Процесс производства матрасов с натуральными пружинами — производственный процесс Terra

Процесс изготовления матраса из натуральной пружины - — ,

В процессе производства матрасы для гостиниц естественным образом пружинят, добавляют отвердитель, гелеобразователь, антиоксидант и все необходимые добавки, заполняют смесь в форму. Однако заполнение формы происходит лишь частично, количество наполнения зависит от различных требований к твердости пружинного блока. Этот вид пресс-формы представляет собой специальную алюминиевую пресс-форму, оснащенную большим количеством игл, каждая крышка пресс-формы и шасси пресс-формы имеют около 20000 игл. Этот штифт имеет двойную функцию: во-первых, он помогает передавать тепло в центр пружинного блока, так как поролон не является хорошим проводником тепла, а во-вторых, он помогает формировать процесс после сухих «игольных отверстий». Периферия формы с резиновым уплотнительным кольцом, уплотнительное кольцо имеет полый канал, может содержать этиленгликоль/воду через теплопередающую жидкость и т.д. Жидкая пенопластовая деталь заполняет форму, форма закрывается, охлаждается и подвергается вакуумной обработке. Пена под действием вакуумного расширения полностью заполняет форму, в этот момент внутреннюю поддерживающую полупроницаемую бумажную прокладку можно выпустить из формы на воздух, одновременно предотвращая перетекание жидкой пены в вакуумную трубку. После охлаждения матраса в гостиничной форме заморозьте пузырьки примерно до 30 ℃, пропустите углекислый газ через замороженное тело блока и затвердейте или превратите пузырьки в гель. В это время одиночные пузыри начали соединяться друг с другом. После гелеобразования, нагретого до 110 ℃, пресс-форму оставляют на несколько минут. Под воздействием тепла резиновый клей может «затвердеть» или «отвердеть», при этом его обычная эластичность снижается. Снятие защитного покрытия, очистка изделия, удаление остатков мыла и т. д. , наконец высохнуть, тест