மெத்தை உற்பத்தியாளர், ஒரு மெத்தை உற்பத்தி செயல்முறை.

ஸ்பிரிங் மெத்தை பேட் இப்போது மிகவும் பொதுவானது, அதன் உற்பத்தி செயல்முறை உங்களுக்குத் தெரியும், நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், நீங்கள் அதை ஒன்றாகப் பார்க்கலாம். பின்வரும் வசந்த மெத்தை உற்பத்தியாளர் ஹெங்ஃபூ அனைவருக்கும் வசந்த மெத்தை திண்டு உற்பத்தி படிகளை விரிவாக அறிமுகப்படுத்தினார். ஸ்பிரிங் மெத்தை பேட் உற்பத்தி படிகள்: 1, பொருள், பாஸ்டீல் மற்றும் அன்ஷான் இரும்பு மற்றும் எஃகு குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு தகட்டின் அசல் தரவு, கைப்பிங் அகற்றலுக்குப் பிறகு பட்டையைப் பயன்படுத்தி, எஃகு தகடு முழுவதுமாக மடிப்பு இல்லாமல் மென்மையாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் தளர்வான விளிம்பு நிகழ்வு, நல்ல தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதற்கான திறவுகோல் இதுதான், ஏனெனில் மேற்கூறிய இரண்டு நிகழ்வுகளையும் முன்வைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு தகடு தட்டையான தன்மையின் வீணாவதை கடுமையாக பாதிக்கும், எனவே உங்களுக்கு உயர்தர தயாரிப்பை வழங்க, நாங்கள் கண்டிப்பாக பொருளைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்! விற்பனை விலையைக் குறைக்க பொருத்தமான எஃகு தகடு அளவைத் தேர்வு செய்யவும், இதுவே திறவுகோல். 2, ஸ்பிரிங் மெத்தை பேடின் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு ஏற்ப எஃகு தகட்டை வெட்டுவது பொருத்தமான அளவை வெட்டுவது, பூஜ்ஜியத்திற்கு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். 1 மிமீ மற்றும் எஃகு தகடு வெட்டுவதற்கான மென்மையான அடித்தளத்தை உறுதி செய்யவும். 3, டை கோணத்தின் கோணம், மேலும் அகற்றுவதற்கான தரவை வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு ஏற்ப வெட்டுதல், கோணத்தின் வெவ்வேறு பகுதிகளிலிருந்து தரவு வேறுபாட்டைக் கொண்டிருக்க, ஒரு ஸ்பிரிங் பெட் பாய் ஸ்கிராப் விவரக்குறிப்பு மற்றும் வெட்டு கோணத்திற்கான விவர அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், அளவு பூஜ்ஜியத்திற்கு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். 1 மிமீ, இல்லையெனில், அடுத்த படி. 4 க்குப் பிறகு, வளைக்கும் செயல்பாட்டில் வளைக்கும் கோணம் என்பது வளைவை உணர ஸ்பிரிங் மெத்தை பட்டைகளின் வெவ்வேறு நிலைக்கு ஏற்ப வளைக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும். கோணத்தின் துல்லியத்தை ஆய்வு செய்தல், துல்லியமான வளைக்கும் விளைவு இல்லாதது பிளவுபடுதலை கடுமையாக பாதிக்கிறது, வசந்த மெத்தை திண்டின் தரத்தை உறுதி செய்ய சாதாரண தையல் செய்ய முடியாது. 5, பக்கவாட்டுப் பலகத்தில் ஸ்பிரிங் மெத்தை பேடை வெல்டிங் செய்தல், கூரை, நடுத்தரத் தட்டு, பின்தளம், பின்தளம், சரிவு, மடிந்த பிறகு தட்டு கற்றை, ஸ்பாட் வெல்டிங் ஸ்பாட் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துதல், ஸ்பிரிங் மெத்தை பேட் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு தயாரிப்புகளை உருவாக்குதல். இந்த நேரத்தில், வசந்த மெத்தை திண்டு தயாராக உள்ளது. குறியிடப்படாத ஸ்பாட் வெல்டிங் ஸ்பாட் வெல்டிங் மூலம், பாயிண்ட் வெல்டிங் தயாரிப்பு மென்மையாகத் தோன்றும், ஊறுகாய் பாஸ்பேட்டிங் சிகிச்சைக்குப் பிறகு கிரீஸ் நீக்கம் செய்த பிறகு ஸ்பிரிங் மெத்தை பேட் பாக்ஸை உருவாக்குவது அடுத்த கட்டத்திற்குள் நுழையலாம். 6, ஸ்ப்ரேயிங் புட் சுத்தமான நல்ல ஸ்பிரிங் மெத்தை பேட் பிளாஸ்டிக் ஸ்ப்ரேயிங், பிளாஸ்டிக் ஸ்ப்ரேயிங் பட்டறை இப்போது சாதாரணமானது எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் பவுடர் பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, கடுமையான சுவை இல்லாமல் தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது, பசுமையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு. ஸ்பிரிங் மெத்தை பேட் சாதாரண மெத்தையின் நிறத்தில் பெரும்பாலானவை சாம்பல் நிறத்தில் உள்ளன, ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரும் வெவ்வேறு தூள் மற்றும் தூள் தொகுதிகளைக் கொண்டுள்ளனர், சாதாரணமானது சற்று மாறுபட்ட நிறத்தில் இருக்கும். நல்ல தயாரிப்புகளை தெளித்த பிறகு 180 - 200 டிகிரி செல்சியஸ் அதிக வெப்பநிலை வெப்பத்தை கடக்க வேண்டும். 7, உட்செலுத்துதல் கிணற்றின் பாதி ஸ்கிராப்பிற்குப் பிறகு அசெம்பிளியை அசெம்பிளி பட்டறை அசெம்பிளிக்கு, அசெம்பிளி பட்டறையில் கிளாப்போர்டில், வழியில், டிராயரில், வீட்டுக்கு வீடு, பிழைத்திருத்தம் போன்றவற்றுக்கு கொண்டு செல்லலாம். 8 மற்றும் அசெம்பிள் செய்த பிறகு சோதனை, இன்ஸ்பெக்டர் ஆய்வு நல்ல பின்னர் பேக்கிங்கை அடிக்க முடியும். 9, கிடங்கு புட் தயாரிப்புகள் முறையே வகைப்படுத்தப்பட்டு உங்கள் தேவைகளுக்காக காத்திருக்கின்றன