Processus de production de matelas à partager

Le matelas partageant un lit moelleux est principalement composé de trois parties : le cadre, le matériau de remplissage et le tissu. (1) Le cadre constitue la structure principale et la forme de base du lit moelleux. Les matériaux du cadre sont principalement le bois, l'acier, les panneaux synthétiques, les panneaux de fibres à densité moyenne, etc. À l’heure actuelle, les panneaux de fibres à densité moyenne constituent le pilier. Le cadre doit principalement répondre aux exigences de style et de résistance. (2) Le matériau de remplissage joue un rôle décisif dans le confort du lit moelleux. Les charges traditionnelles sont la soie brune et les ressorts. De nos jours, on utilise couramment des plastiques expansés, des éponges et des matériaux synthétiques aux fonctions diverses. La charge doit avoir une bonne élasticité, une bonne résistance à la fatigue et une longue durée de vie. Les matériaux de remplissage des différentes parties du lit moelleux ont des exigences différentes en matière de portance et de confort. Les performances et le prix des produits de comblement varient considérablement. (3) La texture et la couleur du tissu déterminent la qualité du lit moelleux. À l’heure actuelle, les variétés de tissus sont vraiment éblouissantes. Avec les progrès de la science et de la technologie, les variétés de tissus deviendront de plus en plus abondantes.

La structure générale du lit moelleux traditionnel (de bas en haut) : cadre-bandes de bois-ressorts-gaze de fond-tapis-éponge-sac intérieur-housse extérieure.

La structure générale des lits moelleux modernes (de bas en haut) : cadre-bande élastique-fond en gaze-éponge-sac intérieur-manteau. On peut constater que le processus de production des lits moelleux modernes omet le processus long et laborieux de fixation des ressorts et de pose des tapis de palmier par rapport aux lits moelleux traditionnels.

La caractéristique de la production de lits moelleux est qu'elle utilise de nombreux types de matériaux et de grandes différences de matériaux. Le cadre est fait de bois, d'acier, de panneaux à base de bois, de peinture, de pièces décoratives, etc. ; éponges de remplissage, plastiques expansés, bandes élastiques, tissus non tissés, ressorts, Zongdian, etc. ; tissu, cuir, matériaux composites pour la fabrication de manteaux. La technologie de traitement couvre un large éventail, allant du travail du bois, du travail de laque, du travail de couture au travail de coiffure. Selon le principe de la division professionnelle du travail et de l'amélioration de l'efficacité du travail, le traitement du lit souple est divisé en 5 sections:

Section de cadre, principalement la fabrication de cadres de lit souples ; section de décoration extérieure, principalement la fabrication de composants exposés de lit souple ; section de doublure, préparation de divers noyaux d'éponge ; section de revêtement extérieur, découpe et couture de la gaine extérieure ; section d'assemblage final (revêtement), assemblez les produits semi-finis de chaque section précédente avec des matériaux auxiliaires pour former un produit de lit souple complet.

Les différentes usines de production de lits souples ont des processus technologiques différents. Les petites entreprises ont des lignes de division de processus plus épaisses, tandis que les grandes et moyennes entreprises ont des divisions de processus plus détaillées. La division spécialisée du travail est propice à l’amélioration de l’efficacité du travail et à la garantie d’une qualité stable des produits.

Introduction au processus de production

Le processus de dosage

La plupart des matériaux utilisés pour le cadre du lit moelleux sont des plaques, et une scie à découper est utilisée pour couper des plaques droites, tandis que les petites entreprises utilisent des scies circulaires pour couper et des scies à ruban pour couper des plaques courbes. Le cadre de lit souple peut être fabriqué en panneau de fibres à densité moyenne, car le panneau de fibres à densité moyenne présente les avantages d'un grand format et d'un taux de production élevé, ce qui est particulièrement important pour les pièces courbes. À l’heure actuelle, les performances des différentes fixations et connecteurs qui coopèrent avec le MDF sont très bonnes. Il existe sur le marché de nombreux produits chimiques contenant du formaldéhyde et capturant le formaldéhyde qui sont pulvérisés sur la surface du cadre en MDF, ce qui peut éliminer le problème du formaldéhyde. Pour les cadres, les accoudoirs et les pièces décoratives en bois massif, ces pièces nécessitent une qualité de surface élevée et des processus complexes. Certains nécessitent un pliage en bois massif, d'autres un traitement spécial. Ces pièces sont fondamentalement compatibles avec le traitement des meubles en bois massif et ne sont plus nécessaires. Discuté. Des listes d'ingrédients claires et correctes, des schémas de disposition et des modèles pour les pièces courbes sont les principales mesures pour une utilisation rationnelle des matériaux et une amélioration de l'efficacité du travail.

Assembler le cadre

Combinez les plaques préparées, les pièces pliées et les matériaux carrés dans un cadre et scellez la plaque inférieure. Il est nécessaire de collecter et de résumer fréquemment les fixations utilisées dans le cadre du groupe de lit souple et de sélectionner intelligemment les informations de fixation, ce qui peut obtenir le double du résultat avec la moitié de l'effort d'assemblage du cadre. La qualité du cadre de lit souple fabriqué doit être prise en compte et la taille du cadre produit en série doit répondre aux exigences, et l'erreur de taille entraînera des problèmes pour le processus d'assemblage final (skinning). La résistance du cadre doit répondre aux exigences. La structure actuelle du cadre du lit moelleux est basée sur l'expérience. En fait, grâce à un traitement d'optimisation, le matériau du cadre peut être réduit ou la résistance peut être encore améliorée. Il convient également de prêter attention à la fabricabilité de la structure du cadre afin de faciliter le fonctionnement des processus ultérieurs. La surface du cadre doit être lissée pour éliminer les bavures et les angles vifs afin d'éviter de laisser des dangers cachés aux processus ultérieurs.

Préparation de l'éponge

Selon les spécifications et les dimensions requises par la liste des matériaux, tracez et coupez l'éponge. Pour les éponges aux formes complexes et devant être découpées, une liste de mise en page et un modèle doivent être joints pour faciliter la construction.

Coller le cadre

Clouez les bandes élastiques - la gaze à ongles - collez une éponge fine ou épaisse sur le cadre pour préparer le processus de dépeçage et réduire la charge de travail du processus de dépeçage. Dans ce processus, il doit y avoir des exigences correspondantes pour la spécification, la quantité, la valeur de tension et la séquence transversale de la bande élastique. Ces paramètres affecteront le confort et la durabilité du lit moelleux.

Coupe de veste

Selon les exigences de la liste des ingrédients, couper selon le modèle. Vérifiez les peaux naturelles une par une pour éviter les cicatrices et les défauts. Les matériaux synthétiques peuvent être coupés en piles avec des cisailles électriques, faire bon usage des peaux naturelles précieuses, mesurer les matériaux à utiliser et éliminer l'utilisation de petits matériaux. La découpe de la gaine extérieure est un point de contrôle du coût de production.

Assemblage (Peinture)

Assemblez le cadre collé, les vestes intérieures et extérieures traitées, divers accessoires et accessoires dans un lit moelleux. Le processus général consiste à clouer le manchon intérieur sur le cadre avec l'éponge, puis à mettre le manchon extérieur et à le fixer, puis à installer les pièces décoratives, à clouer le tissu inférieur et à installer les pieds.

Inspection et stockage

Le produit peut être emballé et stocké après avoir passé l'inspection.