Madrassprodusent , en madrassproduksjonsprosess

Fjærmadrassbelegg er veldig vanlig nå, du vet at produksjonsprosessen er god, hvis du er interessert, kan du se det sammen. Følgende fjærmadrassprodusent Hengfu introduserte detaljert for alle produksjonstrinn for fjærmadrassbelegg. Fremstillingstrinn for fjærmadrass: 1. Materialet og de originale dataene er laget av kaldvalset stålplate av baosteel og anshan jern og stål. Etter avhending av stålplaten skal stålplaten som helhet være glatt, uten bretter og løse kanter. Dette er nøkkelen til å lage gode produkter. Siden stålplaten som brukes til å oppvise de to ovennevnte fenomenene, vil det ha en alvorlig innvirkning på flatheten og avfallet. For å kunne gi deg et produkt av høy kvalitet, må vi kontrollere materialet strengt! Velg riktig stålplatestørrelse for å redusere salgsprisen. Dette er nøkkelen. 2. Skjæring av stålplaten i henhold til de forskjellige delene av fjærmadrassen må være i riktig størrelse, og må være nøyaktig ned til null. 1 mm og sørg for jevn støping ved skjæring av stålplaten. 3. Vinkelen på dysen, i henhold til de ulike delene som skal skjæres ut dataene for videre avhending, for å ha forskjellig datavinkel. Basert på spesifikasjonene til fjærmatten og detaljstørrelsen til skjærevinkelen, må størrelsen være nøyaktig ned til null. 1 mm, ellers neste trinn. Etter 4 bøyningsvinkeler i bøyeprosessen er det nødvendig å bruke en bøyemaskin i henhold til fjærmadrassens forskjellige posisjoner for å oppnå bøying. Inspeksjon av nøyaktigheten av vinkelen, uriktig bøying påvirker skjøtingen alvorlig, og normal søm kan ikke sikre kvaliteten på fjærmadrassen. 5. Etter at fjærmadrassen er brettet sammen med sidepanelet, taket, den mellomstore platen, bakplanet, bakplanet, rennen og bjelken, sveises de sammen. Avhengig av fjærmadrassens design, lages forskjellige produkter. På dette tidspunktet er fjærmadrassen klar. Med punktsveising uten merker, punktsveising, glatt utseende på produktet, og etter avfetting, rustbehandling og beising kan fjærmadrassboksen dannes og deretter fosfateres. 6, sprøyting sett ren god fjær madrasspute plast sprøyting, plast sprøyting verksted nå velger vanlig elektrostatisk pulverlakkering, for å lage produkter uten stikkende smak, grønn miljøvern. Fjærmadrassbelegg har en vanlig farge, hovedsakelig grått. Hver produsent har forskjellige pulver- og pulverpartier. Vanlig materiale vil ha en litt annen farge. Etter sprøyting bør gode produkter passere 180 - Høy temperatur varme på 200 grader Celsius. 7. Etter monteringen kan halvparten av skrotet transporteres til monteringsverkstedet, i monteringsverkstedet på clapboard, underveis, på skuffen, dør til dør, feilsøking, etc. 8 og test etter montering, inspektørinspeksjon god senere vil kunne treffe pakkingen. 9, lagerhold, klassifiserte produkter, venter på dine krav