Proses penghasilan katil empuk perkongsian tilam

Katil lembut berkongsi tilam terdiri terutamanya daripada tiga bahagian: bingkai, bahan pengisi dan fabrik. (1) Bingkai membentuk struktur utama dan bentuk asas katil lembut. Bahan bingkai terutamanya kayu, keluli, panel buatan manusia, papan gentian berketumpatan sederhana, dll. Pada masa ini, papan gentian berketumpatan sederhana adalah yang utama. Bingkai terutamanya perlu memenuhi keperluan penggayaan dan keperluan kekuatan. (2) Bahan pengisi memainkan peranan penting dalam keselesaan katil lembut. Pengisi tradisional ialah sutera coklat dan mata air. Pada masa kini, plastik berbuih, span dan bahan sintetik dengan pelbagai fungsi biasa digunakan. Pengisi harus mempunyai keanjalan yang baik, rintangan keletihan dan jangka hayat yang panjang. Bahan pengisi bahagian berlainan katil lembut mempunyai keperluan yang berbeza untuk menanggung beban dan keselesaan. Prestasi dan harga pengisi sangat berbeza. (3) Tekstur dan warna fabrik menentukan gred katil lembut. Pada masa ini, pelbagai jenis fabrik sangat mempesonakan. Dengan kemajuan sains dan teknologi, jenis fabrik akan menjadi semakin banyak.

Struktur umum katil lembut tradisional (dari bawah ke atas): rangka-jalur kayu-springs-kasa bawah-tikar-span-beg dalam-penutup luar.

Struktur umum katil lembut moden (dari bawah ke atas): rangka-jalur anjal-kasa bawah-span-beg dalam-kot. Ia boleh dilihat bahawa proses pengeluaran katil lembut moden mengetepikan proses yang memakan masa dan intensif buruh untuk memasang mata air dan meletakkan tikar kelapa berbanding dengan katil lembut tradisional.

Ciri pengeluaran katil lembut ialah ia menggunakan pelbagai jenis bahan dan perbezaan besar dalam bahan. Bingkai diperbuat daripada kayu, keluli, panel berasaskan kayu, cat, bahagian hiasan, dll.; mengisi span, plastik berbuih, jalur elastik, fabrik bukan tenunan, mata air, Zongdian, dsb.; kain, kulit, bahan komposit untuk membuat kot. Teknologi pemprosesan merangkumi pelbagai, dari kerja kayu, kerja lakuer, kerja jahitan hingga kerja dandanan rambut. Mengikut prinsip pembahagian kerja profesional dan peningkatan kecekapan kerja, pemprosesan katil lembut dibahagikan kepada 5 bahagian:

Bahagian rangka kerja, terutamanya membuat rangka katil lembut; bahagian hiasan luar, terutamanya membuat katil lembut terdedah komponen; bahagian lapisan, menyediakan pelbagai teras span; bahagian penutup luar, memotong dan menjahit jaket luar; bahagian pemasangan akhir (pengulitan) , Pasang produk separuh siap setiap bahagian sebelumnya dengan bahan tambahan untuk membentuk produk katil lembut yang lengkap.

Loji pengeluaran katil lembut yang berbeza mempunyai proses teknologi yang berbeza. Syarikat kecil mempunyai barisan pembahagian proses yang lebih tebal, dan syarikat besar dan sederhana mempunyai bahagian proses yang lebih terperinci. Pembahagian kerja khusus adalah kondusif untuk meningkatkan kecekapan kerja dan memastikan kualiti produk yang stabil.

