Koltxoi partekatzeko ohe bigunaren ekoizpen prozesua

Koltxoi partekatzeko ohe biguna hiru zatiz osatuta dago batez ere: egitura, betegarriko materiala eta ehuna. (1) Markoak ohe bigunaren egitura nagusia eta oinarrizko forma osatzen du. Markoaren materialak batez ere egurra, altzairua, panel artifizialak, dentsitate ertaineko zuntz-ohola eta abar dira. Gaur egun, dentsitate ertaineko zuntz-ohola da nagusi. Markoak batez ere estilo-eskakizunak eta erresistentzia-eskakizunak bete behar ditu. (2) Betegarriaren materialak erabakigarria da ohe bigunaren erosotasunean. Betegarri tradizionalak zeta marroia eta malgukiak dira. Gaur egun, apar-plastikoak, belakiak eta funtzio desberdinak dituzten material sintetikoak erabili ohi dira. Betegarriak elastikotasun ona, nekearekiko erresistentzia eta bizitza luzea izan behar ditu. Ohe bigunaren atal desberdinen betegarri-materialek karga-jasangarritasun eta erosotasun-eskakizun desberdinak dituzte. Betegarrien errendimendua eta prezioa asko aldatzen dira. (3) Oihalaren ehundurak eta koloreak zehazten dute ohe bigunaren kalitatea. Gaur egun, ehunen barietateak benetan liluragarriak dira. Zientziaren eta teknologiaren aurrerapenarekin, ehunen barietateak gero eta ugariagoak izango dira.

Ohe bigun tradizionalaren egitura orokorra (behetik gora): markoa-egurrezko zerrendak-malgukiak-beheko gasa-alfonbra-belakia-barneko poltsa-kanpoko estalkia.

Ohe bigun modernoen egitura orokorra (behetik gora): markoa-banda elastikoa-beheko gasa-belakia-barruko poltsa-berokia. Ikus daiteke ohe bigun modernoen ekoizpen-prozesuak ez duela malgukiak finkatzeko eta palmondo-esterillak jartzeko prozesu luze eta lan-intentsiboa alde batera uzten, ohe bigun tradizionalen aldean.

Ohe bigunak ekoizteko ezaugarria da material mota asko eta materialen artean alde handiak erabiltzen dituela. Marko hau egurrez, altzairuz, egurrezko panelez, pinturaz, apaingarriez eta abarrez egina dago; betegarrizko belakiez, aparrez, goma elastikoez, ehundu gabeko ehunez, malgukiez, Zongdianez eta abarrez; eta berokiak egiteko oihalez, larruz eta material konposatuez. Prozesatzeko teknologiak hainbat arlo hartzen ditu barne, zurgintzatik, lakagintzatik, joskintzatik ileapainketaraino. Lanaren banaketa profesionalaren eta lanaren eraginkortasunaren hobekuntzaren printzipioaren arabera, ohe bigunen prozesamendua 5 ataletan banatzen da:

Marko-atala, batez ere ohe bigunaren egitura egitea; kanpoko dekorazio-atala, batez ere ohe bigunaren osagai agerian uztea; forru-atala, belaki-nukleo desberdinak prestatzea; kanpoko estaldura-atala, kanpoko jaka moztea eta jostea; azken muntaketa-atala (larrua kentzea), aurreko atal bakoitzeko produktu erdi-amaituak material laguntzaileekin muntatu ohe bigun produktu oso bat osatzeko.

Ohe bigunaren ekoizpen-lantegi ezberdinek prozesu teknologiko desberdinak dituzte. Enpresa txikiek prozesuen banaketa-lerro lodiagoak dituzte, eta enpresa handi eta ertainek prozesuen banaketa zehatzagoak. Lanaren banaketa espezializatuak lanaren eraginkortasuna hobetzen eta produktuaren kalitate egonkorra bermatzen laguntzen du.

Ekoizpen prozesuaren sarrera

Multzokatze prozesua.

