Plastové lahve se mění na matrace, prošívané deky & a mnoho dalšího

Když Latha každý týden vyhazuje použité plastové lahve, jen uklízí odpadky doma.
Coumalaisamy je pracovník vodohospodářské ochrany v městské firmě v Coimbatore, který má na starosti svoz odpadků od dveří až po...
Dveře, udělejte 5 pro 35
Prodejte 40 šrotovaných PET lahví blízkým prodejcům šrotu, celkem to bude asi kilogram.
Poté už vyřazené lahve nevěděly, kam dál.
Je to asi 45 km od Coimbatore v Tilupuru v USA.
Závod na recyklaci PET lahví společnosti Krishna Kumar spotřebuje denně 55 lakh lahví.
Nakupoval šrot od velkých obchodníků s odpadem v Tamilnádu, Kérale a Karnátake a platil 40 až 43 liber za kilogram odpadních plastových lahví.
V recyklačním závodě se tyto lahve třídí, drtí, čistí, barví a pomocí dopravníkových pásů, filtračních nádrží a sušiček se přeměňují na PET vlákna.
Toto recyklované polyesterové vlákno se smíchá s vláknem z ponožkového odpadu, spřádá se do příze, která se dodává nejen do Tamilnádu, ale také do klastru tkalcovských stavů po celé zemi.
Pokud se nemísí s odpadními vlákny ponožek, používá se k výrobě matrací, rohoží, prošívaných dek a netkaných textilií.
Díky ekosystému textilního průmyslu v Tamilnádu
Včetně dodávek recyklovaných vláken a přítomnosti velkého počtu ponožkových jednotek v západní oblasti Tirupuru a textilních továren --
Používání recyklovaných vláken se stává stále populárnějším, ať už se jedná o lungis od Bhavani, prostěradla z Chennimalai, ručníky ze Salemu nebo kuchyňské utěrky z Karuru.
Na výrobu šatů je potřeba asi 8 až 12 lahví a na matraci asi 120 lahví.
Rotační hybnost. P.
Sultania, předseda Celoindické asociace pro recyklaci vláken a přízí, uvedl, že v Indii recykluje PET lahve přibližně 35 společností a vyprodukuje 50 000 tun recyklovaných vláken měsíčně.
To odpovídá téměř 50 % původní polyesterové vlákniny vyrobené v zemi. Ačkoli pan
Sultania založil své oddělení v roce 1996 a toto odvětví nabralo na obrátkách až po roce 2006.
„Je to díky lepší informovanosti a technologiím a většímu využití recyklovaných vláken,“ řekl. \".
Ve skutečnosti, s pokrokem v technologii, lze aplikaci regenerovaných vláken dále zlepšit.
V Tamilnádu jsou dva závody na recyklaci PET, a to v Tirumble a Karu, a většina ze 450 závodů je otevřená.
Státní koncové frézy začaly používat recyklovaná vlákna. OTEVŘENO-
Koncové válcovny obvykle nakupují odpadní bavlnu z textilních továren jako surovinu a dodávají přízi do tkalcovských stavů, které vyrábějí prostěradla, ručníky, lungi, domácí potřeby a mopy.
Nyní se jejich používání regenerovaných vláken zvyšuje. Podle G.
Společnost Arulthi Hi ve své továrně v Coimbatore používá recyklovaná vlákna a odpadní bavlnu, což je trend, který se v posledních čtyřech letech zrychlil.
Asi 10 % až 20 % příze z otevřené
Státní koncová fréza je vyrobena z recyklovaného vlákna (
Recyklovaná směs PET vláken a odpadních vláken z ponožek).
Obvykle nakupujeme bavlněný odpad z textilních továren a používáme ho jako surovinu.
Příze vyrobená naší jednotkou se používá v sadě mechanického tkalcovského stavu.
Problémy, jako jsou rostoucí ceny bavlny a kolísání dodávek odpadní bavlny, nám však umožňují zvážit různé možnosti.
Používáním recyklovaných vláken namísto 100% bavlněného odpadu se zvýšily ceny a produkce. „Říká Arulmozhi.“
Díky použití odpadních vláken v ponožkách je absorpční kvalita výrobků, jako jsou ručníky, stále velmi dobrá.
Příze z recyklovaných vláken se používá hlavně pro levné výrobky.
Dodal, že v severních státech je nyní vysoká poptávka po recyklované přízi v klastrech tkalcovských stavů.
K. uvedl, že v Chennimalai, shluku velkých elektráren, se nachází téměř 85 km od Coimbatore a 98 % zúžené příze je z recyklovaných vláken. C.
Qian de la cekaran, který v textilním průmyslu působí od roku 1981.
Selvam, tkadlec z Chennimalai, řekl: „Dříve jsme brali přízi od obchodníka a posílali ji barvit.“
Bude to trvat dva nebo tři týdny.
Nyní si vezmeme barevnou přízi.
Můžeme ušetřit 10 liber na kilogramu příze.
Existuje 16 až 18 barev.
Jde to rovnou do tkaní.
Příze nemá žádný uzel, takže plátno má hladký povrch.
Suresh, další tkalec v Melapalayamu, řekl: „Díky nákladům jsme ušetřili náklady na práci, barvení, dopravu a čas.“ \".
V důsledku toho je produktivita vyšší, cena produktu relativně nízká a poptávka se nesnižuje, což naznačuje, že produkt je spotřebiteli akceptován.
V okrese Annasagaram damobury se nacházelo 1 000 tkaných malých ručníků.
Kvůli problémům, jako je nedostatek pracovních sil a problémy s barvením příze, se počet tkalcovských stavů snížil na přibližně 500.
Nyní, s rostoucím používáním recyklované příze, existuje asi 3 000 funkčních tkalcovských stavů, které se zotavily, uvedl. Čandrasekaran.
Přesto existují i některé těžké otázky.
Odborníci z oboru uvedli, že recyklační průmysl potřebuje udržitelný rozvoj.
I když se víčko recykluje na plastové částice, štítek odstraněný z lahve je stále odpad.
Západní země používají globální recyklační standardy k prodeji oblečení vyrobeného ze 100% recyklovaných vláken jako udržitelných produktů.
Tyto lahve jsou poskytovány neorganizovanými odděleními.
V zimě je těžké sehnat dostatek PET lahví.
Vláda nesmí dovážet odpadní PET lahve. „Krišnakumar.“
Řekl: „Neexistuje žádná vládní podpora kromě zvláštní spotřební daně z recyklovaných vláken.“ „Sultánie.“ Pan.
Očekává se i prostředí.
Vláda bude podporovat šetrnou recyklaci vláken prostřednictvím koncesí.