Proses kasur pegas alami - — Proses produksi Terra

Proses kasur pegas alami - — ,

Proses produksinya akan membuat kasur hotel pegas alami, menambahkan bahan pengawet, bahan pembentuk gel, antioksidan dan seterusnya semua campuran aditif yang diperlukan, mengisi ke dalam cetakan. Namun, hanya sebagian yang terisi dengan cetakan, jumlah pengisian bergantung pada persyaratan kekerasan blok pegas yang berbeda. Jenis cetakan ini adalah cetakan aluminium khusus, dilengkapi dengan sejumlah besar jarum, setiap penutup cetakan dan rangka cetakan memiliki sekitar 20.000 jarum. Pin ini mempunyai fungsi ganda, yaitu membantu perpindahan panas pada bagian tengah blok pegas, karena karet busa bukan merupakan konduktor panas yang baik, sekaligus membantu proses pembentukan 'lubang jarum' setelah kering. Cetakan periferal dengan cincin penyegel karet, saluran berongga cincin penyegel ada di dalam, dapat dengan etilen glikol/air melalui cairan pemindah panas, dll. Bagian busa cair mengisi cetakan, cetakan ditutup, pendinginan dan pemrosesan vakum. Busa di bawah aksi ekspansi vakum, sepenuhnya mengisi cetakan, pada titik ini, paking kertas semi permeabel pendukung internal dapat dikeluarkan dari cetakan di udara, pada saat yang sama untuk mencegah aliran busa cair ke dalam tabung vakum. Kasur hotel setelah cetakan mendingin, buat gelembung membeku hingga sekitar 30℃, dengan gas karbon dioksida melalui badan blok beku, buat gelembung 'mengering' atau 'menggel'. Pada saat ini, gelembung tunggal mulai terhubung satu sama lain. Diamkan setelah gelasi, panaskan hingga 110℃, cetakan diamkan beberapa menit. Panas dapat menyebabkan perekat karet 'mengeras' atau 'mengeras', sedangkan ketahanan normal produk. Pengupasan, pembersihan produk, menghilangkan sisa sabun, dll. , akhirnya kering, uji