매트리스 공유 소프트 침대 제작 과정

매트리스 공유 소프트 베드는 주로 프레임, 충전재, 원단의 세 부분으로 구성됩니다. (1) 프레임은 소프트베드의 주요 구조 및 기본 형상을 구성한다. 프레임 재료는 주로 목재, 강철, 인조 패널, 중밀도 섬유판 등입니다. 현재는 중밀도 섬유판이 주류를 이루고 있습니다. 프레임은 주로 스타일 요구 사항과 강도 요구 사항을 충족해야 합니다. (2) 충전재는 부드러운 침대의 편안함에 결정적인 역할을 합니다. 전통적인 필러는 갈색 실크와 스프링입니다. 요즘에는 다양한 기능을 갖춘 발포 플라스틱, 스펀지, 합성 소재가 일반적으로 사용됩니다. 필러는 탄성, 피로 저항성, 수명이 좋아야 합니다. 부드러운 침대의 각 부분을 채우는 재료는 하중 지지와 편안함에 대한 요구 사항이 다릅니다. 필러의 성능과 가격은 매우 다양합니다. (3) 원단의 질감과 색상이 소프트베드의 등급을 결정합니다. 요즘은 직물의 종류가 정말 눈부시죠. 과학과 기술이 발달함에 따라 직물의 종류도 점점 더 다양해지고 있습니다.

전통적인 소프트 침대의 일반적인 구조(아래에서 위로): 프레임-나무 조각-스프링-바닥 거즈-매트-스펀지-안주머니-바깥쪽 커버.

현대식 소프트 침대의 일반적인 구조(아래에서 위로): 프레임-탄성 밴드-바닥 거즈-스펀지-안감-코트. 현대식 소프트 침대의 생산 과정은 전통적인 소프트 침대와 비교했을 때 스프링을 고정하고 팜매트를 깔는 시간과 노동력이 많이 소요되는 과정을 생략한 것을 볼 수 있습니다.

소프트베드 생산의 특징은 다양한 종류의 소재를 사용하고 소재의 차이가 크다는 점입니다. 프레임은 목재, 강철, 목재 기반 패널, 페인트, 장식 부품 등으로 만들어집니다. 충전재로는 스펀지, 발포 플라스틱, 고무 밴드, 부직포, 스프링, 종뎬 등이 사용됩니다. 천, 가죽, 코트를 만드는 복합 재료도 사용됩니다. 가공 기술은 목공, 칠기 작업, 재봉 작업부터 미용 작업까지 광범위합니다. 전문적인 분업화 및 작업 효율성 향상 원칙에 따라 소프트베드 가공은 5개 구간으로 구분됩니다.:

프레임워크 섹션에서는 주로 소프트 베드 프레임을 만듭니다. 외장 장식 섹션에서는 주로 소프트 베드에 노출되는 구성 요소를 만듭니다. 라이닝 섹션에서는 다양한 스펀지 코어를 준비합니다. 외부 커버 섹션에서는 외부 재킷을 절단하고 꿰맵니다. 최종 조립(스키닝) 섹션에서 각 이전 섹션의 반제품을 보조 자재와 조립하여 완전한 소프트 베드 제품을 형성합니다.

다양한 소프트 베드 생산 공장에는 서로 다른 기술 공정이 있습니다. 소규모 기업은 프로세스 구분이 더 두껍고, 대규모 및 중규모 기업은 프로세스 구분이 더 세부적입니다. 전문적인 업무 분업은 업무 효율성을 높이고 안정적인 제품 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

