יצרן מזרנים, תהליך ייצור מזרנים

מזרן קפיצים נפוץ מאוד כיום, אתם יודעים את תהליך הייצור שלו, אם אתם מעוניינים, אתם יכולים לראות אותו יחד. יצרן מזרני הקפיצים הנגפו הציג בפירוט את שלבי ייצור כרית מזרן קפיצים לכולם. שלבי ייצור מזרן קפיצים: 1. החומר, הנתונים המקוריים, מבוססים על פלדת ברזל ופלדה מגולגלת קרה של Baosteel ו-Anshan. לאחר השימוש ברצועה, פלדת הפלדה צריכה להיות חלקה ללא קיפולים וקצוות רופפים. זהו המפתח לייצור מוצרים טובים. בשל העובדה ששתי התופעות הנ"ל משפיעות קשות על השטיחות של פלדת הפלדה. על מנת לספק לכם מוצר באיכות גבוהה, עלינו לשלוט בקפדנות בחומר! בחרו את גודל פלדת הפלדה המתאים כדי להפחית את מחיר המכירה, זהו המפתח. 2, חיתוך לוח הפלדה בהתאם לחלקים השונים של כרית המזרן הקפיצית לגודל המתאים, חייב להיות מדויק עד אפס. 1 מ"מ ולהבטיח חיתוך חלק של לוח הפלדה. 3. זווית החיתוך, בהתאם לחלקים השונים לחיתוך הנתונים לצורך סילוק נוסף, נתונים מחלקים שונים של הזווית עשויים להיות שונים. בהתבסס על מפרט גרוטאות מחצלת קפיץ וגודל הפרטים לזווית החיתוך, הגודל חייב להיות מדויק לאפס. 1 מ"מ, אחרת, השלב הבא. לאחר 4, זווית הכיפוף בתהליך הכיפוף היא להשתמש במכונת כיפוף בהתאם למיקום השונה של רפידות המזרן הקפיציות כדי לממש את הכיפוף. בדיקה לדיוק הזווית, אפקט כיפוף לא מדויק משפיע קשות על שחבור, לא ניתן לתפור כרגיל כדי להבטיח את איכות משטח המזרן הקפיצי. 5, ריתוך משטח מזרן קפיצים על הפאנל הצדדי, הגג, הלוח הבינוני, הלוח האחורי, הלוח האחורי, המצנח, קורת הלוח לאחר הקיפול, השתמש בריתוך נקודתי בריתוך נקודתי, בהתאם לעיצוב משטח מזרן הקפיצים, לייצר מוצרים שונים. בשלב זה, משטח מזרן הקפיצים מוכן. בעזרת ריתוך נקודתי ללא סימנים, מראה המוצר עם ריתוך נקודתי חלק, ויצירת קופסת מזרן קפיצית לאחר הסרת שומנים, הסרת חלודה לאחר כבישה וטיפול פוספטציה יכולה להיכנס לשלב הבא. 6, ריסוס פלסטיק נקי וטוב לריפוד מזרן קפיצי, כיום בוחרים בסדנת ריסוס פלסטיק ציפוי אבקה אלקטרוסטטי רגיל, כדי לייצר מוצרים ללא טעם חריף, ולהגן על הסביבה. משטח מזרן קפיצים בצבע הרגיל ברוב המקרים עם אפור, כל יצרן עם אבקה ואצוות אבקה שונות, הרגיל יהיה מעט שונה בצבע. לאחר הריסוס, מוצרים טובים צריכים לעבור 180 - חום בטמפרטורה גבוהה של 200 מעלות צלזיוס. 7. ניתן להעביר את חצי הגרוטאות לאחר ההרכבה לסדנת הרכבה, בסדנת ההרכבה על לוחות עץ, בדרך, על מגירה, מדלת לדלת, ניפוי שגיאות וכו'. 8. לאחר ההרכבה, בדיקה טובה של המפקח תוכל להכות את האריזה. 9, אחסון מוצרים מסווגים בהתאמה ומחכים לדרישות שלך