Proseso ng paggawa ng malambot na kama sa pagbabahagi ng kutson

Ang mattress sharing soft bed ay pangunahing binubuo ng tatlong bahagi: frame, filling material at tela. (1) Ang frame ay bumubuo sa pangunahing istraktura at pangunahing hugis ng malambot na kama. Ang mga materyales sa frame ay pangunahing kahoy, bakal, gawa ng tao na mga panel, medium-density fiberboard, atbp. Sa kasalukuyan, ang medium-density fiberboard ang pangunahing pinagmumulan. Pangunahing kailangang matugunan ng frame ang mga kinakailangan sa pag-istilo at mga kinakailangan sa lakas. (2) Ang materyal na pagpuno ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa ginhawa ng malambot na kama. Ang tradisyonal na mga tagapuno ay kayumangging sutla at mga bukal. Sa kasalukuyan, ang mga foamed na plastik, espongha at mga sintetikong materyales na may iba't ibang mga pag-andar ay karaniwang ginagamit. Ang tagapuno ay dapat magkaroon ng mahusay na pagkalastiko, paglaban sa pagkapagod at mahabang buhay. Ang mga materyales sa pagpuno ng iba't ibang bahagi ng malambot na kama ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa pagkarga at ginhawa. Malaki ang pagkakaiba ng performance at presyo ng mga filler. (3) Tinutukoy ng texture at kulay ng tela ang grado ng malambot na kama. Sa kasalukuyan, ang mga uri ng tela ay talagang nakasisilaw. Sa pag-unlad ng agham at teknolohiya, ang mga uri ng tela ay magiging mas at mas masagana.

Ang pangkalahatang istraktura ng tradisyonal na malambot na kama (mula sa ibaba hanggang sa itaas): frame-wooden strips-springs-bottom gauze-mat-sponge-inner bag-outer cover.

Ang pangkalahatang istraktura ng mga modernong malambot na kama (mula sa ibaba hanggang sa itaas): frame-elastic band-bottom gauze-sponge-inner bag-coat. Makikita na ang proseso ng paggawa ng mga modernong malambot na kama ay nag-aalis ng matagal at matrabahong proseso ng pag-aayos ng mga bukal at paglalagay ng mga palm mat kumpara sa mga tradisyonal na malambot na kama.

Ang katangian ng produksyon ng malambot na kama ay gumagamit ito ng maraming uri ng mga materyales at malalaking pagkakaiba sa mga materyales. Ang frame ay gawa sa kahoy, bakal, mga panel na nakabatay sa kahoy, pintura, pandekorasyon na bahagi, atbp.; mga espongha sa pagpuno, mga foamed na plastik, nababanat na mga banda, mga hindi pinagtagpi na tela, mga bukal , Zongdian, atbp.; tela, katad, pinagsama-samang mga materyales para sa paggawa ng mga coat. Ang teknolohiya sa pagpoproseso ay sumasaklaw sa isang malawak na hanay, mula sa gawaing kahoy, gawaing may kakulangan, gawaing pananahi hanggang sa gawaing pag-aayos ng buhok. Ayon sa prinsipyo ng propesyonal na dibisyon ng paggawa at pagpapabuti ng kahusayan sa trabaho, ang pagproseso ng malambot na kama ay nahahati sa 5 mga seksyon:

Seksyon ng balangkas, pangunahing gumagawa ng malambot na frame ng kama; panlabas na dekorasyon seksyon, higit sa lahat sa paggawa ng malambot na kama nakalantad na mga bahagi; seksyon ng lining, naghahanda ng iba't ibang mga core ng espongha; panlabas na pantakip na seksyon, pagputol at pananahi ng panlabas na dyaket; panghuling pagpupulong (pagbabalat) seksyon , Pagsama-samahin ang mga semi-tapos na produkto ng bawat nakaraang seksyon na may mga pantulong na materyales upang bumuo ng isang kumpletong produktong malambot na kama.

Ang iba't ibang mga halaman sa paggawa ng malambot na kama ay may iba't ibang mga teknolohikal na proseso. Ang mga maliliit na kumpanya ay may mas makapal na mga linya ng dibisyon ng proseso, at ang mga malalaking at katamtamang laki ng mga kumpanya ay may mas detalyadong mga dibisyon ng proseso. Ang espesyal na dibisyon ng paggawa ay nakakatulong sa pagpapabuti ng kahusayan sa trabaho at pagtiyak ng matatag na kalidad ng produkto.

