Производител на матраци, процес на производство на матраци

Пружинните подложки за матраци сега са много разпространени, знаете какъв е техният производствен процес, ако се интересувате, можете да ги видите заедно. Следният производител на пружинни матраци Hengfu подробно представи за всички стъпките за производство на подложки за пружинни матраци. Стъпки за производство на пружинни матраци: 1, материалът, оригиналните данни са получени от студено валцувана стоманена плоча Baosteel и Anshan Iron and Steel. След изхвърляне на лентата, стоманената плоча като цяло трябва да е гладка, без гънки и хлабави ръбове. Това е ключът към производството на добри продукти. Стоманената плоча, използвана за постигане на горните две явления, сериозно ще повлияе на загубата на плоскост. За да ви предоставим висококачествен продукт, трябва стриктно да контролираме материала! Изберете подходящ размер на стоманената плоча, за да намалите продажната цена. Това е ключът. 2, рязането на стоманената плоча според различните части на пружинната подложка за матрак с подходящ размер трябва да бъде с точност до нула. 1 мм и осигурете гладко рязане на стоманената плоча от основата. 3, Ъгъл на матрицата, според различните части за изрязване на данните за по-нататъшно изхвърляне, данните от различни части на ъгъла, за да имат разлика, въз основа на спецификацията за скрап на пружинна постелка и размера на детайлите за рязане на ъгъла, размерът трябва да бъде точен до нула. 1 мм, в противен случай, следващата стъпка. След 4, ъгълът на огъване в процеса на огъване е да се използва машина за огъване според различните позиции на пружинните подложки за матрак, за да се осъществи огъване. Проверката за точност на ъгъла, неточното огъване сериозно влияе върху снаждането, не може да осигури нормалното зашиване, за да се гарантира качеството на пружинната подложка за матрак. 5, заваряване на пружинната подложка за матрак върху страничния панел, покрива, средната плоча, задната плоча, задната плоча, улея, гредата на плочата след сгъване, използване на точково заваряване, точково заваряване, в зависимост от дизайна на пружинната подложка за матрак, производство на различни продукти. По това време пружинната подложка за матрак е готова. При точково заваряване без следи, продуктът с точково заваряване изглежда гладък, образувайки кутията на пружинния матрак след обезмасляване, отстраняване на ръжда и обработка с ецване и фосфатиране, може да се премине към следващата стъпка. 6, пръскане, поставяне на чиста добра пружинна подложка за матрак, пръскане на пластмаса, работилница за пръскане на пластмаса сега обикновено избира електростатично прахово покритие, за да направи продукти без остър вкус, зелена защита на околната среда. Пружинната подложка за матрак е в обикновения цвят, в по-голямата си част със сив цвят, всеки производител има различен прах и партиди прах, обикновените ще бъдат леко с различен цвят. След пръскане добрите продукти трябва да преминат през 180 - висока температура нагряване от 200 градуса по Целзий. 7, след като половината от скрапа от инжекционния кладенец, монтажът може да бъде транспортиран до монтажния цех, в монтажния цех върху дъски, по пътя, в чекмеджето, от врата до врата, за отстраняване на грешки и др. 8 и тест след сглобяване, инспекторът ще може да провери опаковката. 9, складиране, поставяне на продукти съответно класифицирани в очакване на вашите изисквания