Patjanvalmistaja, patjan tuotantoprosessi

Joustinpatjan suojus on nykyään hyvin yleinen, tiedät sen valmistusprosessin, ja jos olet kiinnostunut, voit yhdessä nähdä sen. Seuraavat joustinpatjan valmistajan hengfun yksityiskohtaiset esittelyt kaikille joustinpatjan alustojen valmistusvaiheista. Joustinpatjan valmistusvaiheet: 1. materiaali, alkuperäiset tiedot baosteelistä ja Anshanin rauta- ja teräskylmävalssatusta teräslevystä, nauhan käyttö Kaiping-hävityksen jälkeen, teräslevyn kokonaisuudessaan tulee olla sileä ilman taitoksia ja irtonaisia reunoja. Tämä on avain hyvien tuotteiden valmistukseen. Koska teräslevyn käyttö edellä mainittujen kahden ilmiön esiintymisessä vaikuttaa vakavasti tasaisuuden hävikkiin. Jotta voimme tarjota sinulle korkealaatuisen tuotteen, meidän on valvottava materiaalia tarkasti! Valitse sopiva teräslevyn koko myyntihinnan alentamiseksi. Tämä on avainasemassa. 2, leikkaamalla teräslevyä jousipatjan eri osien mukaan sopivan kokoiseksi, tarkkuuden on oltava nolla. 1 mm ja varmista teräslevyn tasainen leikkaus. 3. Leikkauskulman mukaan leikattujen osien tiedot jatkokäsittelyä varten. Eri osien tiedot kulmasta eroavat toisistaan. Jousitetun maton romumäärityksen ja yksityiskohtaisen koon perusteella leikkuukulman on oltava tarkka nolla. 1 mm, muuten seuraava vaihe. 4. Taivutuskulman jälkeen taivutusprosessissa käytetään taivutuskonetta joustinpatjojen eri asennoissa taivutuksen toteuttamiseksi. Kulman tarkkuuden tarkastus, epätarkka taivutusvaikutus, vaikuttaa vakavasti liitokseen, eikä normaali ompelu pysty varmistamaan joustinpatjan laatua. 5, hitsaamalla joustinpatjan tyyny sivupaneeliin, kattoon, keskilevyyn, taustalevyyn, taustalevyyn, ränniin ja levypalkkiin taittamisen jälkeen, käytä pistehitsausta pistehitsauksella, joustinpatjan suunnittelusta riippuen, valmista erilaisia tuotteita. Tällä hetkellä joustinpatja on valmis. Jäljettömillä pistehitsauksilla pistehitsaus ja pistehitsaus tekevät tuotteesta ulkonäöltään sileän, jolloin joustinpatjan laatikko voidaan muodostaa rasvanpoiston, ruosteenpoiston ja peittaus-fosfatointikäsittelyn jälkeen. 6, ruiskuttamalla laita puhdas hyvä joustinpatjan muoviruiskutus, muoviruiskutustyöpaja valitsee nyt tavallisen sähköstaattisen jauhemaalauksen, jotta tuotteista ei tule pistävää makua, vihreä ympäristönsuojelu. Joustinpatjan väri on enimmäkseen tavallinen ja harmaa. Jokaisella valmistajalla on omat jauheensa ja jauhe-eränsä, joten tavallinen patja on hieman eri värinen. Hyvien tuotteiden ruiskuttamisen jälkeen niiden tulisi läpäistä 180 - 200 celsiusasteen lämpötila. 7, kokoonpano ruiskutuskaivon jälkeen puoliromu voidaan kuljettaa kokoonpanotyöpajaan, kokoonpanotyöpajaan vuorauslaudalla, matkalla, laatikossa, ovelta ovelle, virheenkorjauksessa jne. 8 ja testaa kokoonpanon jälkeen, tarkastajan tarkastushyvä myöhemmin pystyy osumaan pakkaukseen. 9, varastointi, tuotteet luokitellaan ja odotetaan tarpeitasi