लेखक: सिनविन– गद्दे आपूर्तिकर्ता
गद्दा बिक्री निर्माता गद्दा उत्पादन प्रक्रिया 1. लेटेक्स गद्दा उत्पादन प्रक्रिया लेटेक्स को ओक के पेड़ों से एकत्र किया जाता है (प्रत्येक ओक का पेड़ एक दिन में केवल 30 सीसी रस लेता है), और इस प्रक्रिया से पेड़ को नुकसान नहीं होगा। राल को एकत्रित करने के बाद, इसे हिलाया जाता है और पकाया जाता है, जिससे प्राकृतिक, जैवनिम्नीकरणीय लेटेक्स प्राप्त होता है। उच्च तकनीक प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हुए, इसे अल्ट्रा-सामान्य दबाव के माध्यम से कम तापमान वाले कूलिंग टॉवर में उच्च गति पर परमाणुकृत किया जाता है, तेजी से विस्तार करने के लिए उच्च तापमान वाले 100 डिग्री सेल्सियस मोल्ड में छिड़का जाता है, और यह 150 टन भारी दबाव द्वारा निर्मित लेटेक्स बेड कोर है।
लेटेक्स गद्दे में एक खुली और जुड़ी हुई संगठनात्मक संरचना होती है, जो टिकाऊ होती है और आसानी से विकृत नहीं होती है, और इसमें नमी-प्रूफ और जीवाणुरोधी के कार्य होते हैं। गद्दे का घनत्व लगभग 80°C है। उत्पादन प्रक्रिया में, ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज झरझरा प्रवेश काटने को अपनाया जाता है, और इसमें ठीक जाल संरचना के हजारों निकास छेद होते हैं।
2. बांस फाइबर नरम गद्दे की उत्पादन प्रक्रिया बांस फाइबर नरम गद्दे की उत्पादन विधि गीले बांस पर कास्टिक सोडा समाधान डालना है, फिर भाप के साथ धूनी देना है, और फिर कार्डिंग मशीन द्वारा फ्लोकुलेंट बांस फाइबर में कंघी करना है, और इसे सांस लेने योग्य और जलरोधक पर समान रूप से फैलाना है। बुने हुए कपड़े पर, यह एक औद्योगिक बुनाई मशीन द्वारा बुना हुआ और जुड़ा हुआ है। इस उत्पादन विधि से उत्पादित बांस फाइबर गद्दे में बांस फाइबर में भूरे रेशम और (या) नारियल रेशम भी मिलाया जा सकता है। इस विधि से उत्पादित गद्दा जल संरक्षण करने वाला, वजन में हल्का, गैर विषैला और रोगाणुरहित होता है, उत्पादन प्रक्रिया में पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करता है, तथा लोकप्रियकरण मूल्य वाला एक हरित घरेलू उत्पाद है।
बांस फाइबर नरम गद्दे के उत्पादन प्रक्रिया के चरण निम्नानुसार हैं: (1) गीले बांस 1000 को नरम करें, कास्टिक सोडा 260-300, पानी 130-180 निम्नलिखित वजन भागों के अनुसार, कास्टिक सोडा को जलीय घोल में घोलें, और इसे गीले बांस पर डालें, और फिर जोड़ें कास्टिक सोडा पानी से सराबोर गीला बांस बर्तन या पूल पर रखा जाता है, और गीले बांस को नरम करने के लिए 3 से 4 घंटे तक भाप का धुआँ किया जाता है; बांस को फ्लोकुलेंट बांस फाइबर में कंघी किया जाता है; (3) बुनाई नीचे की सतह के रूप में सांस और जलरोधक ब्रैड का उपयोग करती है, ब्रैड की निचली सतह पर समान रूप से बांस के फाइबर फैलाती है, और एक गद्दे के समर्थन के रूप में नीचे की सतह पर बांस के फ्लोक को घनीभूत करने के लिए बुनाई मशीन का उपयोग करती है।
लेखक: सिनविन– कस्टम गद्दा
लेखक: सिनविन– गद्दा निर्माता
लेखक: सिनविन– कस्टम स्प्रिंग गद्दा
लेखक: सिनविन– स्प्रिंग गद्दे निर्माता
लेखक: सिनविन– सर्वश्रेष्ठ पॉकेट स्प्रिंग गद्दा
लेखक: सिनविन– बोनेल स्प्रिंग गद्दा
लेखक: सिनविन– रोल अप बेड गद्दा
लेखक: सिनविन– डबल रोल अप गद्दा
लेखक: सिनविन– होटल गद्दा
लेखक: सिनविन– होटल गद्दा निर्माता
लेखक: सिनविन– एक बॉक्स में रोल अप गद्दा
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