Plastične steklenice spremenijo vzmetnice, odeje & še veliko več

Ko Latha vsak teden zavrže rabljene plastenke, doma samo pospravi smeti.
Coumalaisamy je delavec za varčevanje z vodo v občinskem podjetju Coimbatore, ki je odgovoren za odvoz smeti od vrat do vrat.
Vrata, naredite 5 za 35
Prodajte 40 odpadnih PET steklenic bližnjim trgovcem z odpadnim materialom, kar skupaj znese približno kilogram.
Po tem zavržene steklenice niso vedele, kam naj gredo.
Od Coimbatoreja v Tilupurju v ZDA je oddaljen približno 45 km.
Krishna Kumarjev obrat za recikliranje PET plastenk potrebuje 55 stotih plastenk na dan.
Kupoval je pri velikih trgovcih z odpadnim materialom v Tamil Naduju, Kerali in Karnataki ter plačeval od 40 do 43 funtov za kilogram odpadnih plastičnih steklenic.
V obratu za recikliranje te steklenice razvrščajo, zdrobijo, očistijo, obarvajo in s pomočjo tekočih trakov, filtrirnih rezervoarjev in sušilnikov spremenijo v PET vlakna.
Ta reciklirana poliestrska vlakna se zmešajo z vlakni v odpadnih nogavicah, spredejo v prejo, ki se dobavlja ne le Tamil Naduju, temveč tudi tkalskemu grozdu na statvah po vsej državi.
Ko se ne meša z odpadnimi vlakni nogavic, se uporablja za izdelavo vzmetnic, predpražnikov, prešitih odej in netkanih tkanin.
Zahvaljujoč ekosistemu tekstilne industrije v Tamil Naduju
Vključno z dobavo recikliranih vlaken in prisotnostjo velikega števila enot nogavic v zahodni regiji Tirupur in tekstilnih tovarn --
Uporaba recikliranih vlaken postaja vse bolj priljubljena, pa naj gre za lungije izdelovalca Bhavani, rjuhe iz Chennimalaija, brisače iz Salema ali kuhinjsko perilo iz Karurja.
Za izdelavo obleke je potrebnih približno 8 do 12 steklenic, za vzmetnico pa približno 120 steklenic.
Vrteči se zagon. P.
Sultania, predsednik vseindijskega združenja za recikliranje vlaken in preje, je povedal, da približno 35 podjetij v Indiji reciklira PET plastenke in proizvede 50.000 ton recikliranih vlaken na mesec.
To je enakovredno skoraj 50 % prvotnih poliestrskih vlaken, proizvedenih v državi. Čeprav g.
Sultania je svoj oddelek ustanovil leta 1996, industrija pa je dobila zagon šele po letu 2006.
»To je zaradi boljše ozaveščenosti in tehnologije ter večje uporabe recikliranih vlaken,« je dejal. \".
Pravzaprav se lahko z napredkom tehnologije uporaba regeneriranih vlaken še izboljša.
V Tamil Naduju sta dva obrata za recikliranje PET, ki se nahajata v Tirumbleu in Karuju, večina od 450 obratov pa je odprtih.
Državni končni rezkalni stroji so začeli uporabljati reciklirana vlakna. Odprto-
Končne mlinske obrate običajno kupujejo odpadni bombaž od tekstilnih tovarn kot surovino in dobavljajo prejo statvam, ki proizvajajo rjuhe, brisače, lungije, gospodinjske krpe in mope.
Zdaj se njihova uporaba regeneriranih vlaken povečuje. Po mnenju G.
Arulthi Hi v svoji tovarni v Coimbatoreju uporablja reciklirana vlakna in odpadni bombaž, kar je trend, ki se je v zadnjih štirih letih okrepil.
Približno 10 % do 20 % preje iz odprtega
Državni končni rezkar je izdelan iz recikliranih vlaken (
Reciklirana mešanica PET vlaken in odpadnih vlaken nogavic).
"Običajno kupujemo bombažne odpadke iz tekstilnih tovarn in jih uporabljamo kot surovino."
Preja, ki jo proizvaja naša enota, se uporablja v kompletu za strojne statve.
Vendar pa nam težave, kot so naraščajoče cene bombaža in nihanja v ponudbi odpadnega bombaža, omogočajo, da preučimo možnosti.
Z uporabo recikliranih vlaken namesto 100 % bombažnih odpadkov so se cene in proizvodnja zvišale. "pravi Arulmozhi.
Zaradi uporabe odpadnih vlaken v nogavicah je vpojnost izdelkov, kot so brisače, še vedno zelo dobra.
Preja iz recikliranih vlaken se uporablja predvsem za izdelke po nizkih cenah.
Dodal je, da je v severnih državah zdaj veliko povpraševanje po reciklirani preji iz vlaken v grozdih za strojne statve.
K. je dejal, da se v Chennimalaiju, skoraj 85 km od Coimbatoreja, nahaja grozd velike energije, 98 % zožene preje pa je iz recikliranih vlaken. C.
Qian de la cekaran, ki je v tekstilni industriji od leta 1981.
Selvam, tkalec v Chennimalaiju, je rekel: »Prej smo prejo dobivali od trgovca in jo pošiljali v barvanje.«
Trajalo bo dva ali tri tedne.
Zdaj dobimo barvno prejo.
Prihranimo lahko 10 funtov na kilogram preje.
Obstaja od 16 do 18 barv.
Gre naravnost v tkanje.
V preji ni vozlov, zato je na listu gladek zaključek.
Suresh, še en tkalec v Melapalayamu, je dejal: »Zaradi stroškov smo prihranili stroške dela, barvanja, prevoza in časa.« \".
Posledično je produktivnost višja, cena izdelka relativno nizka in povpraševanje se ne zmanjša, kar kaže na to, da potrošniki izdelek sprejemajo.
V okrožju Annasagaram damobury je bilo 1000 tkanih majhnih brisač.
Zaradi izzivov, kot so pomanjkanje delovne sile in težave z barvanjem preje, se je število statev zmanjšalo na približno 500.
Zdaj, ko se uporaba reciklirane preje povečuje, je okoli 3000 delujočih statev, ki so si opomogle, je dejal. Čandrasekaran.
Vseeno pa je nekaj težkih vprašanj.
Poznavalci industrije so dejali, da industrija recikliranja potrebuje trajnostni razvoj.
Ko se pokrovček reciklira v plastične delce, je etiketa, odstranjena s steklenice, še vedno odpadek.
Zahodne države uporabljajo globalne standarde recikliranja za prodajo oblačil iz 100 % recikliranih vlaken kot trajnostnih izdelkov.
Te steklenice zagotavljajo neorganizirani oddelki.
Pozimi je težko dobiti dovolj PET plastenk.
Vlada ne sme uvažati odpadnih PET plastenk. "Krišnakumar."
Dejal je: »Vladne podpore ni, razen posebnega davka na potrošnjo recikliranih vlaken.« "Sultanija." G.
Pričakuje se tudi okolje.
Vlada bo spodbujala prijazno recikliranje vlaken s koncesijami