Proceso de producción de colchones blandos para compartir camas.

El colchón para compartir cama blanda se compone principalmente de tres partes: estructura, material de relleno y tela. (1) El marco constituye la estructura principal y la forma básica de la cama blanda. Los materiales del marco son principalmente madera, acero, paneles sintéticos, tableros de fibra de densidad media, etc. En la actualidad, el tablero de fibra de densidad media es el pilar. El marco debe cumplir principalmente con los requisitos de estilo y resistencia. (2) El material de relleno juega un papel decisivo en la comodidad de la cama blanda. Los rellenos tradicionales son seda marrón y resortes. Hoy en día se utilizan habitualmente plásticos espumados, esponjas y materiales sintéticos con diversas funciones. El relleno debe tener buena elasticidad, resistencia a la fatiga y larga vida útil. Los materiales de relleno de las diferentes partes de la cama blanda tienen diferentes requisitos de capacidad de carga y comodidad. El rendimiento y el precio de los rellenos varían mucho. (3) La textura y el color de la tela determinan el grado de suavidad de la cama. En la actualidad, la variedad de tejidos es realmente deslumbrante. Con el avance de la ciencia y la tecnología, las variedades de tejidos serán cada vez más abundantes.

Estructura general de la cama blanda tradicional (de abajo a arriba): marco-listones de madera-muelles-gasa inferior-esterilla-esponja-bolsa interior-funda exterior.

Estructura general de una cama blanda moderna (de abajo a arriba): estructura-banda elástica-gasa inferior-esponja-bolsa interior-abrigo. Se puede observar que el proceso de producción de camas blandas modernas omite el proceso que requiere mucho tiempo y mano de obra de fijar resortes y colocar tapetes de palma en comparación con las camas blandas tradicionales.

La característica de la producción de lecho blando es que utiliza muchos tipos de materiales y grandes diferencias en los materiales. El marco está hecho de madera, acero, paneles a base de madera, pintura, piezas decorativas, etc.; esponjas de relleno, plásticos espumados, bandas elásticas, telas no tejidas, resortes, Zongdian, etc.; tela, cuero, materiales compuestos para hacer abrigos. La tecnología de procesamiento abarca una amplia gama, desde el trabajo con madera, el trabajo con laca, el trabajo de costura hasta el trabajo de peluquería. De acuerdo con el principio de división profesional del trabajo y mejora de la eficiencia del trabajo, el procesamiento de lecho blando se divide en 5 secciones.:

Sección de marco, principalmente fabricación de marcos de cama blanda; sección de decoración exterior, principalmente fabricación de componentes expuestos de cama blanda; sección de revestimiento, preparación de varios núcleos de esponja; sección de cubierta exterior, corte y costura de la cubierta exterior; sección de ensamblaje final (desollado), ensamblar los productos semiacabados de cada sección anterior con materiales auxiliares para formar un producto de cama blanda completo.

Las distintas plantas de producción de lecho blando tienen diferentes procesos tecnológicos. Las empresas pequeñas tienen líneas de división de procesos más gruesas, y las empresas grandes y medianas tienen divisiones de procesos más detalladas. La división especializada del trabajo favorece la mejora de la eficiencia del trabajo y la garantía de una calidad estable del producto.

Introducción al proceso de producción

El proceso de dosificación

La mayoría de los materiales utilizados para el marco de la cama blanda son placas, y se utiliza una sierra de corte para cortar placas rectas, mientras que las pequeñas empresas utilizan sierras circulares para cortar y sierras de cinta para cortar placas curvas. El marco de la cama blanda se puede hacer de tableros de fibra de densidad media, porque el tablero de fibra de densidad media tiene las ventajas de un formato grande y una alta tasa de producción, lo que es especialmente significativo para piezas curvas. En la actualidad, el rendimiento de varios sujetadores y conectores que cooperan con MDF es muy bueno. En el mercado se encuentran muchos productos químicos que contienen y capturan formaldehído y que se rocían sobre la superficie del marco de MDF, lo que puede eliminar el problema del formaldehído. Para marcos, apoyabrazos y piezas decorativas de madera maciza, estas piezas requieren una alta calidad de superficie y procesos complejos. Algunos requieren doblar madera maciza y otros requieren un procesamiento especial. Estas piezas son básicamente compatibles con el procesamiento de muebles de madera maciza y ya no son necesarias. Discutido. Las listas de ingredientes claras y correctas, los diagramas de diseño y las plantillas para piezas curvas son las principales medidas para el uso racional de los materiales y la mejora de la eficiencia del trabajo.

Ensamblar el marco

Combine las placas preparadas, las piezas dobladas y los materiales cuadrados en un marco y selle la placa inferior. Es necesario recopilar y resumir con frecuencia los sujetadores utilizados en el marco del grupo de cama blanda y seleccionar inteligentemente la información del sujetador, lo que puede obtener el doble de resultado con la mitad del esfuerzo para ensamblar el marco. Se debe prestar atención a la calidad del marco de cama blando fabricado y el tamaño del marco producido en masa debe cumplir con los requisitos, y el error de tamaño causará problemas en el proceso de ensamblaje final (revestimiento). La resistencia del marco debe cumplir con los requisitos. La actual estructura del marco de la cama blanda se basa en la experiencia. De hecho, a través del tratamiento de optimización, se puede reducir el material del marco o se puede mejorar aún más la resistencia. También se debe prestar atención a la fabricabilidad de la estructura del marco para facilitar el funcionamiento de los procesos posteriores. La superficie del marco debe alisarse para eliminar rebabas y esquinas afiladas para evitar dejar peligros ocultos para procesos posteriores.

Preparación de la esponja

De acuerdo con las especificaciones y dimensiones requeridas en la lista de materiales, marque y corte la esponja. Para esponjas con formas complejas que necesiten ser cortadas, se deberá adjuntar una lista de diseño y una plantilla para facilitar la construcción.

Pegar el marco

Bandas elásticas para uñas, gasas para uñas, pegamento de esponja fina o gruesa en el marco para preparar el proceso de desollado y reducir la carga de trabajo del proceso de desollado. En este proceso deben existir requisitos correspondientes para la especificación, cantidad, valor de tensión y secuencia cruzada de la banda elástica. Estos parámetros afectarán la comodidad y durabilidad de la cama blanda.

Corte de chaqueta

De acuerdo con los requisitos de la lista de ingredientes, cortar según la plantilla. Revisa las pieles naturales una a una para evitar cicatrices y defectos. Los materiales sintéticos se pueden cortar en pilas con tijeras eléctricas, hacer buen uso de las preciosas pieles naturales, medir los materiales a utilizar y eliminar el uso de materiales pequeños. El corte de la cubierta exterior es un punto de control del costo de producción.

Montaje (Pintura)

Ensamble el marco pegado, las cubiertas internas y externas procesadas, los diversos accesorios y complementos en una cama suave. El proceso general es clavar la funda interior en el marco con la esponja, luego colocar la funda exterior y fijarla, luego instalar las piezas decorativas, clavar la tela inferior e instalar los pies.

Inspección y almacenamiento

El producto se puede empaquetar y almacenar después de pasar la inspección.