සම්බන්ධතා වර්ගයේ වසන්ත හර මෙට්ටයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

කර්තෘ: සින්වින්– මෙට්ට නිෂ්පාදකයා

ෆොෂාන් මෙට්ට කර්මාන්ත ශාලාව හඳුන්වා දුන්නේ සම්බන්ධක ස්ප්‍රින්ග් හරය විවිධ පිරිවිතරයන්ගේ ඇඳ හරයේ ප්‍රමාණය මත පදනම් වන බවත්, අවතල ස්ප්‍රින්ග් සර්පිලාකාර ස්ප්‍රින්ග් එකකින් සහ අවට වානේ මගින් සම්බන්ධ කර ප්‍රත්‍යාස්ථ සමස්තයක් සාදන බවත්ය. මෙය ඇඳ හරයේ ශක්තිය වැඩි කරනවා පමණක් නොව, සියලුම ඇඳ හරයන් සම්පූර්ණ වසන්ත කුෂන් වසන්ත හරයක් සෑදීමට ද හේතු වේ. සම්බන්ධිත වසන්ත හරයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි වන බව ෆොෂාන් මෙට්ට කර්මාන්ත ශාලාව නිර්දේශ කරයි: යන්ත්‍ර නූල් දැමීම (අත් නූල් දැමීම) - ආධාරක එකතු කිරීම බල වසන්තය - දාර වානේ - වායු තුවක්කුව - ඇඳ හරය පරීක්ෂාව - පැටවීම - ඇඳුම් ඇඳීම (1) වසන්ත නූල් දැමීම ෆොෂාන් මෙට්ට කර්මාන්ත ශාලාව වසන්තය නූල් කිරීම යනු වසන්ත මෙට්ටයේ ඇති දඟර උල්පත් සමස්තයක් ලෙස සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රියාවලිය බව අත්විඳ ඇත. නූල් වසන්තය 1.2-1.6mm විෂ්කම්භයක් සහිත 70 කාබන් වානේ වලින් තුවාළ කර ඇති අතර, දඟර සහිත වසන්තයේ විෂ්කම්භය නූල් වසන්තයේ විෂ්කම්භයට වඩා තරමක් විශාල වන අතර පරතරය 2mm තුළ වේ.

ස්ප්‍රින්ග් එක හරහා එතීෙම් කරන විට, ස්ප්‍රින්ග් කුෂන් හි යාබද දඟර ස්ප්‍රින්ග් වල ඉහළ සහ පහළ කව පිළිවෙලින් ක්‍රිස්-හරස් ආකාරයෙන් සම්බන්ධ කර කුෂන් ස්ප්‍රින්ග් හරය සාදයි. ඉන්පසු ස්ප්‍රින්ග් වයර් එකේ කෙළවර දෙකම නැමීමට වයර් ප්ලයර්ස් භාවිතා කර ස්ප්‍රින්ග් දඟරය තද කරන්න. සරල, වේගවත් සහ ස්ථිර.

ස්ප්‍රින්ග් එක පැළඳීමට පෙර, පැදුරේ පිරිවිතරයන්ට අනුව ස්ප්‍රින්ග් පේළි ගණන සහ එක් එක් පේළියේ ඇති ස්ප්‍රින්ග් ගණන ගණනය කරන්න. ස්ථානගත කිරීමේ ස්වරූපය සාමාන්‍යයෙන් තිරස් අතට එකින් එක එකින් එක පිහිටා ඇති අතර සිරස් අතට (පැදුරේ දිගු දිශාව) නිතිපතා කාල පරතරයන්හිදී පෙළගස්වා ඇති අතර පේළි අතර පරතරය සාමාන්‍යයෙන් 60mm වේ. පළල දිශාවට සහ දිග දිශාවට යාබද උල්පත් අතර පැහැදිලි ඉඩ 40mm ට වඩා අඩු විය යුතුය, නැතහොත් ඒවා තදින් සම්බන්ධ කර තිබිය යුතුය.

(2) ආධාරක වසන්තය එක් කරන්න ආධාරක වසන්තය යනු ආධාරක වසන්තයක් වන අතර එය දිගු කාලීන භාවිතයෙන් පසු මෙට්ටය අසල ගිලී යාම වැළැක්වීම සඳහා ඇඳ හරයේ කෙළවරට එකතු කරන ලද ද්විත්ව වසන්තයකි. ෆොෂාන් මෙට්ට කර්මාන්තශාලා ආධාරක වසන්තය මඟින් සම්පූර්ණ ඇඳ හරයේ දරණ ධාරිතාව සහ කල්පැවැත්ම වැඩි කළ හැකිය. එය සාමාන්‍යයෙන් කුෂන් හි ස්ප්‍රින්ග් කෝර් හි පිටතම කවයේ මධ්‍යයේ, විශේෂයෙන් ස්ප්‍රින්ග් කෝර් හි කොන් හතරේ භාවිතා වේ.

සාමාන්‍යයෙන්, සෑම සාමාන්‍ය උල්පත් 2 සිට 5 දක්වා කාලය තුළ ආධාරක උල්පතක් එකතු කරනු ලැබේ. (3) දාර කැපීමේ වානේ ෆොෂාන් මෙට්ට කර්මාන්ත ශාලාව මිලිමීටර් 3.5 සිට 5 දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත වානේ වයර් භාවිතා කරන අතර, මෙට්ටය වටා අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට අනුව නියාමනය කරන යන්ත්‍රයකින් (වානේ වයර් කැපීම) කපා, පසුව වසන්ත ඇඳ හරයේ හැඩයට අනුව ස්වයංක්‍රීය නැමීමේ යන්ත්‍රයකින් නැමෙනු ඇත. ටෙන්ෂන් ස්ප්‍රින්ග් හරය වටා ඇති ටෙන්ෂන් ස්ප්‍රින්ග් එකට ගැළපෙන පරිදි වයර් වළල්ල නවන්න, ඉන්පසු රාමු වානේ වයර් බට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය හරහා වානේ වයර් දාර වානේ වලට වෑල්ඩින් කරන්න. වසන්ත හරය වටා ඇති සෑම වසන්තයකම ඉහළ සහ පහළ කවවල සම්බන්ධතා ස්ථාන ස්ථිරව ස්ථාපිත කළ හැකිය. (4) පැටවීම දිගුකාලීන භාවිතයෙන් පසු වසන්ත හරයේ විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා, ෆොෂාන් මෙට්ට කර්මාන්ත ශාලාවේ සෑම ඇඳ හරයක්ම වසන්තයේ අවශේෂ විරූපණය ඉවත් කර මෙට්ටය කල් පවතින බවට පත් කිරීම සඳහා බොහෝ වාරයක් මට්ටම් කිරීමේ යන්ත්‍රයකින් පූර්ව පටවා හැඩ ගැස්විය යුතුය. නිම කිරීමෙන් පසු, ඇඳේ හරය එල්ලා වැටෙන්නේ නැත, රෙදි ලිහිල් නොවනු ඇත, සහ කුෂන් පැතලි වී දිගු කාලයක් දිගු වේ.