マットレスメーカー、マットレスの生産工程

スプリングマットレスパッドは現在非常に一般的であり、その製造方法をご存知でしたら、ご興味があれば一緒に見ることができます。 以下は、スプリング マットレスの製造元である Hengfu が、スプリング マットレス パッドの製造手順をすべての人に詳しく説明したページです。 スプリングマットレスパッドの製造手順：1、材料は、宝鋼と鞍山鋼鉄の冷間圧延鋼板のオリジナルデータです。開平処理後の鋼帯を使用します。鋼板全体には、折り目や縁の緩みなどの現象がなく、滑らかでなければなりません。これが良質な製品を作るための鍵です。使用される鋼板に上記の2つの現象が現れると、廃棄物の平坦性に重大な影響を与えるため、高品質の製品を提供するために、材料を厳しく管理する必要があります。適切な鋼板サイズを選択して販売価格を下げることが鍵です。 2、鋼板を切断してスプリングマットレスパッドのさまざまな部分に応じて適切なサイズに切断し、ゼロの精度が必要です。 1mm厚で鋼板の切削加工がスムーズな仕上がりを実現します。 3、ダイの角度は、さまざまな部品を切り出すデータに応じて、さらに廃棄するために、さまざまな部品の角度のデータに違いがあるため、スプリングベッドマットのスクラップの仕様と詳細サイズに基づいて切断角度を決定し、サイズはゼロに正確でなければなりません。 1 mm、それ以外の場合は次のステップに進みます。 4. 曲げ工程での曲げ角度は、スプリングマットレスパッドの異なる位置に応じて曲げ機を使用して曲げを実現します。 角度の精度を検査します。曲げ効果が正確でないと接合に重大な影響を及ぼし、正常な縫製ができないため、スプリング マットレス パッドの品質が保証されません。 5、スプリングマットレスパッドをサイドパネル、ルーフ、中板、バックプレーン、バックプレーン、シュート、プレートビームに溶接し、折り畳んだ後、スポット溶接を使用し、スプリングマットレスパッドの設計に応じて、さまざまな製品を製造します。 これでスプリングマットレスパッドの準備は完了です。 ノンマークスポット溶接のスポット溶接により、点溶接製品の外観が滑らかになり、スプリングマットレスパッドボックスを成形し、酸洗・リン酸処理後に脱脂・脱錆処理を行ってから次のステップに進むことができます。 6、清潔で良いスプリングマットレスパッドにプラスチックスプレーを吹き付けます。プラスチックスプレー工場は現在、静電粉体塗装を選択して、刺激臭のない製品を製造し、環境に優しい環境保護を実現します。 スプリング マットレス パッドの色は、通常、ほとんどが灰色ですが、各メーカーの粉末と粉末バッチが異なり、通常よりも色が若干異なります。 良質な製品は、噴霧後 180 ～ 200 度の高温加熱に合格する必要があります。 7、組立後の注入井の半分のスクラップは組立工場に輸送して組立することができ、組立工場では下見板の上、途中、引き出しの上、ドアからドア、デバッグなどにより組立が行われる。 8、組み立て後にテストし、検査員の検査に合格したら梱包します。 9、倉庫に製品をそれぞれ分類して保管し、お客様のご要望をお待ちしています