Produktionsprocess för mjuka madrasser

Den mjuka madrassen att dela består huvudsakligen av tre delar: ram, stoppningsmaterial och tyg. (1) Ramen utgör den mjuka sängens huvudstruktur och grundform. Rammaterialen är huvudsakligen trä, stål, konstgjorda paneler, fiberplatta med medeldensitet, etc. För närvarande är fiberskivor med medeldensitet den vanligaste produkten. Ramen behöver främst uppfylla stylingkraven och hållfasthetskraven. (2) Fyllningsmaterialet spelar en avgörande roll för den mjuka sängens komfort. De traditionella fyllnadsmedlen är brunt siden och fjädrar. Numera används ofta skumplast, svampar och syntetiska material med olika funktioner. Fyllmedlet bör ha god elasticitet, utmattningsbeständighet och lång livslängd. Fyllningsmaterialen i olika delar av den mjuka sängen har olika krav på bärförmåga och komfort. Fillers prestanda och pris varierar kraftigt. (3) Tygets struktur och färg avgör vilken kvalitet mjukmadrassen har. För närvarande är tygvarianterna verkligen bländande. Med vetenskapens och teknikens framsteg kommer tygsorterna att bli allt fler.

Den allmänna strukturen för den traditionella mjuka sängen (från botten till toppen): ram-träremsor-fjädrar-botten gasväv-matta-svamp-innerpåse-yttre överdrag.

Den allmänna strukturen för moderna mjuka sängar (från botten till toppen): ram-elastiskt band-bottengasväv-svamp-innerpåse-kappa. Det framgår att produktionsprocessen för moderna mjuka sängar utelämnar den tidskrävande och arbetsintensiva processen att fixa fjädrar och lägga palmmattor jämfört med traditionella mjuka sängar.

Det som kännetecknar produktion av mjuka bäddar är att den använder många olika material och stora skillnader i material. Ramen är tillverkad av trä, stål, träbaserade paneler, färg, dekorativa delar etc.; fyllningssvampar, skumplast, elastiska band, non-woven-tyger, fjädrar, Zongdian etc.; tyg, läder, kompositmaterial för tillverkning av rockar. Bearbetningstekniken spänner över ett brett spektrum, från träarbeten, lackarbeten, sömnadsarbeten till frisörarbeten. Enligt principen om professionell arbetsdelning och förbättring av arbetseffektiviteten är mjukbäddsbearbetning uppdelad i 5 sektioner:

Ramsektion, huvudsakligen tillverkning av mjuksängram; utvändig dekorationssektion, huvudsakligen tillverkning av exponerade komponenter för mjuksäng; fodersektion, förberedelse av olika svampkärnor; yttre täcksektion, skärning och sömnad av yttermantel; slutmonteringssektion (flåtning), montering av halvfabrikat från varje föregående sektion med hjälpmaterial för att bilda en komplett mjuksängsprodukt.

Olika produktionsanläggningar för mjukbäddar har olika tekniska processer. Små företag har tjockare processindelningslinjer, och stora och medelstora företag har mer detaljerade processindelningar. Specialiserad arbetsfördelning bidrar till att förbättra arbetseffektiviteten och säkerställa stabil produktkvalitet.

Introduktion till produktionsprocessen

Batchprocessen

De flesta materialen som används till ramen på den mjuka sängen är plattor, och en kapsåg används för att skära raka plattor, medan små företag använder cirkelsågar för att skära och bandsågar för att skära böjda plattor. Den mjuka sängramen kan tillverkas av fiberplatta med medeldensitet, eftersom fiberplattan med medeldensitet har fördelarna med stort format och hög produktionshastighet, vilket är särskilt viktigt för böjda delar. För närvarande är prestandan hos olika fästelement och kontakter som samarbetar med MDF mycket god. Det finns många formaldehydinneslutna och formaldehydfångande kemiska produkter på marknaden som sprayas på ytan av MDF-ramen, vilket kan bli av med besväret med formaldehyd. För ramar, armstöd och dekorativa delar tillverkade av massivt trä kräver dessa delar hög ytkvalitet och komplexa processer. Vissa kräver böjning av massivt trä, och andra kräver specialbearbetning. Dessa delar är i princip förenliga med bearbetningen av massiva trämöbler och behövs inte längre. Diskuterat. Tydliga och korrekta ingredienslistor, layoutdiagram och mallar för böjda delar är de viktigaste åtgärderna för rationell materialanvändning och förbättring av arbetseffektiviteten.

Montera ramen

Kombinera de förberedda plattorna, bockningsdelarna och de fyrkantiga materialen till en ram och försegla bottenplattan. Det är nödvändigt att ofta samla in och sammanfatta de fästelement som används i mjukbäddsgruppens ram, och att noggrant välja information om fästelement, vilket kan ge dubbelt så bra resultat med hälften av ansträngningen att montera ramen. Kvaliteten på den tillverkade mjuka sängramen bör uppmärksammas, och storleken på den massproducerade ramen bör uppfylla kraven, och storleksfelet kommer att orsaka problem vid den slutliga monteringen (avhudningsprocessen). Ramens styrka måste uppfylla kraven. Den nuvarande ramkonstruktionen för den mjuka sängen är baserad på erfarenhet. Faktum är att genom optimeringsbehandling kan rammaterialet minskas eller hållfastheten förbättras ytterligare. Ramkonstruktionens tillverkningsbarhet bör också uppmärksammas för att underlätta driften av efterföljande processer. Ramens yta bör jämnas ut för att ta bort grader och vassa hörn för att undvika dolda faror för efterföljande processer.

Svampberedning

Ritsa och skär svampen enligt de specifikationer och mått som krävs i materiallistan. För svampar med komplexa former som behöver skäras, bör en layoutlista och en mall bifogas för att underlätta konstruktionen.

Klistra in ramen

Spikresårband-nagelgasväv-limma tunn eller tjock svamp på ramen för att förbereda för flåningsprocessen och minska arbetsbelastningen för flåningsprocessen. I denna process måste det finnas motsvarande krav på specifikation, kvantitet, spänningsvärde och tvärföljd för det elastiska bandet. Dessa parametrar kommer att påverka den mjuka sängens komfort och hållbarhet.

Jackskärning

Enligt ingredienslistan, skär enligt mallen. Kontrollera de naturliga skinnen en efter en för att undvika ärr och defekter. Syntetmaterial kan skäras i staplar med elektrisk sax, utnyttja värdefulla naturliga skinn på ett bra sätt, mäta materialen för användning och eliminera användningen av små material. Skärning av yttermantel är en kontrollpunkt för produktionskostnaden.

Montering (målning)

Montera den klistrade ramen, bearbetade inner- och yttermantel, olika tillbehör och tillbehör i en mjuk bädd. Den allmänna processen är att spika fast innerhylsan på ramen med svampen, sedan sätta på ytterhylsan och fixa den, sedan montera de dekorativa delarna, spika fast bottenduken och montera fötterna.

Inspektion och förvaring

Produkten kan förpackas och lagras efter att ha godkänts i inspektionen.