생산 과정 소개

배치 프로세스

소프트 베드 프레임에 사용되는 대부분의 소재는 판이며, 직선 판을 자르는 데는 절단 톱을 사용하고, 소규모 회사에서는 원형 톱을 사용하여 절단하고, 밴드 톱을 사용하여 곡선 판을 절단합니다. 부드러운 침대 프레임은 중밀도 섬유판으로 제작할 수 있습니다. 중밀도 섬유판은 대형 포맷과 높은 출력 속도의 장점이 있으며, 이는 특히 곡선 부품에 중요합니다. 현재 MDF와 함께 사용되는 각종 패스너와 커넥터의 성능은 매우 우수합니다. 시중에는 MDF 프레임 표면에 뿌려서 포름알데히드로 인한 번거로움을 해소할 수 있는 포름알데히드 밀폐형, 포름알데히드 포집형 화학제품이 많이 판매되고 있습니다. 견고한 목재로 제작된 프레임, 팔걸이, 장식 부품의 경우 이러한 부품은 높은 표면 품질과 복잡한 공정이 필요합니다. 일부는 단단한 목재를 구부려야 하고, 일부는 특별한 가공이 필요합니다. 이러한 부분은 기본적으로 견고한 목재 가구의 가공과 일치하므로 더 이상 필요하지 않습니다. 논의됨. 명확하고 정확한 재료표, 레이아웃 다이어그램, 곡선 부품에 대한 템플릿은 재료를 합리적으로 사용하고 작업 효율성을 향상시키기 위한 주요 대책입니다.

프레임을 조립하세요

준비된 판과 굽힘 부분, 사각 재료를 합쳐 프레임을 만들고, 바닥 판을 밀봉합니다. 소프트 베드 그룹 프레임에 사용된 패스너를 자주 수집하고 요약하고, 패스너 정보를 현명하게 선택하는 것이 필요합니다. 이렇게 하면 프레임 조립에 드는 노력을 절반으로 줄이고 두 배의 결과를 얻을 수 있습니다. 제작된 소프트 침대 프레임의 품질에 주의해야 하며, 대량 생산된 프레임의 크기는 요구사항을 충족해야 하며, 크기 오차는 최종 조립(스키닝) 공정에 문제를 일으킬 수 있습니다. 프레임의 강도는 요구 사항을 충족해야 합니다. 현재의 소프트 베드의 프레임 구조는 경험에 기반을 두고 있습니다. 실제로 최적화 처리를 통해 프레임 소재를 줄이거나 강도를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 후속 공정의 작업을 원활하게 하기 위해서는 프레임 구조의 제조 가능성에도 주의를 기울여야 합니다. 후속 공정에 숨겨진 위험을 남기지 않으려면 프레임 표면을 매끄럽게 다듬어 거친 부분과 날카로운 모서리를 제거해야 합니다.

스펀지 준비

재료 목록에 필요한 사양과 치수에 맞춰 스펀지를 긋고 잘라냅니다. 모양이 복잡하고 잘라야 하는 스펀지의 경우, 제작을 용이하게 하기 위해 레이아웃 목록과 템플릿을 첨부해야 합니다.

프레임을 붙여넣다

프레임에 고무줄, 손톱거즈, 접착제를 바르고 얇거나 두꺼운 스펀지를 붙여 가죽 벗기는 작업을 준비하고 가죽 벗기는 작업량을 줄이세요. 이 과정에서는 탄성밴드의 사양, 수량, 장력값, 교차순서 등에 대한 대응 요구사항이 있어야 합니다. 이러한 매개변수는 부드러운 침대의 편안함과 내구성에 영향을 미칩니다.

재킷 커팅

재료 목록에 따라 템플릿에 맞게 잘라줍니다. 흉터와 결함을 피하기 위해 천연 피부를 하나하나 확인하세요. 합성 소재는 전기 가위로 쌓아서 절단할 수 있고, 귀중한 천연 가죽을 최대한 활용하고, 사용할 소재를 측정하고, 작은 소재의 사용을 없앨 수 있습니다. 외피 절단은 생산 비용의 통제 지점입니다.

조립(페인팅)

붙여진 프레임과 가공된 안감과 겉감, 각종 부속품과 악세사리를 부드러운 침대로 조립합니다. 일반적인 공정은 스펀지를 이용해 프레임에 안쪽 슬리브를 못으로 고정한 다음, 바깥쪽 슬리브를 씌워 고정하고, 장식 부품을 설치한 후 바닥 천을 못으로 고정하고, 받침대를 설치하는 것입니다.

검사 및 보관

제품은 검사 통과 후 포장 및 보관이 가능합니다.