Matrasdeling sagte bed produksieproses

Die sagte matrasbed bestaan hoofsaaklik uit drie dele: raam, vulmateriaal en materiaal. (1) Die raam vorm die hoofstruktuur en basiese vorm van die sagte bed. Die raammateriaal is hoofsaaklik hout, staal, mensgemaakte panele, mediumdigtheid-veselbord, ens. Tans is mediumdigtheid-veselbord die steunpilaar. Die raam moet hoofsaaklik aan die stilerings- en sterktevereistes voldoen. (2) Die vulmateriaal speel 'n deurslaggewende rol in die gemak van die sagte bed. Die tradisionele vulstowwe is bruin sy en vere. Deesdae word skuimplastiek, sponse en sintetiese materiale met verskeie funksies algemeen gebruik. Die vulstof moet goeie elastisiteit, moegheidsweerstand en lang lewensduur hê. Die vulmateriaal van verskillende dele van die sagte bed het verskillende vereistes vir lasdra en gemak. Die werkverrigting en prys van vulstowwe wissel baie. (3) Die tekstuur en kleur van die materiaal bepaal die graad van die sagte bed. Tans is die verskeidenheid materiale werklik verstommend. Met die vooruitgang van wetenskap en tegnologie sal die verskeidenheid materiale al hoe meer oorvloedig word.

Die algemene struktuur van die tradisionele sagte bed (van onder na bo): raam-houtstroke-vere-onderkant gaas-mat-spons-binnesak-buitenste omslag.

Die algemene struktuur van moderne sagte beddens (van onder na bo): raam-elastiese band-onderkant gaas-spons-binnesak-jas. Daar kan gesien word dat die produksieproses van moderne sagte beddens die tydrowende en arbeidsintensiewe proses van die vasmaak van vere en die lê van palmmatte weglaat in vergelyking met tradisionele sagte beddens.

Die kenmerk van sagtebedproduksie is dat dit baie soorte materiale en groot verskille in materiale gebruik. Die raam is gemaak van hout, staal, houtgebaseerde panele, verf, dekoratiewe onderdele, ens.; vulsponse, skuimplastiek, rekkies, nie-geweefde materiale, vere, Zongdian, ens.; lap, leer, saamgestelde materiale vir die maak van jasse. Die verwerkingstegnologie strek oor 'n wye reeks, van houtwerk, lakwerk, naaldwerk tot haarkapperwerk. Volgens die beginsel van professionele arbeidsverdeling en verbetering van werkdoeltreffendheid word sagtebedverwerking in 5 afdelings verdeel.:

Raamwerkafdeling, hoofsaaklik die maak van 'n sagtebedraam; buiteversieringafdeling, hoofsaaklik die maak van blootgestelde komponente vir sagtebed; voeringafdeling, voorbereiding van verskeie sponskerne; buitenste bedekkingsafdeling, sny en naaldwerk van die buitenste omhulsel; finale montering (afvel) afdeling, monteer die halfafgewerkte produkte van elke vorige afdeling met hulpmateriaal om 'n volledige sagtebedproduk te vorm.

Verskillende sagtebed-produksieaanlegte het verskillende tegnologiese prosesse. Klein maatskappye het dikker prosesverdelingslyne, en groot en mediumgrootte maatskappye het meer gedetailleerde prosesverdelings. Gespesialiseerde arbeidsverdeling is bevorderlik vir die verbetering van werksdoeltreffendheid en die versekering van stabiele produkgehalte.

