Die matras word gevorm deur 'n ingeboude veerelement te maak

Die matras word gevorm deur 'n ingeboude veerelement te maak. Dit is 'n reeks spoele wat deur 'n bykomende lyn aan mekaar gekoppel is. Die biaisveer is ook 'n uurglasvorm, maar die bo- en onderkant is plat, sodat die spoel tussen die aksie skarnier. Die deurlopende ingeboude veer is 'n lang draadbundel, eenheid gekonfigureer in S-vorm. Sakspoel toegedraai in lap, materiaal en verbind dit aan die aangrensende spoelbehuisingseenhede. Matras kan 'n spiraalveer van 250 tot 1000 wees. In die matras met minder spiraal, gebruik die swaarder draad. Elke spoel moet op verskeie maniere gekoppel word. 'n Algemene benadering is om 'n spiraal te gebruik, 'n spiraallyn strek langs die bo- en onderkant van die veer, die spoelstelsel saam. Soms 'n rigiede rand rondom die periferieverbinding om die ingeboude veereenheid te stabiliseer. In die meeste gevalle het die matrasverwerkingsmaatskappye gesê dat hulle nie die ingeboude veerelement vervaardig nie. Omgekeerd, die ingeboude veerelement van produksie om die veer buite maatskappye te vervaardig. Sodra ons die volledige ingeboude veereenheid ontvang, begin matrasfabriekwerk. Die vervaardiger het 'n bufferlaag aangebring om produkte te hanteer en gemaklik te maak. Tekstielversieringslaag handmatig vasgemaak, veer. Daar is basies twee versieringslae: 'n isolasielaag en 'n bufferlaag. Isolator direk vas, veer, en om die volgende laag (bufferlaag) te verminder, word in die spoel gegiet. Alhoewel die gebruik van 'n isolator 'n standaard is, was daar beduidende verskille in die aantal bufferlae en die hoeveelheid. Die dikte van die bufferlaag is in die reeks van 2 tot 8 lae, dikte van 14 duim tot 2 duim (.63-5 cm). Die bufferlaag bepaal die produk van gevoel en gemak. Dikte vir 63-5 cm). Die bufferlaag bepaal die produk van gevoel en gemak. Dikte vir 63-5 cm). Die bufferlaag bepaal die produk van gevoel en gemak.