Pengenalan kepada proses pengeluaran

Proses batching

Kebanyakan bahan yang digunakan untuk rangka katil lembut adalah plat, dan gergaji pemotong digunakan untuk memotong plat lurus, manakala syarikat kecil menggunakan gergaji bulat untuk memotong dan gergaji band untuk memotong plat melengkung. Rangka katil lembut boleh dibuat daripada papan gentian berketumpatan sederhana, kerana papan gentian berketumpatan sederhana mempunyai kelebihan format besar dan kadar keluaran yang tinggi, yang amat penting untuk bahagian melengkung. Pada masa ini, prestasi pelbagai pengikat dan penyambung yang bekerjasama dengan MDF adalah sangat baik. Terdapat banyak produk kimia yang tertutup formaldehid dan penangkap formaldehid di pasaran yang disembur pada permukaan bingkai MDF, yang boleh menghilangkan masalah formaldehid. Untuk bingkai, tempat letak tangan dan bahagian hiasan yang diperbuat daripada kayu pepejal, bahagian ini memerlukan kualiti permukaan yang tinggi dan proses yang kompleks. Ada yang memerlukan lenturan kayu pepejal, dan ada yang memerlukan pemprosesan khas. Bahagian ini pada asasnya konsisten dengan pemprosesan perabot kayu pepejal dan tidak lagi diperlukan. Dibincangkan. Senarai ramuan yang jelas dan betul, rajah susun atur dan templat untuk bahagian melengkung adalah langkah utama untuk penggunaan bahan yang rasional dan peningkatan kecekapan kerja.

Pasang bingkai

Satukan plat yang disediakan, bahagian lentur, dan bahan segi empat sama ke dalam bingkai, dan tutupkan plat bawah. Ia adalah perlu untuk kerap mengumpul dan meringkaskan pengikat yang digunakan dalam bingkai kumpulan katil lembut, dan bijak memilih maklumat pengikat, yang boleh mendapat dua kali ganda hasil dengan separuh usaha untuk memasang bingkai. Kualiti bingkai katil lembut yang dibuat perlu diberi perhatian, dan saiz bingkai yang dihasilkan secara besar-besaran harus memenuhi keperluan, dan ralat saiz akan menyebabkan masalah untuk proses pemasangan akhir (pengulitan). Kekuatan bingkai mesti memenuhi keperluan. Struktur rangka semasa katil lembut adalah berdasarkan pengalaman. Malah, melalui rawatan pengoptimuman, bahan bingkai boleh dikurangkan atau kekuatan boleh dipertingkatkan lagi. Kebolehkilangan struktur rangka juga perlu diberi perhatian untuk memudahkan operasi proses seterusnya. Permukaan bingkai hendaklah dilicinkan untuk mengeluarkan burr dan bucu tajam untuk mengelakkan meninggalkan bahaya tersembunyi kepada proses berikutnya.

Penyediaan span

Mengikut spesifikasi dan dimensi yang diperlukan oleh senarai bahan, tulis dan potong span. Bagi span dengan bentuk yang kompleks dan perlu dipotong, senarai susun atur dan templat hendaklah dilampirkan untuk memudahkan pembinaan.

Tampal bingkai

Jalur anjal paku-kain kasa kuku-gam span nipis atau tebal pada bingkai untuk bersedia untuk proses menguliti dan mengurangkan beban kerja proses menguliti. Dalam proses ini, mesti ada keperluan yang sepadan untuk spesifikasi, kuantiti, nilai tegangan, dan jujukan silang jalur anjal. Parameter ini akan menjejaskan keselesaan dan ketahanan katil lembut.

Memotong jaket

Mengikut keperluan senarai ramuan, potong mengikut templat. Periksa kulit semulajadi satu persatu untuk mengelakkan parut dan kecacatan. Bahan sintetik boleh dipotong menjadi susunan dengan gunting elektrik, menggunakan kulit semula jadi yang berharga, mengukur bahan untuk digunakan, dan menghapuskan penggunaan bahan kecil. Pemotongan jaket luar adalah titik kawalan kos pengeluaran.

Perhimpunan (Lukisan)

Pasang bingkai yang ditampal, jaket dalam dan luar yang diproses, pelbagai aksesori dan aksesori ke dalam katil yang lembut. Proses umum ialah memaku lengan dalam pada bingkai dengan span, kemudian memakai lengan luar dan membetulkannya, kemudian memasang bahagian hiasan, memaku kain bawah, dan memasang kaki.

Pemeriksaan dan penyimpanan

Produk boleh dibungkus dan dimasukkan ke dalam simpanan selepas lulus pemeriksaan