ગાદલાની પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે કરવામાં આવે છે

મોટા ક્વિલ્ટિંગ મશીનના ઉત્પાદનમાં, ઘણી બધી સોય ઢાંકણને બેકિંગ મટિરિયલ સાથે જોડે છે. એકસાથે જોડાવાનો વાસ્તવમાં બેવડો હેતુ છે, કારણ કે તે ગાદલાના કવરનું વિસ્થાપન ઘટાડી શકે છે અને એક સુંદર સુશોભન દેખાવ બનાવી શકે છે. પછી ગાદલાના ક્વિલ્ટિંગ ફેબ્રિકની ટોચ, નીચે અને બાજુની પ્લેટ કાપો. બાજુનું હેન્ડલ અથવા વેન્ટ્સ પણ બાજુ પર નિશ્ચિત છે. ગાદલાની પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે આ પ્રમાણે થાય છે: બિલ્ટ-ઇન સ્પ્રિંગ પ્રાપ્ત કર્યા પછી, બંધ ઉપકરણ પહેલાં અને પેકેજિંગ પહેલાં. પેનલની ઉપર અને નીચે ગાદલામાં કાપેલા ક્વિલ્ટિંગ ફેબ્રિકને જોડો. લેટરલ પ્લેટ પર સામાન્ય રીતે તે જ ક્વિલ્ટિંગ ફેબ્રિક કાપેલું હોય છે, પરંતુ ક્યારેક તે બોર્ડર પર અલગથી બનાવવામાં આવે છે. અથવા વેન્ટ સાઇડ હેન્ડલ, જો સાઇડ પેનલ પર ઇન્સ્ટોલ કરવું જ પડે, તો ગાદલા પર લગાવતા પહેલા આ સાઇડ્સને ઠીક કરવી જોઈએ. ક્લોઝ્ડ કી ઓપરેશનના અમલીકરણ માટે ઉચ્ચ કૌશલ્યની જરૂર પડે છે. ક્લોઝિંગ ઓપરેશન માટે પોર્ટેબલ સીવણ હેડના ઓર્બિટ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું. ટેપ એજ ઓપરેટર મેન્યુઅલી ઉપર, નીચે અને બાજુઓમાં અને ગાદલાની આસપાસ ભારે બાંધો પટ્ટો સીવણ મશીનમાં ખસેડે છે. તે ઓપરેટરની કુશળતા પર આધાર રાખે છે, પ્રમાણભૂત ઉત્પાદનો મેળવવા માટે મશીનમાં દરેક સામગ્રીની યોગ્ય માત્રા હોવી જોઈએ. ફાઉન્ડેશન ગાદલું અથવા સ્પ્રિંગ ગાદલું ગાદલાની નીચે જ હોય છે, જે પલંગ પર રહે છે. સ્પ્રિંગ બોક્સની વિશાળ વિવિધતા છે. તેમાંના કેટલાકમાં, જ્યાં સ્પાઇક કોઇલ ગોઠવણીનો ઉપયોગ કરીને સ્પ્રિંગ સિસ્ટમ હોય છે, જ્યારે અન્ય કિસ્સાઓમાં, સપોર્ટ પૂરો પાડવા માટે ટોર્સિયન બારનો ઉપયોગ થાય છે. જોકે, જો અપેક્ષિત સ્પ્રિંગ બોક્સમાં સ્પ્રિંગ શામેલ ન હોય, તો તે લાકડાના ફ્રેમથી બનેલું હોય, લાકડાના ફ્રેમને સોફ્ટ મેટના સ્તરની ટોચ પર જોડી શકાય છે અથવા ન પણ હોઈ શકે. સીવણના ઢાંકણમાં ફ્રેમવર્ક ગમે તે હોય, તે અગાઉથી ગોઠવેલું હોય, સામાન્ય રીતે ઉપર અને બાજુ ઢાંકણના એકમને આવરી લે છે. બંને બાજુ ફેબ્રિક બોર્ડર મેચ કરીને, અને ચહેરા પર ધૂળનું આવરણ ઉમેરો. પૂર્ણ થયેલ એકમ તપાસો, લેબલ સામગ્રી જોડો, અને તૈયાર ઉત્પાદનને પેકેજિંગ વિસ્તારમાં ખસેડો, જ્યાં તે કાગળ અથવા પ્લાસ્ટિક રક્ષણાત્મક કવરથી બનેલું હોય.