गादी उत्पादक, गादी उत्पादन प्रक्रिया

स्प्रिंग मॅट्रेस पॅड आता खूप सामान्य आहे, तुम्हाला माहिती आहे की त्याची उत्पादन प्रक्रिया, जर तुम्हाला रस असेल तर तुम्ही ते एकत्र पाहू शकता. खालील स्प्रिंग मॅट्रेस उत्पादक हेंगफूने प्रत्येकासाठी स्प्रिंग मॅट्रेस पॅड उत्पादन चरणांची तपशीलवार ओळख करून दिली आहे. स्प्रिंग मॅट्रेस पॅड उत्पादनाचे टप्पे: १, मटेरियल, बाओस्टील आणि अनशान आयर्न आणि स्टील कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेटद्वारे मूळ डेटा, काइपिंग डिस्पोजल नंतर स्ट्रिप वापरणे, संपूर्ण स्टील प्लेट गुळगुळीत नसलेली असावी आणि धार सैल असण्याची घटना, ही चांगली उत्पादने बनवण्याची गुरुकिल्ली आहे, कारण वरील दोन घटना सादर करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या स्टील प्लेटमुळे सपाटपणाच्या कचऱ्यावर गंभीर परिणाम होईल, म्हणून तुम्हाला उच्च दर्जाचे उत्पादन देण्यासाठी, आम्हाला मटेरियलवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले पाहिजे! विक्री किंमत कमी करण्यासाठी योग्य स्टील प्लेट आकार निवडा, ही गुरुकिल्ली आहे. २, स्प्रिंग मॅट्रेस पॅडच्या वेगवेगळ्या भागांनुसार स्टील प्लेट कापणे, योग्य आकारात कापणे, ते शून्यापर्यंत अचूक असले पाहिजे. १ मिमी आणि स्टील प्लेट कापताना गुळगुळीत पाया सुनिश्चित करा. ३, डाई अँगलचा कोन, पुढील विल्हेवाटीसाठी डेटा कापण्यासाठी वेगवेगळ्या भागांनुसार, स्प्रिंग बेड मॅट स्क्रॅप स्पेसिफिकेशन आणि तपशील आकार ते कटिंग अँगल यावर आधारित, कोनाच्या वेगवेगळ्या भागांमधील डेटामध्ये फरक असणे आवश्यक आहे, आकार शून्य ते अचूक असणे आवश्यक आहे. १ मिमी, अन्यथा, पुढची पायरी. ४ नंतर, वाकण्याच्या प्रक्रियेत वाकण्याचा कोन म्हणजे वाकणे लक्षात येण्यासाठी स्प्रिंग मॅट्रेस पॅडच्या वेगवेगळ्या स्थितीनुसार वाकणे मशीन वापरणे. कोनाच्या अचूकतेसाठी तपासणी, अचूक वाकण्याचा परिणाम स्प्लिसिंगवर गंभीरपणे परिणाम करत नाही, स्प्रिंग मॅट्रेस पॅडची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी सामान्य शिलाई करू शकत नाही. ५, बाजूच्या पॅनलवरील स्प्रिंग मॅट्रेस पॅड, छप्पर, मध्यम प्लेट, बॅकप्लेन, बॅकप्लेन, चुट, प्लेट बीम दुमडल्यानंतर वेल्डिंग करणे, स्पॉट वेल्डिंग स्पॉट वेल्डिंग वापरा, स्प्रिंग मॅट्रेस पॅड डिझाइननुसार, वेगवेगळी उत्पादने बनवा. यावेळी, स्प्रिंग गादी पॅड तयार आहे. नॉन-मार्क स्पॉट वेल्डिंग स्पॉट वेल्डिंगसह, पॉइंट वेल्डिंग उत्पादनाचे स्वरूप गुळगुळीत होते, पिकलिंग फॉस्फेटिंग ट्रीटमेंट नंतर डीग्रीसिंग, डीरस्टिंग नंतर स्प्रिंग मॅट्रेस पॅड बॉक्स तयार करणे पुढील चरणात प्रवेश करू शकते. ६, फवारणी स्वच्छ चांगले स्प्रिंग मॅट्रेस पॅड प्लास्टिक फवारणी, प्लास्टिक फवारणी कार्यशाळा आता सामान्य इलेक्ट्रोस्टॅटिक पावडर कोटिंग निवडते, तिखट चव नसलेली उत्पादने बनवण्यासाठी, हिरवे पर्यावरण संरक्षण. स्प्रिंग मॅट्रेस पॅड बहुतेक सामान्य रंगाचा राखाडी रंगाचा असतो, प्रत्येक उत्पादक वेगवेगळ्या पावडर आणि पावडर बॅचसह असतो, सामान्य रंग थोडासा वेगळा असेल. फवारणी केल्यानंतर चांगले उत्पादन १८० - २०० अंश सेल्सिअसच्या उच्च तापमानाच्या उष्णतेतून जावे. ७, इंजेक्शन वेलच्या अर्ध्या स्क्रॅपनंतरचे असेंब्ली असेंब्ली वर्कशॉप असेंब्लीमध्ये, असेंब्ली वर्कशॉपमध्ये क्लॅपबोर्डवर, वाटेत, ड्रॉवरवर, घरोघरी, डीबगिंग इत्यादी ठिकाणी नेले जाऊ शकते. ८ आणि असेंबल केल्यानंतर चाचणी, निरीक्षक तपासणी चांगली नंतर पॅकिंगला मारण्यास सक्षम असेल. ९, तुमच्या गरजेनुसार वेअरहाऊसिंग पुट उत्पादने अनुक्रमे वर्गीकृत केली जातात