Inleiding tot die produksieproses

Die bondelproses

Die meeste van die materiale wat vir die raam van die sagte bed gebruik word, is plate, en 'n snysaag word gebruik om reguit plate te sny, terwyl klein maatskappye sirkelsae gebruik om te sny en bandsae om geboë plate te sny. Die sagte bedraam kan van mediumdigtheid-veselbord gemaak word, want die mediumdigtheid-veselbord het die voordele van groot formaat en hoë uitvoertempo, wat veral belangrik is vir geboë dele. Tans is die werkverrigting van verskeie bevestigingsmiddels en verbindings wat met MDF saamwerk baie goed. Daar is baie formaldehied-ingehulde en formaldehied-vangende chemiese produkte op die mark wat op die oppervlak van die MDF-raam gespuit word, wat die probleme van formaldehied kan verwyder. Vir rame, armleunings en dekoratiewe onderdele van soliede hout vereis hierdie onderdele hoë oppervlakkwaliteit en komplekse prosesse. Sommige benodig soliede houtbuiging, en sommige benodig spesiale verwerking. Hierdie onderdele is basies in ooreenstemming met die verwerking van massiewe houtmeubels en word nie meer benodig nie. Bespreek. Duidelike en korrekte bestanddeellyste, uitlegdiagramme en sjablone vir geboë dele is die belangrikste maatreëls vir rasionele gebruik van materiale en verbetering van werksdoeltreffendheid.

Monteer die raam

Kombineer die voorbereide plate, buigdele en vierkantige materiale in 'n raam en verseël die onderplaat. Dit is nodig om gereeld die bevestigingsmiddels wat in die sagtebedgroepraam gebruik word, te versamel en op te som, en die bevestigingsinligting slim te kies, wat twee keer die resultaat kan kry met die helfte van die moeite vir die montering van die raam. Daar moet aandag gegee word aan die kwaliteit van die vervaardigde sagte bedraam, en die grootte van die massa-vervaardigde raam moet aan die vereistes voldoen, en die groottefout sal probleme veroorsaak vir die finale monterings- (vel-) proses. Die sterkte van die raam moet aan die vereistes voldoen. Die huidige raamstruktuur van die sagte bed is gebaseer op ervaring. Trouens, deur optimaliseringsbehandeling kan die raammateriaal verminder word of die sterkte verder verbeter word. Daar moet ook aandag gegee word aan die vervaardigbaarheid van die raamstruktuur om die werking van daaropvolgende prosesse te vergemaklik. Die oppervlak van die raam moet glad gemaak word om brame en skerp hoeke te verwyder om te verhoed dat verborge gevare vir daaropvolgende prosesse agterbly.

Sponsvoorbereiding

Volgens die spesifikasies en afmetings wat deur die materiaallys vereis word, kras en sny die spons. Vir sponse met komplekse vorms wat gesny moet word, moet 'n uitleglys en 'n sjabloon aangeheg word om konstruksie te vergemaklik.

Plak die raam

Spykerrekkies-naelgaas-gom dun of dik spons op die raam om voor te berei vir die velproses en die werklas van die velproses te verminder. In hierdie proses moet daar ooreenstemmende vereistes wees vir die spesifikasie, hoeveelheid, spanningswaarde en kruisvolgorde van die rek. Hierdie parameters sal die gemak en duursaamheid van die sagte bed beïnvloed.

Baadjie sny

Volgens die vereistes van die bestanddeellys, sny volgens die sjabloon. Kontroleer die natuurlike velle een vir een om letsels en defekte te vermy. Sintetiese materiale kan met elektriese skêr in stapels gesny word, kosbare natuurlike velle goed benut word, die materiale vir gebruik meet en die gebruik van klein materiale uitskakel. Die sny van die buitenste mantel is 'n beheerpunt van produksiekoste.

Montering (Skildery)

Monteer die geplakte raam, verwerkte binne- en buitebaadjies, verskeie bykomstighede en bykomstighede in 'n sagte bed. Die algemene proses is om die binneste mou met die spons aan die raam vas te spyker, dan die buitenste mou aan te sit en vas te maak, dan die dekoratiewe dele te installeer, die onderste lap te spyker en die voete te installeer.

Inspeksie en berging

Die produk kan verpak en gestoor word nadat die inspeksie geslaag het