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天然弹簧床垫工艺流程——Terra的生产流程

天然弹簧床垫工艺——,

生产过程中将天然弹簧酒店床垫,加入固化剂、胶凝剂、抗氧化剂等所有必要的添加剂混合,填充到模具中。 但仅部分填充模具,填充量取决于不同弹簧块硬度的要求。 该种模具为专用铝模,配备有大量针头,每个模盖和模底盘大约有20000根针头。 这个针脚有双重作用,一是帮助将热量传递到弹簧块中心,因为泡沫橡胶不是良好的热导体,同时有助于在干燥后形成“针孔”。 模具外围装有橡胶密封圈,密封圈内有空心通道,可以通入乙二醇/水等导热流体。 液体泡沫部分填充模具,模具闭合,冷却并进行真空处理。 泡沫在真空的作用下膨胀,完全填充模具,此时,内部支撑的半透性纸垫片可以排除模具中的空气,同时防止液态泡沫流入真空管内。 酒店床垫冷却脱模后,使气泡冻结到30℃左右,用二氧化碳气体穿过冻结的块体,使气泡‘固化’或‘凝胶’。 此时,单个气泡开始相互连接。 待凝胶化后,加热至110℃,在模具中保持几分钟。 热量会导致橡胶粘合剂“硬化”或“固化”,影响产品的正常回弹性。 脱模、清洗产品,去除残留肥皂等。 ,最后干燥,测试

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