലി (സ്കിന്നിംഗ്) പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രശ്‌നമുണ്ടാക്കും. ഫ്രെയിമിന്റെ ശക്തി ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. സോഫ്റ്റ് ബെഡിന്റെ നിലവിലെ ഫ്രെയിം ഘടന അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ചികിത്സയിലൂടെ, ഫ്രെയിം മെറ്റീരിയൽ കുറയ്ക്കാനോ ശക്തി കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താനോ കഴിയും. തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകളുടെ പ്രവർത്തനം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഫ്രെയിം ഘടനയുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം. ഫ്രെയിമിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തണം, അങ്ങനെ ബർറുകളും മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളും നീക്കം ചെയ്യണം, അങ്ങനെ തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകൾക്ക് മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല.

സ്പോഞ്ച് തയ്യാറാക്കൽ

മെറ്റീരിയൽ ലിസ്റ്റിൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും അളവുകളും അനുസരിച്ച്, സ്പോഞ്ച് കൊത്തി മുറിക്കുക. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ളതും മുറിക്കേണ്ടതുമായ സ്പോഞ്ചുകൾക്ക്, നിർമ്മാണം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഒരു ലേഔട്ട് ലിസ്റ്റും ഒരു ടെംപ്ലേറ്റും ഘടിപ്പിക്കണം.

ഫ്രെയിം ഒട്ടിക്കുക

സ്കിന്നിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി തയ്യാറെടുക്കുന്നതിനും സ്കിന്നിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഫ്രെയിമിൽ നെയിൽ ഇലാസ്റ്റിക് ബാൻഡുകൾ-നെയിൽ ഗോസ്-ഗ്ലൂ നേർത്തതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ സ്പോഞ്ച് പുരട്ടുക. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഇലാസ്റ്റിക് ബാൻഡിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, അളവ്, ടെൻഷൻ മൂല്യം, ക്രോസ് സീക്വൻസ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുബന്ധ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ മൃദുവായ കിടക്കയുടെ സുഖത്തെയും ഈടുതലിനെയും ബാധിക്കും.

ജാക്കറ്റ് കട്ടിംഗ്

ചേരുവകളുടെ പട്ടികയുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, ടെംപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച് മുറിക്കുക. പാടുകളും വൈകല്യങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ സ്വാഭാവിക ചർമ്മങ്ങൾ ഓരോന്നായി പരിശോധിക്കുക. സിന്തറ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഇലക്ട്രിക് കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാക്കുകളായി മുറിക്കാം, വിലയേറിയ പ്രകൃതിദത്ത തൊലികൾ നന്നായി ഉപയോഗിക്കാം, ഉപയോഗത്തിനുള്ള വസ്തുക്കൾ അളക്കാം, ചെറിയ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം ഇല്ലാതാക്കാം. ഉൽപ്പാദനച്ചെലവിന്റെ ഒരു നിയന്ത്രണ പോയിന്റാണ് ഔട്ടർ ജാക്കറ്റ് കട്ടിംഗ്.

അസംബ്ലി (പെയിന്റിംഗ്)

ഒട്ടിച്ച ഫ്രെയിം, സംസ്കരിച്ച അകത്തെയും പുറത്തെയും ജാക്കറ്റുകൾ, വിവിധ ആക്സസറികൾ, ആക്സസറികൾ എന്നിവ മൃദുവായ കിടക്കയിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുക. പൊതുവായ പ്രക്രിയ, സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിമിൽ അകത്തെ സ്ലീവ് ആണിയായി ഘടിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് പുറം സ്ലീവ് ഇട്ട് അത് ശരിയാക്കുക, തുടർന്ന് അലങ്കാര ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക, താഴത്തെ തുണിയിൽ ആണി സ്ഥാപിക്കുക, പാദങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക എന്നിവയാണ്.

പരിശോധനയും സംഭരണവും

പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ച ശേഷം ഉൽപ്പന്നം പാക്ക് ചെയ്ത് സംഭരണത്തിൽ വയ്ക്കാം.