গদি ভাগাভাগি করে নরম বিছানা উৎপাদন প্রক্রিয়া

গদি ভাগাভাগি করে নেওয়া নরম বিছানা মূলত তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: ফ্রেম, ফিলিং উপাদান এবং ফ্যাব্রিক। (১) নরম বিছানার মূল কাঠামো এবং মৌলিক আকৃতি ফ্রেম দ্বারা গঠিত। ফ্রেমের উপকরণগুলি মূলত কাঠ, ইস্পাত, কৃত্রিম প্যানেল, মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড ইত্যাদি। বর্তমানে, মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ডই প্রধান ভিত্তি। ফ্রেমটিকে মূলত স্টাইলিং প্রয়োজনীয়তা এবং শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। (২) নরম বিছানার আরামে ভরাট উপাদান একটি নির্ধারক ভূমিকা পালন করে। ঐতিহ্যবাহী ফিলার হল বাদামী সিল্ক এবং স্প্রিংস। আজকাল, ফোমযুক্ত প্লাস্টিক, স্পঞ্জ এবং বিভিন্ন কার্যকারিতা সহ সিন্থেটিক উপকরণ সাধারণত ব্যবহৃত হয়। ফিলারটির ভালো স্থিতিস্থাপকতা, ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ জীবনকাল থাকা উচিত। নরম বিছানার বিভিন্ন অংশের ভরাট উপকরণের ভার বহন এবং আরামের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ফিলারের কর্মক্ষমতা এবং দাম ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। (৩) কাপড়ের গঠন এবং রঙ নরম বিছানার গ্রেড নির্ধারণ করে। বর্তমানে, বিভিন্ন ধরণের কাপড় সত্যিই নজরকাড়া। বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে, কাপড়ের বৈচিত্র্য আরও বেশি পরিমাণে বৃদ্ধি পাবে।

ঐতিহ্যবাহী নরম বিছানার সাধারণ কাঠামো (নীচ থেকে উপরে): ফ্রেম-কাঠের স্ট্রিপ-স্প্রিং-নীচের গজ-ম্যাট-স্পঞ্জ-ভিতরের ব্যাগ-বাইরের কভার।

আধুনিক নরম বিছানার সাধারণ কাঠামো (নীচ থেকে উপরে): ফ্রেম-ইলাস্টিক ব্যান্ড-নীচের গজ-স্পঞ্জ-ভিতরের ব্যাগ-কোট। এটা দেখা যায় যে, আধুনিক নরম বিছানার উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ঐতিহ্যবাহী নরম বিছানার তুলনায় ঝর্ণা ঠিক করার এবং পাম গাছের চাটাই বিছিয়ে রাখার সময়সাপেক্ষ এবং শ্রমসাধ্য প্রক্রিয়া বাদ দেওয়া হয়।

নরম বিছানা তৈরির বৈশিষ্ট্য হল এটি বিভিন্ন ধরণের উপকরণ ব্যবহার করে এবং উপকরণের মধ্যে বিশাল পার্থক্য থাকে। কাঠ, ইস্পাত, কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল, রঙ, সাজসজ্জার যন্ত্রাংশ ইত্যাদি দিয়ে তৈরি ফ্রেম; ফিলিং স্পঞ্জ, ফোমযুক্ত প্লাস্টিক, ইলাস্টিক ব্যান্ড, অ বোনা কাপড়, স্প্রিংস, জংডিয়ান ইত্যাদি; কাপড়, চামড়া, কোট তৈরির জন্য যৌগিক উপকরণ। প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, কাঠের কাজ, বার্ণিশের কাজ, সেলাইয়ের কাজ থেকে শুরু করে চুলের সাজসজ্জার কাজ পর্যন্ত। শ্রমের পেশাদার বিভাজন এবং কাজের দক্ষতা বৃদ্ধির নীতি অনুসারে, নরম বিছানা প্রক্রিয়াকরণকে 5টি বিভাগে ভাগ করা হয়েছে:

