పరుపులను పంచుకునే మృదువైన పడక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

మృదువైన పరుపును పంచుకునే పరుపు ప్రధానంగా మూడు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: ఫ్రేమ్, ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్ మరియు ఫాబ్రిక్. (1) ఫ్రేమ్ మృదువైన మంచం యొక్క ప్రధాన నిర్మాణం మరియు ప్రాథమిక ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఫ్రేమ్ పదార్థాలు ప్రధానంగా కలప, ఉక్కు, మానవ నిర్మిత ప్యానెల్లు, మీడియం-డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డ్ మొదలైనవి. ప్రస్తుతం, మీడియం-డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డ్ ప్రధానమైనది. ఫ్రేమ్ ప్రధానంగా స్టైలింగ్ అవసరాలు మరియు బలం అవసరాలను తీర్చాలి. (2) మృదువైన మంచం యొక్క సౌకర్యంలో ఫిల్లింగ్ పదార్థం నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది. సాంప్రదాయ పూరకాలు బ్రౌన్ సిల్క్ మరియు స్ప్రింగ్స్. ఈ రోజుల్లో, ఫోమ్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు, స్పాంజ్‌లు మరియు వివిధ విధులు కలిగిన సింథటిక్ పదార్థాలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఫిల్లర్ మంచి స్థితిస్థాపకత, అలసట నిరోధకత మరియు దీర్ఘాయువు కలిగి ఉండాలి. మృదువైన మంచం యొక్క వివిధ భాగాల ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్స్ లోడ్-బేరింగ్ మరియు సౌకర్యం కోసం వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ఫిల్లర్ల పనితీరు మరియు ధర చాలా తేడా ఉంటుంది. (3) ఫాబ్రిక్ యొక్క ఆకృతి మరియు రంగు మృదువైన మంచం యొక్క గ్రేడ్‌ను నిర్ణయిస్తాయి. ప్రస్తుతం, వివిధ రకాల బట్టలు నిజంగా అద్భుతంగా ఉన్నాయి. సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, బట్టల రకాలు మరింత సమృద్ధిగా మారతాయి.

సాంప్రదాయ మృదువైన మంచం యొక్క సాధారణ నిర్మాణం (దిగువ నుండి పైకి): ఫ్రేమ్-చెక్క స్ట్రిప్స్-స్ప్రింగ్స్-దిగువ గాజుగుడ్డ-మత్-స్పాంజ్-లోపలి బ్యాగ్-బయటి కవర్.

ఆధునిక మృదువైన పడకల సాధారణ నిర్మాణం (దిగువ నుండి పైకి): ఫ్రేమ్-ఎలాస్టిక్ బ్యాండ్-దిగువ గాజుగుడ్డ-స్పాంజ్-లోపలి బ్యాగ్-కోట్. సాంప్రదాయ మృదువైన పడకలతో పోలిస్తే, ఆధునిక మృదువైన పడకల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ స్ప్రింగ్‌లను బిగించడం మరియు తాటి చాపలను వేయడం వంటి సమయం తీసుకునే మరియు శ్రమతో కూడుకున్న ప్రక్రియను వదిలివేస్తుందని చూడవచ్చు.

మృదువైన పడకల ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణం ఏమిటంటే ఇది అనేక రకాల పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు పదార్థాలలో పెద్ద తేడాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఫ్రేమ్ కలప, ఉక్కు, కలప ఆధారిత ప్యానెల్లు, పెయింట్, అలంకార భాగాలు మొదలైన వాటితో తయారు చేయబడింది; ఫిల్లింగ్ స్పాంజ్‌లు, ఫోమ్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు, ఎలాస్టిక్ బ్యాండ్‌లు, నాన్-నేసిన బట్టలు, స్ప్రింగ్‌లు, జోంగ్డియన్ మొదలైనవి; వస్త్రం, తోలు, కోట్లు తయారు చేయడానికి మిశ్రమ పదార్థాలు. ఈ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ చెక్క పని, లక్క పని, కుట్టు పని నుండి వెంట్రుకలను దువ్వి దిద్దే పని వరకు విస్తృత శ్రేణిలో విస్తరించి ఉంది. వృత్తిపరమైన శ్రమ విభజన మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం అనే సూత్రం ప్రకారం, మృదువైన పడకల ప్రాసెసింగ్ 5 విభాగాలుగా విభజించబడింది.:

ఫ్రేమ్‌వర్క్ విభాగం, ప్రధానంగా మృదువైన బెడ్ ఫ్రేమ్‌ను తయారు చేయడం; బాహ్య అలంకరణ విభాగం, ప్రధానంగా మృదువైన బెడ్ ఎక్స్‌పోజ్డ్ కాంపోనెంట్‌లను తయారు చేయడం; లైనింగ్ విభాగం, వివిధ స్పాంజ్ కోర్‌లను సిద్ధం చేయడం; బాహ్య కవరింగ్ విభాగం, బాహ్య జాకెట్‌ను కత్తిరించడం మరియు కుట్టడం; తుది అసెంబ్లీ (స్కిన్నింగ్) విభాగం, పూర్తి మృదువైన బెడ్ ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి సహాయక పదార్థాలతో ప్రతి మునుపటి విభాగం యొక్క సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను సమీకరించండి.

