Processo de produção de cama macia para compartilhamento de colchões

O colchão compartilhado de cama macia é composto principalmente de três partes: estrutura, material de enchimento e tecido. (1) A estrutura constitui a estrutura principal e a forma básica da cama macia. Os materiais da estrutura são principalmente madeira, aço, painéis artificiais, painéis de fibra de média densidade, etc. Atualmente, o painel de fibras de média densidade é o principal. A estrutura precisa atender principalmente aos requisitos de estilo e resistência. (2) O material de enchimento desempenha um papel decisivo no conforto da cama macia. Os enchimentos tradicionais são seda marrom e molas. Hoje em dia, são comumente utilizados plásticos espumados, esponjas e materiais sintéticos com diversas funções. O enchimento deve ter boa elasticidade, resistência à fadiga e longa vida útil. Os materiais de enchimento de diferentes partes da cama macia têm diferentes requisitos de suporte de carga e conforto. O desempenho e o preço dos preenchimentos variam muito. (3) A textura e a cor do tecido determinam a qualidade da cama macia. Atualmente, as variedades de tecidos são realmente deslumbrantes. Com o avanço da ciência e da tecnologia, as variedades de tecidos se tornarão cada vez mais abundantes.

Estrutura geral da cama macia tradicional (de baixo para cima): estrutura-ripas de madeira-molas-gaze inferior-tapete-esponja-bolsa interna-capa externa.

Estrutura geral das camas macias modernas (de baixo para cima): estrutura-elástico-gaze inferior-esponja-bolsa interna-casaco. Pode-se observar que o processo de produção de camas macias modernas omite o processo demorado e trabalhoso de fixação de molas e colocação de tapetes de palmeira, em comparação com as camas macias tradicionais.

A característica da produção de camas macias é que ela utiliza muitos tipos de materiais e grandes diferenças nos materiais. A estrutura é feita de madeira, aço, painéis de madeira, tinta, peças decorativas, etc.; esponjas de enchimento, plásticos espumados, elásticos, tecidos não-tecidos, molas, Zongdian, etc.; tecido, couro, materiais compostos para fazer casacos. A tecnologia de processamento abrange uma ampla gama, desde trabalhos em madeira, laca, costura até trabalhos de cabeleireiro. De acordo com o princípio da divisão profissional do trabalho e melhoria da eficiência do trabalho, o processamento de leito macio é dividido em 5 seções:

Seção de estrutura, principalmente fazendo a estrutura da cama macia; seção de decoração externa, principalmente fazendo os componentes expostos da cama macia; seção de forro, preparando vários núcleos de esponja; seção de revestimento externo, cortando e costurando o revestimento externo; seção de montagem final (revestimento), monte os produtos semiacabados de cada seção anterior com materiais auxiliares para formar um produto de cama macia completo.

Diferentes plantas de produção de leitos macios têm diferentes processos tecnológicos. Pequenas empresas têm linhas de divisão de processos mais espessas, enquanto empresas grandes e médias têm divisões de processos mais detalhadas. A divisão especializada do trabalho contribui para melhorar a eficiência do trabalho e garantir a qualidade estável do produto.

Introdução ao processo de produção

O processo de dosagem

A maioria dos materiais usados na estrutura da cama macia são placas, e uma serra de corte é usada para cortar placas retas, enquanto pequenas empresas usam serras circulares para cortar e serras de fita para cortar placas curvas. A estrutura da cama macia pode ser feita de painel de fibra de média densidade, porque o painel de fibra de média densidade tem as vantagens de grande formato e alta taxa de saída, o que é especialmente significativo para peças curvas. Atualmente, o desempenho de vários fixadores e conectores que cooperam com MDF é muito bom. Existem muitos produtos químicos encapsulados e captadores de formaldeído no mercado que são pulverizados na superfície da estrutura de MDF, o que pode eliminar o problema do formaldeído. Para armações, apoios de braços e peças decorativas feitas de madeira maciça, essas peças exigem alta qualidade de superfície e processos complexos. Alguns exigem dobradura de madeira maciça, e outros exigem processamento especial. Essas peças são basicamente consistentes com o processamento de móveis de madeira maciça e não são mais necessárias. Discutido. Listas de ingredientes claras e corretas, diagramas de layout e modelos para peças curvas são as principais medidas para o uso racional de materiais e melhoria da eficiência do trabalho.

Montar a estrutura

Combine as placas preparadas, as peças dobráveis e os materiais quadrados em uma estrutura e sele a placa inferior. É necessário coletar e resumir frequentemente os fixadores usados na estrutura do grupo de cama macia e selecionar inteligentemente as informações dos fixadores, o que pode obter o dobro do resultado com metade do esforço de montagem da estrutura. Deve-se prestar atenção à qualidade da estrutura da cama macia, e o tamanho da estrutura produzida em massa deve atender aos requisitos, e o erro de tamanho causará problemas no processo de montagem final (revestimento). A resistência da estrutura deve atender aos requisitos. A estrutura atual da cama macia é baseada na experiência. De fato, por meio do tratamento de otimização, o material da estrutura pode ser reduzido ou a resistência pode ser ainda mais melhorada. A capacidade de fabricação da estrutura do quadro também deve receber atenção para facilitar a operação dos processos subsequentes. A superfície da estrutura deve ser alisada para remover rebarbas e cantos afiados, evitando deixar perigos ocultos para processos subsequentes.

Preparação da esponja

De acordo com as especificações e dimensões exigidas pela lista de materiais, marque e corte a esponja. Para esponjas com formatos complexos e que precisam ser cortadas, uma lista de layout e um modelo devem ser anexados para facilitar a construção.

Cole o quadro

Elásticos para unhas, gaze para unhas, cola de esponja fina ou grossa na estrutura para preparar o processo de esfola e reduzir a carga de trabalho do processo. Neste processo, deve haver requisitos correspondentes para a especificação, quantidade, valor de tensão e sequência cruzada da faixa elástica. Esses parâmetros afetarão o conforto e a durabilidade da cama macia.

Corte de jaqueta

De acordo com os requisitos da lista de ingredientes, corte de acordo com o modelo. Verifique as películas naturais uma por uma para evitar cicatrizes e defeitos. Materiais sintéticos podem ser cortados em pilhas com tesouras elétricas, fazer bom uso de peles naturais preciosas, medir os materiais para uso e eliminar o uso de materiais pequenos. O corte da capa externa é um ponto de controle do custo de produção.

Montagem (Pintura)

Monte a estrutura colada, as capas internas e externas processadas, vários acessórios e acessórios em uma cama macia. O processo geral é pregar a luva interna na estrutura com a esponja, depois colocar a luva externa e fixá-la, depois instalar as peças decorativas, pregar o pano inferior e instalar os pés.

Inspeção e armazenamento

O produto pode ser embalado e armazenado após passar pela inspeção