பொதுவாக சில அடிப்படை படிகளை உள்ளடக்கிய மெத்தை கூறுகள்1

நினைவக நுரை உற்பத்தி உண்மையில் நவீன வேதியியல் மற்றும் தொழில்துறையின் அதிசயமாகும். நினைவக நுரை, PU-ஐப் போன்றே செயல்முறையில் உள்ளது மற்றும் வெவ்வேறு பொருள் எதிர்வினையால் ஆனது, ஆனால் மற்ற பொருட்களின் நினைவக நுரை அடர்த்தி அம்சங்களில் உள்ளார்ந்த ஒட்டும் தன்மையை உருவாக்கியுள்ளது. மெத்தை பிளஸ் தொழிற்சாலையின் கீழ் கிடோங் டைகூன் மெத்தை தொழிற்சாலை அதன் உற்பத்தி செயல்முறையின் அடிப்படை செயல்முறையை வரிசைப்படுத்த உள்ளடக்கியது: 1. பாலியோல்கள் (பெட்ரோலியப் பொருட்கள் அல்லது தாவர எண்ணெயிலிருந்து பெறப்பட்ட ஆல்கஹால்), ஐசோசயனேட் (கரிம அமீன்களிலிருந்து பெறப்பட்ட சேர்மங்கள்) மற்றும் வினைப்பொருள் ஆகியவை உற்பத்திக்கு முன் ஒன்றாகக் கலக்கப்படுகின்றன. 2. பின்னர் கலவையை நுரையில் ஊற்றி அச்சுக்குள் ஊற்றவும். வெப்ப உமிழ்வு அல்லது வெப்ப உமிழ்வு வினையின் விளைவாக கலவை குமிழ்கள் மற்றும் குமிழ்கள் உருவாகின்றன. 3. நுரைக்கும் முகவர், நுரை கலவையை வாயு அல்லது வெற்றிட சீலிங் துளை மூலம் செலுத்தி மேட்ரிக்ஸை உருவாக்கலாம். காற்றின் அளவு, பாலிமர் கலவை அடர்த்தியுடன் தொடர்புடையது. 4. இந்த கட்டத்தில், பெரிய நுரைத் துண்டுகள் 'பாப்' என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன. பின்னர் ரொட்டியை குளிர்வித்து, மீண்டும் சூடாக்கி, பின்னர் அதை குணப்படுத்த, எட்டு மணிநேரம் முதல் நாட்கள் வரை ஆகலாம். 5. குணப்படுத்திய பிறகு, நினைவக நுரை மந்தமானது (இனி வினைத்திறன் இல்லை). மீதமுள்ள எச்சங்களை அகற்ற பொருளைக் கழுவி உலர்த்தலாம், இப்போது நீங்கள் அதன் தரத்தை சரிபார்க்கலாம். 6. மெமரி ஃபோம் பேக்கேஜிங், செதில்களாக வெட்டப்பட்ட பிறகு, மெத்தை மற்றும் பிற தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மெத்தை அளவு கூறுகளை இப்போது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளாக இணைக்கலாம். நினைவக நுரை மெத்தை கூறுகள் பொதுவாக சில அடிப்படை படிகளை உள்ளடக்கியது. மெமரி ஃபோம் மெத்தைகளைக் கொண்ட ஒவ்வொரு மெத்தையும் வழக்கமான பாலியூரிதீன் அடித்தளமாகும், இது 'கோர்' அல்லது ஆதரவு அடுக்கு என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. உண்மையான நினைவக நுரை அடுக்கு மற்றும் மையத்திற்கு மேலே உள்ள வேறு எந்த நிரப்பு அடுக்கு, மற்றும் பிசின் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படும் (இது உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து மாறும்).