Ohe bigunaren markorako erabiltzen diren material gehienak plakak dira, eta ebaketa-zerra erabiltzen da plaka zuzenak mozteko, enpresa txikiek, berriz, zerra zirkularrak erabiltzen dituzte plaka kurbatuak mozteko eta zinta-zerrak. Ohe biguna dentsitate ertaineko zuntz-oholez egin daiteke, dentsitate ertaineko zuntz-oholak formatu handiko eta irteera-tasa handiko abantailak baititu, eta hori bereziki garrantzitsua da pieza kurbatuetarako. Gaur egun, MDFarekin lankidetzan aritzen diren hainbat lotura eta konektoreren errendimendua oso ona da. Merkatuan formaldehidoa duten eta formaldehidoa harrapatzen duten produktu kimiko asko daude, MDF markoaren gainazalean ihinztatzen direnak, formaldehidoaren arazoa kentzeko. Egur trinkozko marko, beso-euskarri eta apaingarrietarako, pieza hauek gainazalaren kalitate handia eta prozesu konplexuak behar dituzte. Batzuek egur trinkoa tolestu behar dute, eta beste batzuek prozesamendu berezia behar dute. Pieza hauek funtsean egurrezko altzarien prozesamenduarekin bat datoz eta ez dira gehiago beharrezkoak. Eztabaidatua. Osagaien zerrenda argi eta zuzenak, diseinu-diagramak eta pieza kurbatuen txantiloiak dira materialen erabilera arrazionalerako eta lan-eraginkortasuna hobetzeko neurri nagusiak.

Muntatu markoa.

Konbinatu prestatutako plakak, tolestutako piezak eta material karratuak marko batean, eta zigilatu beheko plaka. Ohe bigunen taldearen markoan erabiltzen diren lotura-elementuak maiz bildu eta laburbildu behar dira, eta lotura-elementuen informazioa modu adimentsuan hautatu, markoa muntatzeko ahaleginaren erdiarekin emaitza bikoitza lor baitaiteke. Egindako ohe-marko bigunaren kalitateari erreparatu behar zaio, eta seriean ekoitzitako markoaren tamainak baldintzak bete behar ditu, eta tamaina-erroreak arazoak sortuko ditu azken muntaketa-prozesuan (azala kentzea). Markoaren indarrak baldintzak bete behar ditu. Ohe bigunaren egungo egitura esperientzian oinarritzen da. Izan ere, optimizazio tratamenduaren bidez, markoaren materiala murriztu edo erresistentzia are gehiago hobetu daiteke. Marko-egituraren fabrikagarritasunari ere erreparatu behar zaio, ondorengo prozesuen funtzionamendua errazteko. Markoaren gainazala leundu egin behar da bizarra eta izkin zorrotzak kentzeko, ondorengo prozesuetan arrisku ezkutuak ez uzteko.

Belakiaren prestaketa

Materialen zerrendak eskatzen dituen zehaztapen eta neurrien arabera, markatu eta moztu belakia. Forma konplexuak dituzten eta moztu behar diren belakientzat, diseinu-zerrenda eta txantiloi bat erantsi behar dira eraikuntza errazteko.

Itsatsi markoa.

Iltze gomak - iltze gasa - itsatsi belaki mehe edo lodia markoan larrua kentzeko prozesua prestatzeko eta larrua kentzeko prozesuaren lan-karga murrizteko. Prozesu honetan, banda elastikoaren zehaztapen, kantitate, tentsio-balio eta gurutzadura-sekuentziarako baldintzak egon behar dira. Parametro hauek ohe bigunaren erosotasunean eta iraunkortasunean eragina izango dute.

Jakaren mozketa

Osagaien zerrendaren eskakizunen arabera, moztu txantiloiaren arabera. Egiaztatu azal naturalak banan-banan orbainak eta akatsak saihesteko. Material sintetikoak guraize elektrikoekin pilatu daitezke, larru natural preziatuak ondo aprobetxatu, materialak neurtu eta material txikien erabilera ezabatu. Kanpoko jaka ebaketa ekoizpen-kostuaren kontrol-puntu bat da.

Muntaketa (Pintura)

Muntatu itsatsitako markoa, prozesatutako barneko eta kanpoko jakak, hainbat osagarri eta osagarri ohe bigun batean. Prozesu orokorra da barneko mahuka markoan belakiarekin iltzatzea, gero kanpoko mahuka jartzea eta finkatzea, gero apaingarriak instalatzea, beheko oihala iltzatzea eta oinak instalatzea.

Ikuskapena eta biltegiratzea

Produktua ontziratu eta biltegira eraman daiteke ikuskapena gainditu ondoren