Fabricante de colchões, um processo de produção de colchões

O protetor de colchão de molas agora é muito comum, você sabe qual é o seu processo de fabricação, se tiver interesse, você pode vê-lo junto. O seguinte fabricante de colchões de molas hengfu detalhou as etapas de fabricação de colchões de molas para todos. Etapas de fabricação do colchão de molas: 1. O material, os dados originais da Baosteel e da Anshan Iron and Steel, chapa de aço laminada a frio, utilizando a tira após o descarte em Kaiping, a chapa de aço como um todo deve ser lisa, sem dobras e com bordas soltas. Esta é a chave para a fabricação de bons produtos. Devido ao fato de a chapa de aço apresentar os dois fenômenos acima, o desperdício de planura será seriamente afetado. Portanto, para fornecer um produto de alta qualidade, devemos controlar rigorosamente o material! Escolha o tamanho adequado da chapa de aço para reduzir o preço de venda. Esta é a chave. 2, cortando a chapa de aço de acordo com as diferentes partes do colchão de molas, corte o tamanho adequado, deve ser preciso até zero. 1 mm e garantir um corte suave da chapa de aço. 3, Ângulo da matriz Ângulo, de acordo com as diferentes partes para cortar os dados para posterior descarte, dados de diferentes partes do Ângulo para ter a diferença, com base em uma especificação de sucata de tapete de cama de mola e tamanho de detalhe para ângulo de corte, o tamanho deve ser preciso para zero. 1 mm, caso contrário, o próximo passo. Após 4, o ângulo de dobra no processo de dobra é usar a máquina de dobra de acordo com as diferentes posições das almofadas do colchão de molas para realizar a dobra. Inspeção para precisão do ângulo, efeito de curvatura não preciso afeta seriamente a emenda, não é possível costurar normalmente para garantir a qualidade do colchão de molas. 5, soldando a almofada do colchão de molas no painel lateral, teto, placa média, painel traseiro, painel traseiro, rampa, viga da placa após dobrada, use soldagem a ponto, soldagem a ponto, dependendo do design da almofada do colchão de molas, faça produtos diferentes. Neste momento, o colchão de molas está pronto. Com a soldagem a ponto sem marcas, a aparência do produto de soldagem a ponto é suave, formando a caixa do colchão de molas após o desengorduramento, a desferrugem após o tratamento de fosfatação por decapagem, podendo entrar na próxima etapa. 6, pulverização colocar limpo bom colchão de molas pulverização de plástico, oficina de pulverização de plástico agora seleciona o revestimento de pó eletrostático, para fazer produtos sem sabor pungente, proteção ambiental verde. O colchão de molas tem a cor comum na maioria das vezes com cinza, cada fabricante com pó e lotes de pó diferentes, o comum terá uma cor ligeiramente diferente. Após a pulverização, bons produtos devem passar por 180 - Alta temperatura de aquecimento de 200 graus Celsius. 7, o conjunto após a metade da sucata do poço de injeção pode ser transportado para a oficina de montagem, na oficina de montagem em tábuas, no caminho, na gaveta, porta a porta, depuração, etc. 8 e teste após montado, inspeção do inspetor bom mais tarde será capaz de acertar a embalagem. 9, armazenagem colocar produtos respectivamente classificados esperando por suas necessidades