Panimula sa proseso ng produksyon

Ang proseso ng batching

Karamihan sa mga materyales na ginamit para sa frame ng malambot na kama ay mga plato, at ang cutting saw ay ginagamit upang magputol ng mga tuwid na plato, habang ang mga maliliit na kumpanya ay gumagamit ng mga circular saws upang gupitin at band saws upang gupitin ang mga curved plate. Ang malambot na frame ng kama ay maaaring gawin ng medium-density fiberboard, dahil ang medium-density fiberboard ay may mga pakinabang ng malaking format at mataas na rate ng output, na kung saan ay lalong makabuluhan para sa mga curved na bahagi. Sa kasalukuyan, ang pagganap ng iba't ibang mga fastener at konektor na nakikipagtulungan sa MDF ay napakahusay. Mayroong maraming mga produktong kemikal na nakapaloob sa formaldehyde at nakakakuha ng formaldehyde sa merkado na ini-spray sa ibabaw ng MDF frame, na maaaring mapupuksa ang problema ng formaldehyde. Para sa mga frame, armrest, at pandekorasyon na bahagi na gawa sa solid wood, ang mga bahaging ito ay nangangailangan ng mataas na kalidad sa ibabaw at kumplikadong proseso. Ang ilan ay nangangailangan ng solid wood bending, at ang ilan ay nangangailangan ng espesyal na pagproseso. Ang mga bahaging ito ay karaniwang pare-pareho sa pagproseso ng solid wood furniture at hindi na kinakailangan. Napag-usapan. Ang malinaw at tamang mga listahan ng sangkap, mga layout diagram, at mga template para sa mga curved na bahagi ay ang mga pangunahing hakbang para sa makatwirang paggamit ng mga materyales at pagpapabuti ng kahusayan sa trabaho.

Ipunin ang frame

Pagsamahin ang mga inihandang plato, baluktot na bahagi, at parisukat na materyales sa isang frame, at i-seal ang ilalim na plato. Kinakailangan na madalas na kolektahin at ibuod ang mga fastener na ginamit sa soft bed group frame, at matalinong piliin ang impormasyon ng fastener, na maaaring makakuha ng dalawang beses ang resulta sa kalahati ng pagsisikap para sa pag-assemble ng frame. Ang kalidad ng ginawang malambot na frame ng kama ay dapat bigyang-pansin, at ang laki ng mass-produce na frame ay dapat matugunan ang mga kinakailangan, at ang error sa laki ay magdudulot ng problema para sa huling proseso ng pagpupulong (pagbabalat). Ang lakas ng frame ay dapat matugunan ang mga kinakailangan. Ang kasalukuyang istraktura ng frame ng malambot na kama ay batay sa karanasan. Sa katunayan, sa pamamagitan ng optimization treatment, ang frame material ay maaaring mabawasan o ang lakas ay mapapabuti pa. Ang paggawa ng istraktura ng frame ay dapat ding bigyang pansin upang mapadali ang pagpapatakbo ng mga kasunod na proseso. Ang ibabaw ng frame ay dapat na makinis upang alisin ang mga burr at matutulis na sulok upang maiwasan ang pag-iwan ng mga nakatagong panganib sa mga susunod na proseso.

Paghahanda ng espongha

Ayon sa mga pagtutukoy at sukat na kinakailangan ng listahan ng materyal, isulat at gupitin ang espongha. Para sa mga espongha na may kumplikadong mga hugis at kailangang i-cut, isang listahan ng layout at isang template ay dapat na naka-attach upang mapadali ang pagbuo.

Idikit ang frame

Nail elastic bands-nail gauze-glue manipis o makapal na espongha sa frame upang maghanda para sa proseso ng pagbabalat at bawasan ang workload ng proseso ng pagbabalat. Sa prosesong ito, dapat mayroong kaukulang mga kinakailangan para sa detalye, dami, halaga ng pag-igting, at pagkakasunod-sunod ng krus ng elastic band. Ang mga parameter na ito ay makakaapekto sa ginhawa at tibay ng malambot na kama.

Pagputol ng jacket

Ayon sa mga kinakailangan ng listahan ng sangkap, gupitin ayon sa template. Isa-isang suriin ang mga natural na balat upang maiwasan ang mga peklat at mga depekto. Ang mga sintetikong materyales ay maaaring gupitin sa mga stack gamit ang mga electric shears, gamitin nang husto ang mga mahalagang natural na balat, sukatin ang mga materyales na gagamitin, at alisin ang paggamit ng maliliit na materyales. Ang pagputol ng panlabas na jacket ay isang control point ng gastos sa produksyon.

Assembly (Pagpipinta)

I-assemble ang na-paste na frame, mga naprosesong panloob at panlabas na jacket, iba't ibang accessories at accessories sa isang malambot na kama. Ang pangkalahatang proseso ay ipako ang panloob na manggas sa frame gamit ang espongha, pagkatapos ay ilagay sa panlabas na manggas at ayusin ito, pagkatapos ay i-install ang mga pandekorasyon na bahagi, ipako ang ilalim na tela, at i-install ang mga paa.

Inspeksyon at imbakan

Ang produkto ay maaaring i-package at ilagay sa imbakan pagkatapos maipasa ang inspeksyon