Fabricante de vendas de colchóns Proceso de produción de colchóns

Autor: Synwin– Provedores de colchóns

Fabricante de colchóns Venda de colchóns Proceso de produción de colchóns 1. Proceso de produción de colchóns de látex O látex recóllese dos carballos (cada carballo só toma uns 30 cc de zume ao día) e este proceso non danará a árbore. Despois de recoller a resina, esta remóvese e cócese para producir un látex natural e biodegradable. Usando tecnoloxía de alta tecnoloxía, atomízase a alta velocidade nunha torre de refrixeración de baixa temperatura a través dunha presión ultranormal, pulverízase nun molde de alta temperatura a 100 °C para expandirse rapidamente e é un núcleo de leito de látex formado por 150 toneladas de alta presión.

O colchón de látex ten unha estrutura organizativa aberta e conectada, que é duradeira e non se deforma facilmente, e ten as funcións de resistencia á humidade e antibacteriana. A densidade do colchón é duns 80 °C. No proceso de produción, adóptase o corte de penetración porosa vertical e horizontal e ten miles de orificios de escape de estrutura de malla fina.

2. O proceso de produción do colchón brando de fibra de bambú O método de produción do colchón brando de fibra de bambú consiste en verter unha solución de sosa cáustica sobre o bambú mollado, logo fumigar con vapor e, a continuación, peitear a fibra de bambú floculante mediante unha cardadora e estendela uniformemente sobre o tecido transpirable e impermeable. No tecido, tricotase e conéctase mediante unha máquina de punto industrial. O colchón de fibra de bambú producido por este método de produción tamén pode engadir seda marrón e (ou) seda de coco á fibra de bambú. O colchón producido mediante este método conserva auga, é lixeiro, non tóxico e está esterilizado, non contamina o medio ambiente no proceso de produción e é un produto doméstico ecolóxico con valor de popularización.

Os pasos do proceso de produción do colchón brando de fibra de bambú son os seguintes: (1) abrandar o bambú mollado 1000, a sosa cáustica 260-300, a auga 130-180 segundo as seguintes partes de peso, disolver a sosa cáustica nunha solución acuosa e vertela sobre o bambú mollado, e despois engadir o bambú mollado empapado en auga de sosa cáustica colócase na maceta ou na piscina e fumigar con vapor durante 3 a 4 horas para abrandar o bambú mollado; o bambú péntase en fibras de bambú floculantes; (3) O tricô usa unha trenza transpirable e impermeable como superficie inferior, estende as fibras de bambú uniformemente na superficie inferior da trenza e usa unha máquina de tricô para tricotar densamente os flóculos de bambú na superficie inferior como soporte superior do colchón.

Autor: Synwin– Colchón personalizado

Autor: Synwin– Fabricante de colchóns

Autor: Synwin– Colchón de resortes personalizado

Autor: Synwin– Fabricantes de colchóns de resortes

Autor: Synwin– Mellor colchón de resortes ensacados

Autor: Synwin– Colchón de resortes Bonnell

Autor: Synwin– Colchón de cama enrolable

Autor: Synwin– Colchón dobre enrolable

Autor: Synwin– Colchón de hotel

Autor: Synwin– Fabricantes de colchóns de hotel

Autor: Synwin– Colchón enrolable nunha caixa