Вытворца матрацаў, працэс вытворчасці матрацаў

Спружынныя наматраснікі зараз вельмі распаўсюджаныя, вы ведаеце пра працэс іх вытворчасці, калі вам цікава, вы можаце разам з імі азнаёміцца. Ніжэй прыведзены падрабязнасці аб этапах вырабу спружынных наматраснікаў ад вытворцы Hengfu. Этапы вырабу спружыннага матраца: 1, матэрыял, зыходныя дадзеныя baosteel і anshan iron and steel халоднакатаная сталёвая пласціна, выкарыстанне паласы пасля ўтылізацыі кайпінгам, сталёвая пласціна ў цэлым павінна быць гладкай, без згінаў і з'явы свабодных краёў, гэта ключ да вырабу добрай прадукцыі, з-за таго, што сталёвая пласціна, якая выкарыстоўваецца для праявы вышэйзгаданых двух з'яў, сур'ёзна ўплывае на страту плоскасці, таму, каб даць вам прадукт высокай якасці, мы павінны строга кантраляваць матэрыял! Выберыце падыходны памер сталёвай пласціны, каб знізіць цану продажу, гэта ключ да поспеху. 2, разразанне сталёвай пласціны ў адпаведнасці з рознымі часткамі спружыннай падкладкі матраца, выразанай патрэбнага памеру, павінна быць дакладным да нуля. 1 мм і забяспечыць плаўны разрэз сталёвай пласціны. 3, кут высечкі, у залежнасці ад розных частак для выразання дадзеных для далейшай утылізацыі, дадзеныя з розных частак кута, каб мець розніцу, зыходзячы са спецыфікацыі абрэзка спружыннага матраца і памеру дэталі для рэзкі кута, памер павінен быць дакладным да нуля. 1 мм, інакш — наступны крок. Пасля 4, кут выгібу ў працэсе выгібу заключаецца ў выкарыстанні выгінальнага станка ў залежнасці ад становішча спружынных матрацаў для рэалізацыі выгібу. Праверка дакладнасці вугла, недакладны эфект выгібу сур'ёзна ўплывае на зрошчванне, не дазваляе нармальна прашываць, каб гарантаваць якасць спружыннага матраца. 5, зварка спружыннага матраца на бакавой панэлі, даху, сярэдняй пласціне, задняй пласціне, задняй пласціне, жолабе, бэльцы пласціны пасля складання, выкарыстанне кропкавай зваркі, кропкавая зварка, у залежнасці ад канструкцыі спружыннага матраца, вырабляюць розныя вырабы. На гэты момант спружынная падкладка для матраца гатовая. Пры кропкавай зварцы без слядоў выраб з кропкавай зваркай выраб выглядае гладка, што дазваляе пасля абястлушчвання, выдалення іржы і траўлення, фасфатавання перайсці да наступнага этапу фарміравання скрынкі спружыннага матраца. 6, распыленне пакласці чысты добры спружынны матрац напаўняльнік пластыкавага распылення, пластыкавая распыляльная майстэрня цяпер звычайна выбірае электрастатычнае парашковае пакрыццё, каб вырабляць прадукты без рэзкага густу, экалагічна чыстай аховы навакольнага асяроддзя. Спружынныя наматраснікі ў большасці выпадкаў звычайнага колеру шэрага, кожны вытворца выкарыстоўвае розны парашок і партыі парашка, звычайныя будуць крыху адрознівацца па колеры. Пасля распылення добрыя вырабы павінны прайсці нагрэў пры тэмпературы 180 - 200 градусаў Цэльсія. 7, пасля нагнятання паловы металалому зборку можна транспартаваць у зборачны цэх, у зборачны цэх на вагонцы, па дарозе, у скрыні, ад дзвярэй да дзвярэй, для адладкі і г.д. 8 і выпрабаванне пасля зборкі, інспектар агляду добра пазней зможа трапіць у ўпакоўку. 9, складское размяшчэнне прадуктаў адпаведна класіфікуецца ў чаканні вашых патрабаванняў