連結型スプリングコアマットレスの製造工程

著者: シンウィン– マットレスメーカー

佛山マットレス工場は、接続スプリングコアがさまざまな規格のベッドコアのサイズに基づいており、凹型スプリングが螺旋スプリングと周囲の鋼鉄によって接続され、弾性全体を形成することを紹介しました。 これにより、ベッドコアの強度が増すだけでなく、すべてのベッドコアが1つのスプリングクッションスプリングコアを形成します。佛山マットレス工場では、接続されたスプリングコアの製造プロセスが次のとおりであると推奨しています：機械による糸通し（手糸通し）-サポート力スプリングの追加-エッジスチール-エアガン-ベッドコア検査-ローディング-ドレッシング（1）スプリングの糸通し佛山マットレス工場では、スプリングの糸通しは、スプリングマットレス内のコイルスプリングを1つに接続するプロセスであることを経験しました。 ねじ切りばねには直径1.2〜1.6mmの70炭素鋼が巻かれており、コイルばねの直径はねじ切りばねの直径よりわずかに大きく、隙間は2mm以内です。

貫通スプリングを巻く際に、スプリングクッション内の隣接するコイルスプリングの上部円と下部円がそれぞれ十字形に接続され、クッションスプリングコアを形成します。 次に、ワイヤープライヤーを使用してスプリングワイヤーの両端を曲げ、スプリングコイルを締めます。 シンプル、高速、そして堅牢。

スプリングを装着する前に、まずマットの仕様に合わせてスプリングの列数と各列のスプリングの数を計算します。 敷き方は、横方向には1枚ずつ隣り合わせ、縦方向（マットの長い方向）には等間隔に並べるのが一般的で、列間隔は通常60mmです。 幅方向および長さ方向に隣接するスプリング間の隙間は 40 mm 未満である必要があります。そうでない場合、スプリングはしっかりと接続されます。

（2）サポートスプリングを追加サポートスプリングはサポートスプリングの一種で、長期間使用した後にマットレスが近くに沈むのを防ぐためにベッドコアの端に追加された二重のスプリングです。 佛山マットレス工場のサポートスプリングは、ベッドコア全体の支持力と耐久性を高めます。 通常、クッションのバネ芯の最外円の中心、特にバネ芯の四隅に使用されます。

通常、一般的なスプリング 2 ～ 5 本ごとにサポート スプリングが追加されます。 （3）エッジカット鋼佛山マットレス工場では、直径3.5〜5mmの鋼線を使用し、マットレスの周りの必要なサイズに合わせて調整機（切断鋼線）で切断し、スプリングベッドコアの形状に合わせて自動曲げ機で曲げます。 テンションスプリングコアの周りのテンションスプリングにフィットするようにワイヤーリングを折り曲げ、フレーム鋼線突合せ溶接機で鋼線をエッジ鋼に溶接します。 スプリングコアの周囲の各スプリングの上部円と下部円の接触点をしっかりと確立できます。 （4）荷重長期使用後のスプリングコアの変形を防ぐために、佛山マットレス工場の各ベッドコアは、スプリングの残留変形を解消し、マットレスの耐久性を高めるために、レベリングマシンで何度も予荷重と成形を行う必要があります。 完成後、ベッドコアはたるまず、生地はたるまず、クッションは平らで伸びた状態を長期間保ちます。