వివిధ మృదువైన పడకల ఉత్పత్తి ప్లాంట్లు వేర్వేరు సాంకేతిక ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటాయి. చిన్న కంపెనీలు దట్టమైన ప్రాసెస్ డివిజన్ లైన్లను కలిగి ఉంటాయి మరియు పెద్ద మరియు మధ్య తరహా కంపెనీలు మరింత వివరణాత్మక ప్రాసెస్ డివిజన్లను కలిగి ఉంటాయి. ప్రత్యేక శ్రమ విభజన పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు పరిచయం

బ్యాచింగ్ ప్రక్రియ

మృదువైన మంచం యొక్క చట్రం కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఎక్కువ భాగం ప్లేట్లు, మరియు స్ట్రెయిట్ ప్లేట్లను కత్తిరించడానికి కటింగ్ రంపాన్ని ఉపయోగిస్తారు, అయితే చిన్న కంపెనీలు కత్తిరించడానికి వృత్తాకార రంపాలను మరియు వంపుతిరిగిన ప్లేట్లను కత్తిరించడానికి బ్యాండ్ రంపాలను ఉపయోగిస్తాయి. మృదువైన బెడ్ ఫ్రేమ్‌ను మీడియం-డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డ్‌తో తయారు చేయవచ్చు, ఎందుకంటే మీడియం-డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డ్ పెద్ద ఫార్మాట్ మరియు అధిక అవుట్‌పుట్ రేటు యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వక్ర భాగాలకు చాలా ముఖ్యమైనది. ప్రస్తుతం, MDF తో సహకరించే వివిధ ఫాస్టెనర్లు మరియు కనెక్టర్ల పనితీరు చాలా బాగుంది. ఫార్మాల్డిహైడ్-ఎన్‌క్లోజ్డ్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్-క్యాప్చర్ చేసే అనేక రసాయన ఉత్పత్తులు మార్కెట్లో ఉన్నాయి, వీటిని MDF ఫ్రేమ్ ఉపరితలంపై స్ప్రే చేస్తారు, ఇవి ఫార్మాల్డిహైడ్ ఇబ్బంది నుండి బయటపడతాయి. ఘన చెక్కతో చేసిన ఫ్రేములు, ఆర్మ్‌రెస్ట్‌లు మరియు అలంకార భాగాల కోసం, ఈ భాగాలకు అధిక ఉపరితల నాణ్యత మరియు సంక్లిష్ట ప్రక్రియలు అవసరం. కొన్నింటికి ఘన చెక్క బెండింగ్ అవసరం, మరికొన్నింటికి ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ అవసరం. ఈ భాగాలు ప్రాథమికంగా ఘన చెక్క ఫర్నిచర్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు ఇకపై అవసరం లేదు. చర్చించారు. స్పష్టమైన మరియు సరైన పదార్ధాల జాబితాలు, లేఅవుట్ రేఖాచిత్రాలు మరియు వక్ర భాగాల కోసం టెంప్లేట్లు పదార్థాల హేతుబద్ధ వినియోగం మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రధాన చర్యలు.

