పరుపుల తయారీదారు, ఒక పరుపుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

స్ప్రింగ్ మ్యాట్రెస్ ప్యాడ్ ఇప్పుడు చాలా సాధారణం, మీకు ఆసక్తి ఉంటే దాని తయారీ ప్రక్రియను మీరు కలిసి చూడవచ్చు. కింది స్ప్రింగ్ మ్యాట్రెస్ తయారీదారు హెంగ్‌ఫు అందరికీ స్ప్రింగ్ మ్యాట్రెస్ ప్యాడ్ తయారీ దశలను వివరంగా పరిచయం చేసింది. స్ప్రింగ్ మ్యాట్రెస్ ప్యాడ్ తయారీ దశలు: 1, మెటీరియల్, బావోస్టీల్ మరియు అన్షాన్ ఐరన్ మరియు స్టీల్ కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ ద్వారా అసలు డేటా, కైపింగ్ పారవేయడం తర్వాత స్ట్రిప్ ఉపయోగించి, స్టీల్ ప్లేట్ మొత్తం మడత లేకుండా మృదువుగా ఉండాలి మరియు వదులుగా ఉండే అంచు యొక్క దృగ్విషయం, మంచి ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఇది కీలకం, ఎందుకంటే పైన పేర్కొన్న రెండు దృగ్విషయాలను ప్రదర్శించడానికి ఉపయోగించే స్టీల్ ప్లేట్ ఫ్లాట్‌నెస్ వ్యర్థాలను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి మీకు అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తిని అందించడానికి, మేము మెటీరియల్‌పై ఖచ్చితంగా నియంత్రణ కలిగి ఉండాలి! అమ్మకపు ధరను తగ్గించడానికి తగిన స్టీల్ ప్లేట్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోండి, ఇదే కీలకం. 2, స్ప్రింగ్ మ్యాట్రెస్ ప్యాడ్ యొక్క వివిధ భాగాల ప్రకారం స్టీల్ ప్లేట్‌ను కత్తిరించడం తగిన పరిమాణాన్ని కత్తిరించడం, సున్నాకి ఖచ్చితంగా ఉండాలి. 1 మిమీ మరియు స్టీల్ ప్లేట్‌ను కత్తిరించడానికి మృదువైన స్థాపకుడిని నిర్ధారించుకోండి. 3, డై యాంగిల్ యొక్క కోణం, వివిధ భాగాల ప్రకారం డేటాను మరింత పారవేయడం కోసం కత్తిరించడం, కోణం యొక్క వివిధ భాగాల నుండి డేటాను వేరు చేయడం, స్ప్రింగ్ బెడ్ మ్యాట్ స్క్రాప్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు వివరాల పరిమాణం ఆధారంగా కత్తిరించే కోణం, పరిమాణం సున్నాకి ఖచ్చితంగా ఉండాలి. 1 మిమీ, లేకపోతే, తదుపరి దశ. 4 తర్వాత, బెండింగ్ ప్రక్రియలో బెండింగ్ యాంగిల్ అంటే బెండింగ్‌ను గ్రహించడానికి స్ప్రింగ్ మ్యాట్రెస్ ప్యాడ్‌ల వేర్వేరు స్థానాల ప్రకారం బెండింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం. కోణం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడం, ఖచ్చితమైన బెండింగ్ ప్రభావం లేకపోవడం స్ప్లిసింగ్‌ను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, స్ప్రింగ్ మ్యాట్రెస్ ప్యాడ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి సాధారణ కుట్టు చేయలేము. 5, సైడ్ ప్యానెల్‌పై స్ప్రింగ్ మ్యాట్రెస్ ప్యాడ్‌ను వెల్డింగ్ చేయడం, రూఫ్, మీడియం ప్లేట్, బ్యాక్‌ప్లేన్, బ్యాక్‌ప్లేన్, చ్యూట్, మడతపెట్టిన తర్వాత ప్లేట్ బీమ్, స్పాట్ వెల్డింగ్ స్పాట్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించడం, స్ప్రింగ్ మ్యాట్రెస్ ప్యాడ్ డిజైన్‌ను బట్టి, విభిన్న ఉత్పత్తులను తయారు చేయడం. ఈ సమయంలో, స్ప్రింగ్ మ్యాట్రెస్ ప్యాడ్ సిద్ధంగా ఉంది. నాన్-మార్క్ స్పాట్ వెల్డింగ్ స్పాట్ వెల్డింగ్‌తో, పాయింట్ వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి మృదువుగా కనిపిస్తుంది, పిక్లింగ్ ఫాస్ఫేటింగ్ చికిత్స తర్వాత డీగ్రేసింగ్ డీరస్టింగ్ తర్వాత స్ప్రింగ్ మ్యాట్రెస్ ప్యాడ్ బాక్స్ ఏర్పడుతుంది. 6, స్ప్రేయింగ్ పుట్ క్లీన్ గుడ్ స్ప్రింగ్ మ్యాట్రెస్ ప్యాడ్ ప్లాస్టిక్ స్ప్రేయింగ్, ప్లాస్టిక్ స్ప్రేయింగ్ వర్క్‌షాప్ ఇప్పుడు సాధారణమైనది ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్‌ను ఎంచుకుంటుంది, ఘాటైన రుచి లేకుండా ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి, ఆకుపచ్చ పర్యావరణ పరిరక్షణ. స్ప్రింగ్ మ్యాట్రెస్ ప్యాడ్ సాధారణ రంగులో ఎక్కువగా బూడిద రంగులో ఉంటుంది, ప్రతి తయారీదారు వేర్వేరు పౌడర్ మరియు పౌడర్ బ్యాచ్‌లతో, సాధారణ రంగు కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటుంది. మంచి ఉత్పత్తులను పిచికారీ చేసిన తర్వాత 180 - 200 డిగ్రీల సెల్సియస్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వేడిని దాటాలి. 7, ఇంజెక్షన్ బావి సగం స్క్రాప్ తర్వాత అసెంబ్లీని అసెంబ్లీ వర్క్‌షాప్ అసెంబ్లీకి, అసెంబ్లీ వర్క్‌షాప్‌లో క్లాప్‌బోర్డ్‌లో, దారిలో, డ్రాయర్‌పై, డోర్ టు డోర్, డీబగ్గింగ్ మొదలైన వాటికి రవాణా చేయవచ్చు. 8 మరియు అసెంబుల్ చేసిన తర్వాత పరీక్షించండి, ఇన్స్పెక్టర్ తనిఖీ తర్వాత మంచిగా ప్యాకింగ్‌ను తాకగలదు. 9, గిడ్డంగి పుట్ ఉత్పత్తులు వరుసగా వర్గీకరించబడ్డాయి మీ అవసరాల కోసం వేచి ఉన్నాయి