ফ্রেমওয়ার্ক বিভাগ, মূলত নরম বিছানার ফ্রেম তৈরি; বহির্ভাগের সাজসজ্জা বিভাগ, মূলত নরম বিছানার উন্মুক্ত উপাদান তৈরি; আস্তরণের বিভাগ, বিভিন্ন স্পঞ্জ কোর প্রস্তুত করা; বাইরের আচ্ছাদন বিভাগ, বাইরের জ্যাকেট কাটা এবং সেলাই করা; চূড়ান্ত সমাবেশ (স্কিনিং) বিভাগ, প্রতিটি পূর্ববর্তী বিভাগের আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিকে সহায়ক উপকরণ দিয়ে একত্রিত করে একটি সম্পূর্ণ নরম বিছানা পণ্য তৈরি করা।

বিভিন্ন নরম বিছানা উৎপাদন কেন্দ্রের বিভিন্ন প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া থাকে। ছোট কোম্পানিগুলির প্রক্রিয়া বিভাগ লাইন আরও ঘন হয়, এবং বড় এবং মাঝারি আকারের কোম্পানিগুলির আরও বিস্তারিত প্রক্রিয়া বিভাগ থাকে। বিশেষায়িত শ্রম বিভাজন কাজের দক্ষতা উন্নত করতে এবং স্থিতিশীল পণ্যের মান নিশ্চিত করতে সহায়ক।

উৎপাদন প্রক্রিয়ার ভূমিকা

ব্যাচিং প্রক্রিয়া

নরম বিছানার ফ্রেমের জন্য ব্যবহৃত বেশিরভাগ উপকরণ হল প্লেট, এবং সোজা প্লেট কাটতে একটি কাটিং করাত ব্যবহার করা হয়, অন্যদিকে ছোট কোম্পানিগুলি কাটতে বৃত্তাকার করাত এবং বাঁকা প্লেট কাটতে ব্যান্ড করাত ব্যবহার করে। নরম বিছানার ফ্রেমটি মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, কারণ মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ডের সুবিধা রয়েছে বৃহৎ বিন্যাস এবং উচ্চ আউটপুট হার, যা বাঁকা অংশগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। বর্তমানে, MDF-এর সাথে সহযোগিতা করে এমন বিভিন্ন ফাস্টেনার এবং সংযোগকারীর কর্মক্ষমতা খুবই ভালো। বাজারে অনেক ফর্মালডিহাইড-আচ্ছাদিত এবং ফর্মালডিহাইড-ক্যাপচারিং রাসায়নিক পণ্য রয়েছে যা MDF ফ্রেমের পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয়, যা ফর্মালডিহাইডের ঝামেলা থেকে মুক্তি পেতে পারে। শক্ত কাঠের তৈরি ফ্রেম, আর্মরেস্ট এবং আলংকারিক অংশগুলির জন্য, এই অংশগুলির জন্য উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান এবং জটিল প্রক্রিয়া প্রয়োজন। কিছু কাঠের শক্ত বাঁকানোর প্রয়োজন হয়, এবং কিছুর জন্য বিশেষ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়। এই যন্ত্রাংশগুলি মূলত শক্ত কাঠের আসবাবপত্র প্রক্রিয়াকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং আর প্রয়োজন হয় না। আলোচনা করা হয়েছে। পরিষ্কার এবং সঠিক উপাদান তালিকা, লেআউট ডায়াগ্রাম এবং বাঁকা অংশগুলির জন্য টেমপ্লেট হল উপকরণের যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করার প্রধান পরিমাপ।

