Пластикові пляшки перетворюють матраци, ковдри & багато іншого

Коли Лата щотижня викидає використані пластикові пляшки, вона просто прибирає сміття вдома.
Кумалайсамі — працівник водоохоронної служби муніципальної компанії Коїмбатора, який відповідає за збір сміття від дверей до дверей...
Двері, зробіть 5 для 35
Продайте 40 ПЕТ-пляшок зі скрапу найближчим торговцям металобрухтом, що разом становить близько кілограма.
Після цього викинуті пляшки не знали, куди подітися.
Це приблизно за 45 км від Коїмбатора в Тілупурі, США.
Завод з переробки ПЕТ-пляшок Крішни Кумара потребує 55 пляшок понад 100 000 пляшок на день.
Він закуповував металобрухт у великих торговців металобрухтом у Тамілнаду, Кералі та Карнатаці та платив від 40 до 43 фунтів стерлінгів за кілограм відпрацьованих пластикових пляшок.
На заводі з переробки ці пляшки класифікуються, подрібнюються, очищаються, фарбуються та перетворюються на ПЕТ-волокно за допомогою конвеєрних стрічок, фільтрувальних резервуарів та сушарок.
Це перероблене поліефірне волокно змішується з волокном у відходах шкарпеток, прядеться у пряжу, яка постачається не лише до Тамілнаду, але й до кластерів ткацьких верстатів по всій країні.
Коли його не змішують з відходами шкарпеток, його використовують для виготовлення матраців, килимків, ковдр та нетканих матеріалів.
Завдяки екосистемі текстильної промисловості в Тамілнаду
Включаючи постачання переробленого волокна та наявність великої кількості шкарпеткових фабрик у західному регіоні Тірупура та текстильних фабрик --
Використання переробленого волокна стає дедалі популярнішим, будь то лунгі виробництва Bhavani, простирадла з Chennimalai, рушники з Salem чи кухонний рушник з Karur.
На виготовлення сукні потрібно приблизно від 8 до 12 пляшок, а на матрац — близько 120 пляшок.
Обертовий імпульс. P.
Султанія, голова Всеіндійської асоціації переробки волокон та пряжі, повідомила, що близько 35 компаній в Індії переробляють ПЕТ-пляшки та виробляють 50 000 тонн переробленого волокна на місяць.
Це еквівалентно майже 50% початкового поліефірного волокна, що виробляється в країні. Хоча пан
Султанія заснував свій відділ у 1996 році, а галузь набрала обертів лише після 2006 року.
«Це завдяки кращій обізнаності та технологіям, а також більшій кількості застосувань переробленого волокна», – сказав він. \".
Фактично, з розвитком технологій, застосування регенерованих волокон може бути ще більше покращено.
У Тамілнаду є два заводи з переробки ПЕТ, розташовані відповідно в Тірамблі та Кару, і більшість із 450 заводів відкриті.
Кінцеві фрезерні верстати штату почали використовувати перероблені волокна. ВІДЧИНЕНО-
Кінцеві фабрики зазвичай закуповують відходи бавовни у текстильних фабрик як сировину та постачають пряжу для ткацьких верстатів, які виробляють простирадла, рушники, лунги, побутову техніку та швабри.
Зараз їх використання регенерованих волокон зростає. За словами Г.
Arulthi Hi використовує перероблене волокно та бавовняні відходи на своїй фабриці в Коїмбаторі, і ця тенденція набула популярності протягом останніх чотирьох років.
Близько 10% до 20% пряжі з відкритого
Кінцевий фрезер штату виготовлений з переробленого волокна (
Перероблена суміш ПЕТ-волокна та волокна відходів шкарпеток).
«Зазвичай ми купуємо бавовняні відходи на текстильних фабриках і використовуємо їх як сировину.»
Пряжа, що виробляється нашим агрегатом, використовується в комплекті механічного ткацького верстата.
Однак такі проблеми, як зростання цін на бавовну та коливання в постачанні бавовняних відходів, дозволяють нам розглянути варіанти.
Використання переробленого волокна замість 100% бавовняних відходів призвело до зростання цін та виробництва. — каже Арулможі.
Завдяки використанню відходів волокна в шкарпетках, якість поглинання таких виробів, як рушники, все ще дуже хороша.
Пряжа з переробленого волокна в основному використовується для виробництва недорогих виробів.
Він додав, що зараз у північних штатах існує високий попит на пряжу з переробленого волокна в кластерах механічних ткацьких верстатів.
K. сказав, що в Ченнімалаї, кластер великої потужності розташований майже за 85 км від Коїмбатора, 98% конічної пряжі - це пряжа з переробленого волокна. C.
Цянь де ла Чекаран, який працює в текстильній промисловості з 1981 року.
Сельвам, ткач з Ченнімалаю, сказав: «Раніше ми брали пряжу від купця та відправляли її на фарбування».
Це займе два-три тижні.
Тепер беремо кольорову пряжу.
Ми можемо заощадити 10 фунтів на кілограмі пряжі.
Є від 16 до 18 кольорів.
Це йде одразу на ткацтво.
У пряжі немає вузликів, тому полотно має гладку поверхню.
Суреш, ще один ткач з Мелапалаяму, сказав: «Завдяки фактору вартості ми заощадили кошти на робочій силі, фарбуванні, транспортуванні та часі». \".
В результаті продуктивність вища, ціна на продукцію відносно низька, а попит не знижується, що свідчить про те, що продукт прийнятий споживачами.
У районі Аннасагарам дамобері було 1000 тканих маленьких рушників.
Через такі проблеми, як нестача робочої сили та проблеми з фарбуванням пряжі, кількість ткацьких верстатів скоротилася приблизно до 500.
Зараз, зі збільшенням використання переробленої пряжі, близько 3000 функціонуючих ткацьких верстатів відновилися, сказав він. Чандрасекаран.
Тим не менш, є кілька складних питань.
Експерти галузі заявили, що галузь переробки потребує сталого розвитку.
Коли кришку переробляють на пластикові частинки, етикетка, знята з пляшки, все одно залишається відходом.
Західні країни використовують глобальні стандарти переробки, щоб продавати одяг, виготовлений зі 100% перероблених волокон, як екологічно чисті продукти.
Ці пляшки надаються неорганізованими відділами.
«Взимку важко отримати достатню кількість ПЕТ-пляшок.»
Уряду заборонено імпортувати відходи ПЕТ-пляшок. «Крішнакумар».
Він сказав: «Немає жодної державної підтримки, окрім спеціального податку на споживання переробленого волокна». "Султанія." Пан
Також очікується навколишнє середовище.
Уряд заохочуватиме дружню переробку волокна за допомогою концесій