天然スプリングマットレスのプロセス - — 、
製造工程では、天然スプリングマットレスに硬化剤、ゲル化剤、酸化防止剤など必要な添加剤をすべて加えて混合物を金型に充填します。 ただし、金型に部分的にしか充填されないため、充填量はスプリングブロックの硬度要件によって異なります。 この種類の金型は、多数の針を備えた特殊なアルミ金型であり、各金型カバーと金型シャーシには約 20,000 本の針があります。 このピンには2つの役割があります。1つは、発泡ゴムは熱伝導率が良くないため、スプリングブロックの中心への熱伝達を助けること、そして同時に、乾燥した後のプロセスで「針穴」を形成するのに役立ちます。 金型の周囲にはゴム製のシーリングリングが付いており、シーリングリング内には中空のチャネルがあり、エチレングリコール/水などの伝熱流体を通過させることができます。 液状発泡部品を金型に充填し、金型を閉じて冷却し真空処理します。 真空膨張作用によりフォームは完全に金型内を満たし、この時点では内部の支持半透性紙ガスケットにより空気中のフォームが金型外に漏れるのを防ぎ、同時に液状フォームが真空管内に流入するのを防ぎます。 ホテルマットレスは、金型を冷却した後、気泡を約30℃に凍結させ、二酸化炭素ガスを凍結したブロック体に通して、気泡を硬化させたりゲル化させたりします。 このとき、ひとつのバブルが互いにリンクし始めました。 ゲル化後、110℃に加熱し、金型内で数分間保持します。 熱によりゴム接着剤が「硬化」または「硬化」し、製品に通常の弾力性が生まれます。 剥離、製品の洗浄、残留石鹸の除去など。 最後に乾燥させてテスト
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