ফ্রেমটি একত্রিত করুন

প্রস্তুত প্লেট, বাঁকানো অংশ এবং বর্গাকার উপকরণগুলিকে একটি ফ্রেমে একত্রিত করুন এবং নীচের প্লেটটি সিল করুন। নরম বিছানার গ্রুপ ফ্রেমে ব্যবহৃত ফাস্টেনারগুলি ঘন ঘন সংগ্রহ এবং সংক্ষিপ্ত করা প্রয়োজন, এবং চতুরতার সাথে ফাস্টেনার তথ্য নির্বাচন করা প্রয়োজন, যা ফ্রেমটি একত্রিত করার জন্য অর্ধেক প্রচেষ্টায় দ্বিগুণ ফলাফল পেতে পারে। তৈরি নরম বিছানার ফ্রেমের মানের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, এবং ভর-উত্পাদিত ফ্রেমের আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, এবং আকারের ত্রুটি চূড়ান্ত সমাবেশ (স্কিনিং) প্রক্রিয়ার জন্য সমস্যা সৃষ্টি করবে। ফ্রেমের শক্তি অবশ্যই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। নরম বিছানার বর্তমান ফ্রেম কাঠামো অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে তৈরি। আসলে, অপ্টিমাইজেশন ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে, ফ্রেমের উপাদান কমানো যেতে পারে অথবা শক্তি আরও উন্নত করা যেতে পারে। পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির পরিচালনা সহজতর করার জন্য ফ্রেম কাঠামোর উৎপাদনযোগ্যতার দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে লুকানো বিপদ এড়াতে ফ্রেমের পৃষ্ঠটি মসৃণ করা উচিত যাতে burrs এবং ধারালো কোণগুলি সরানো যায়।

স্পঞ্জ প্রস্তুতি

উপাদান তালিকার প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন এবং মাত্রা অনুযায়ী, স্পঞ্জটি লিখে কাটুন। জটিল আকারের এবং কাটার প্রয়োজন এমন স্পঞ্জের ক্ষেত্রে, নির্মাণের সুবিধার্থে একটি লেআউট তালিকা এবং একটি টেমপ্লেট সংযুক্ত করা উচিত।

ফ্রেমটি আটকান

ত্বক পরিষ্কারের প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করতে এবং ত্বক পরিষ্কারের প্রক্রিয়ার কাজের চাপ কমাতে ফ্রেমে নখের ইলাস্টিক ব্যান্ড-নখের গজ-আঠা দিয়ে পাতলা বা পুরু স্পঞ্জ লাগান। এই প্রক্রিয়ায়, ইলাস্টিক ব্যান্ডের স্পেসিফিকেশন, পরিমাণ, টান মান এবং ক্রস সিকোয়েন্সের জন্য সংশ্লিষ্ট প্রয়োজনীয়তা থাকতে হবে। এই পরামিতিগুলি নরম বিছানার আরাম এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে।

জ্যাকেট কাটা

উপাদান তালিকার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, টেমপ্লেট অনুসারে কাটুন। দাগ এবং ত্রুটি এড়াতে প্রাকৃতিক ত্বকগুলি একে একে পরীক্ষা করুন। কৃত্রিম উপকরণগুলিকে বৈদ্যুতিক কাঁচি দিয়ে স্তূপে কাটা যেতে পারে, মূল্যবান প্রাকৃতিক চামড়ার ভালো ব্যবহার করা যেতে পারে, ব্যবহারের জন্য উপকরণগুলি পরিমাপ করা যেতে পারে এবং ছোট উপকরণের ব্যবহার বাদ দেওয়া যেতে পারে। বাইরের জ্যাকেট কাটা উৎপাদন খরচের একটি নিয়ন্ত্রণ বিন্দু।

সমাবেশ (পেইন্টিং)

একটি নরম বিছানায় আটকানো ফ্রেম, প্রক্রিয়াজাত অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের জ্যাকেট, বিভিন্ন আনুষাঙ্গিক এবং আনুষাঙ্গিক জিনিসপত্র একত্রিত করুন। সাধারণ প্রক্রিয়া হল স্পঞ্জ দিয়ে ফ্রেমের ভেতরের হাতা পেরেক দিয়ে আটকানো, তারপর বাইরের হাতা লাগিয়ে ঠিক করা, তারপর সাজসজ্জার অংশগুলি ইনস্টল করা, নীচের কাপড়ে পেরেক দেওয়া এবং পায়ে ইনস্টল করা।

পরিদর্শন এবং সংরক্ষণ

পরিদর্শন পাস করার পর পণ্যটি প্যাকেজ করা এবং স্টোরেজে রাখা যেতে পারে।