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Hochwertige Federkernmatratze, Hersteller von Rollmatratzen in China.

Naturfedermatratzenverfahren – Terras Produktionsprozess

Verfahren zur Herstellung von Naturfedermatratzen - — ,

Im Produktionsprozess werden Hotelmatratzen mit Naturfedern hergestellt, wobei alle erforderlichen Zusatzstoffmischungen, Härtungsmittel, Geliermittel, Antioxidationsmittel usw. hinzugefügt und in eine Form gefüllt werden. Allerdings wird die Form nur teilweise gefüllt, die Füllmenge hängt von den unterschiedlichen Anforderungen an die Härte des Federblocks ab. Bei dieser Art von Form handelt es sich um eine spezielle Aluminiumform, die mit einer großen Anzahl von Nadeln ausgestattet ist. Jeder Formdeckel und jedes Formchassis verfügt über ungefähr 20.000 Nadeln. Dieser Stift hat eine doppelte Funktion: Zum einen hilft er bei der Wärmeübertragung auf die Mitte des Federblocks, da Schaumgummi kein guter Wärmeleiter ist, und zum anderen trägt er dazu bei, dass nach dem Trocknen Nadellöcher entstehen. Der Umfang der Form ist mit einem Gummidichtring versehen, in dem sich der Hohlkanal des Dichtrings befindet, durch den die Wärmeübertragungsflüssigkeit mit Ethylenglykol/Wasser usw. fließen kann. Flüssigschaumteil füllt Form, Form wird geschlossen, Abkühlen und Vakuumverarbeitung. Unter der Wirkung der Vakuumausdehnung füllt der Schaum die Form vollständig aus. An diesem Punkt kann die innere, stützende, halbdurchlässige Papierdichtung die Luft aus der Form austreten lassen und gleichzeitig verhindern, dass flüssiger Schaum in das Vakuumrohr fließt. Nach dem Abkühlen der Hotelmatratze in der Form werden die Blasen bei etwa 30 °C eingefroren. Durch das Einströmen von Kohlendioxidgas durch den gefrorenen Blockkörper werden die Blasen ausgehärtet oder geliert. Zu diesem Zeitpunkt begannen sich einzelne Blasen miteinander zu verbinden. Nach dem Gelieren auf 110 °C erhitzen und einige Minuten stehen lassen. Durch Hitze kann der Gummikleber „aushärten“ oder „aushärten“, wodurch die normale Elastizität des Produkts verloren geht. Abziehen, Reinigen des Produkts, Entfernen von Seifenresten usw. , schließlich trocknen, testen

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