천연 스프링 매트리스 공정 - — 테라의 생산 공정
천연 스프링 매트리스 공정 - — ,
이 생산 과정은 호텔 매트리스를 자연스럽게 스프링 형태로 만들고, 경화제, 겔화제, 산화방지제 등 모든 필수 첨가물을 혼합하여 금형에 채웁니다. 그러나 금형이 부분적으로만 채워지는 경우, 채우는 양은 스프링 블록의 경도 요구 사항에 따라 달라집니다. 이런 종류의 금형은 특수한 알루미늄 금형으로, 많은 수의 바늘을 장착하였으며, 각 금형 커버와 금형 섀시에는 약 20000개의 바늘이 있습니다. 이 핀은 두 가지 역할을 합니다. 하나는 스프링 블록 중앙으로 열을 전달하는 것을 돕는 것입니다. 폼 고무는 열을 잘 전달하지 못하기 때문입니다. 동시에 건조 후 '바늘 구멍'을 형성하는 데 도움이 됩니다. 금형 주변에는 고무 실링 링이 있고, 실링 링 중공 채널이 있으며, 열전달 유체를 통해 에틸렌 글리콜/물이 들어갈 수 있습니다. 액상 폼 부품을 금형에 충전하고, 금형을 닫은 후 냉각하고 진공 가공합니다. 진공 팽창 작용 하에 거품이 금형을 완전히 채우면, 이 시점에서 내부 지지 반투과성 종이 개스킷이 공기 중으로 금형 밖으로 배출되고, 동시에 액체 거품이 진공관으로 유입되는 것을 방지합니다. 호텔 매트리스는 금형을 식힌 후 거품을 약 30℃로 동결시키고, 이산화탄소 가스를 동결된 블록 본체에 통과시켜 거품을 경화시키거나 겔화시킵니다. 이때, 하나의 거품이 서로 연결되기 시작했습니다. 겔화 후 110℃로 가열하여 금형을 몇 분간 유지한다. 열은 고무 접착제가 '딱딱해지거나' '경화'되는 현상을 일으켜 제품의 정상적인 회복력을 저하시킬 수 있습니다. 제품 제거, 세척, 잔여 비누 제거 등 , 마지막으로 건조, 테스트
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