ఫ్రేమ్‌ను సమీకరించండి

సిద్ధం చేసిన ప్లేట్లు, బెండింగ్ భాగాలు మరియు చతురస్రాకార పదార్థాలను ఒక ఫ్రేమ్‌లో కలిపి, దిగువ ప్లేట్‌ను మూసివేయండి. సాఫ్ట్ బెడ్ గ్రూప్ ఫ్రేమ్‌లో ఉపయోగించే ఫాస్టెనర్‌లను తరచుగా సేకరించి సంగ్రహించడం అవసరం, మరియు ఫ్రేమ్‌ను అసెంబుల్ చేయడానికి సగం ప్రయత్నంతో రెట్టింపు ఫలితాన్ని పొందగల ఫాస్టెనర్ సమాచారాన్ని తెలివిగా ఎంచుకోవడం అవసరం. తయారు చేయబడిన మృదువైన బెడ్ ఫ్రేమ్ యొక్క నాణ్యతపై శ్రద్ధ వహించాలి మరియు భారీగా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫ్రేమ్ యొక్క పరిమాణం అవసరాలను తీర్చాలి మరియు పరిమాణ లోపం తుది అసెంబ్లీ (స్కిన్నింగ్) ప్రక్రియకు ఇబ్బందిని కలిగిస్తుంది. ఫ్రేమ్ యొక్క బలం అవసరాలను తీర్చాలి. మృదువైన మంచం యొక్క ప్రస్తుత ఫ్రేమ్ నిర్మాణం అనుభవం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. నిజానికి, ఆప్టిమైజేషన్ చికిత్స ద్వారా, ఫ్రేమ్ మెటీరియల్‌ను తగ్గించవచ్చు లేదా బలాన్ని మరింత మెరుగుపరచవచ్చు. తదుపరి ప్రక్రియల ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేయడానికి ఫ్రేమ్ నిర్మాణం యొక్క తయారీ సామర్థ్యంపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి. తదుపరి ప్రక్రియలకు దాచిన ప్రమాదాలను వదిలివేయకుండా ఉండటానికి ఫ్రేమ్ యొక్క ఉపరితలం బర్ర్స్ మరియు పదునైన మూలలను తొలగించడానికి సున్నితంగా చేయాలి.

స్పాంజ్ తయారీ

మెటీరియల్ జాబితాకు అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లు మరియు కొలతల ప్రకారం, స్పాంజ్‌ను స్క్రైబ్ చేసి కత్తిరించండి. సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు కలిగిన మరియు కత్తిరించాల్సిన స్పాంజ్‌ల కోసం, నిర్మాణాన్ని సులభతరం చేయడానికి లేఅవుట్ జాబితా మరియు టెంప్లేట్‌ను జతచేయాలి.

ఫ్రేమ్‌ను అతికించండి

స్కిన్నింగ్ ప్రక్రియకు సిద్ధం కావడానికి మరియు స్కిన్నింగ్ ప్రక్రియ యొక్క పనిభారాన్ని తగ్గించడానికి ఫ్రేమ్‌పై నెయిల్ ఎలాస్టిక్ బ్యాండ్‌లు-నెయిల్ గాజ్-జిగురు సన్నని లేదా మందపాటి స్పాంజ్‌ను అతికించండి. ఈ ప్రక్రియలో, ఎలాస్టిక్ బ్యాండ్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్, పరిమాణం, టెన్షన్ విలువ మరియు క్రాస్ సీక్వెన్స్ కోసం సంబంధిత అవసరాలు ఉండాలి. ఈ పారామితులు మృదువైన మంచం యొక్క సౌలభ్యం మరియు మన్నికను ప్రభావితం చేస్తాయి.

జాకెట్ కటింగ్

పదార్థాల జాబితా అవసరాలకు అనుగుణంగా, టెంప్లేట్ ప్రకారం కత్తిరించండి. మచ్చలు మరియు లోపాలను నివారించడానికి సహజ చర్మాలను ఒక్కొక్కటిగా తనిఖీ చేయండి. సింథటిక్ పదార్థాలను ఎలక్ట్రిక్ షియర్‌లతో స్టాక్‌లుగా కత్తిరించవచ్చు, విలువైన సహజ తొక్కలను బాగా ఉపయోగించుకోవచ్చు, ఉపయోగం కోసం పదార్థాలను కొలవవచ్చు మరియు చిన్న పదార్థాల వాడకాన్ని తొలగించవచ్చు. ఔటర్ జాకెట్ కటింగ్ అనేది ఉత్పత్తి వ్యయం యొక్క నియంత్రణ స్థానం.

అసెంబ్లీ (పెయింటింగ్)

అతికించిన ఫ్రేమ్, ప్రాసెస్ చేయబడిన లోపలి మరియు బయటి జాకెట్లు, వివిధ ఉపకరణాలు మరియు ఉపకరణాలను మృదువైన మంచంలో సమీకరించండి. సాధారణ ప్రక్రియ ఏమిటంటే, స్పాంజితో ఫ్రేమ్‌పై లోపలి స్లీవ్‌ను మేకుతో బిగించి, ఆపై బయటి స్లీవ్‌ను ఉంచి దాన్ని పరిష్కరించండి, ఆపై అలంకార భాగాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, దిగువ వస్త్రాన్ని మేకుతో బిగించి, పాదాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

తనిఖీ మరియు నిల్వ

తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత ఉత్పత్తిని ప్యాక్ చేసి నిల్వ చేయవచ్చు.